[0038]图4是实施例1的流路控制阀的第一阀组的阀的分解立体图。
[0039]图5是实施例1的流路控制阀的第一阀组的阀的组装状态的简要纵向剖视图，表示闭阀状态。
[0040]图6是实施例1的流路控制阀的第一阀组的阀的组装状态的简要纵向剖视图，表示开阀状态。
[0041]图7是实施例1的流路控制阀的第二阀组的阀的分解立体图，表示从阀壳体的后方观察到的状态。
[0042]图8是实施例1的流路控制阀的喷射器和其周边部件的分解立体图。
[0043]图9是实施例1的流路控制阀的喷射器和其周边部件的组装状态的简要纵向剖视图，将再生阀一起表示。
[0044]图10是表示具备本发明的流路控制阀的实施例2的离子交换装置的一例的简图。
[0045]图11是实施例2的流路控制阀的简要立体图。
[0046]图12是实施例2的流路控制阀的第一阀组及第二阀组的阀的分解立体图，表示从阀壳体的后方观察到的状态。
[0047]图13是实施例2的流路控制阀的左侧面观察下的简要纵向剖视图，表示第一阀组的第二通水阀和第二阀组的再生排水阀，表示通水工序。
[0048]图14是实施例2的流路控制阀的左侧面观察下的简要纵向剖视图，表示第一阀组的第二通水阀和第二阀组的再生排水阀，表示再生工序及压出工序。
[0049]图15是实施例2的流路控制阀的右侧面观察下的简要纵向剖视图，表示第一阀组的再生阀和第二阀组的分配阀，表示再生工序。
[0050]图16是实施例2的流路控制阀的将喷射器和其周边部件之外的一部分的齿轮卸下后的状态的分解立体图。
[0051]图17是实施例2的流路控制阀的喷射器主体的部件图，表示其纵向剖视图和X-X剖视图。
[0052]图18是实施例2的流路控制阀的喷嘴的部件图，表示其纵向剖视图和右侧视图。
[0053]图19是表示使树脂成形部件的塑料和密封环的橡胶进行分子间结合的一例的简要剖视图。
[0054]图20是表示使树脂成形部件的塑料和密封环的橡胶进行分子间结合的一例的简要剖视图。
[0055]图21是表示使树脂成形部件的塑料和密封环的橡胶进行分子间结合的一例的简要剖视图。
[0056]图22是表示使树脂成形部件的塑料和密封环的橡胶进行分子间结合的一例的简要剖视图。
[0057]图23是表示使树脂成形部件的塑料和密封环的橡胶进行分子间结合的一例的简要剖视图。
[0058]图24是表示使树脂成形部件的塑料和密封环的橡胶进行分子间结合的一例的简要剖视图。
【具体实施方式】
[0059]以下，基于附图，对本发明的具体的实施例进行详细说明。
[0060]实施例1
[0061]图1是表示具备本发明的流路控制阀I的实施例1的离子交换装置2的一例的简图。本实施例的离子交换装置2是使用阳离子交换树脂来除去原水中的硬度成分的硬水软化装置。在该情况下，离子交换树脂床的再生剂为盐水(氯化钠水溶液)。
[0062]以下，首先，依次说明离子交换装置2的整体结构和运转方法，然后，说明本实施例的流路控制阀I的具体的结构。
[0063]《离子交换装置2的整体结构》
[0064]离子交换装置2除了具备流路控制阀I之外，还具备压力箱3及再生剂箱4。
[0065]流路控制阀I在形成有设定的流路的阀壳体中设有多个阀6?13。压力箱3是有底圆筒状的中空容器，收容由阳离子交换树脂珠构成的离子交换树脂床。再生剂箱4积存压力箱3内的离子交换树脂床的再生剂。
[0066]流路控制阀I安装在压力箱3的上部。由此，压力箱3的上部开口由流路控制阀I的阀壳体5关闭。第一通水路14、第二通水路15及再生排水路16的各端部在阀壳体5的下部向与压力箱3的上部开口对应的位置开口。
[0067]第一通水路14向压力箱3内的上部通水口 17开口。第二通水路15经由内管18而向压力箱3内的下部通水口 19开口。再生排水路16经由外管20而向压力箱3内的中央通水口 21开口。
[0068]内管18和外管20在阀壳体5上保持上端部，从阀壳体5向下方延伸出并插入到压力箱3内。此时，成为在外管20的中空孔中插入有内管18的双重管结构。另外，内管18延伸至压力箱3的下部，外管20延伸至压力箱3的上下方向中央部。并且，在内管18的下部设有下部通水口 19，在外管20的下部设有中央通水口 21。
[0069]在流路控制阀I的阀壳体5中设有将来自原水入口 22的原水向上部通水口 17输送的第一通水路14和将来自下部通水口 19的处理水(在此，为软水)向处理水出口 23输送的第二通水路15。在第一通水路14上设有第一通水阀6，在第二通水路15上设有第二通水阀7。
[0070]比第一通水阀6靠原水入口 22侧的第一通水路14和比第二通水阀7靠处理水出口 23侧的第二通水路15由旁通路24连接。在该旁通路24上设有旁通阀8。
[0071]在上部通水口 17上还连接有通向排水口 25的反洗排水路26，在该反洗排水路26上设有反洗排水阀9。在图1中，将第一通水路14和反洗排水路26在压力箱3侧作为共用管路而示出。
[0072]在下部通水口 19上还连接有通向排水口 25的清洗排水路27，在该清洗排水路27上设有清洗排水阀10。在图1中，将第二通水路15和清洗排水路27在压力箱3侧作为共用管路而示出。需要说明的是，反洗排水路26及清洗排水路27的下游经由定流量阀(橡胶孔口)28而向排水口 25开口。
[0073]在中央通水口 21上连接有通向排水口 25的再生排水路16，在该再生排水路16上设有再生排水阀11。反洗排水路26、清洗排水路27及再生排水路16的下游被汇集而向排水口 25开口。
[0074]在阀壳体5上还设有将来自驱动水入口 29的驱动水(原水)向喷射器30输送的驱动水路31。在驱动水路31上，从驱动水入口 29依次设有过滤器32、定流量阀(橡胶孔口)33及喷射器30。需要说明的是，向原水入口 22供给的原水和向驱动水入口 29供给的驱动水可以将来自同一供水源的水分支而使用。或者，还可以使原水入口 22和驱动水入口29统一而在阀壳体5内分支成第一通水路14和驱动水路31。
[0075]喷射器30虽然详细情况在后文叙述(图8、图9)，但具备喷射器主体34和喷嘴35，喷射器主体34具备喉部36和扩散部37。通过使驱动水从喷嘴35向喷射器主体34的前端侧喷出，由此从喷射器主体34的吸引口 38吸引再生剂，并将其与驱动水混合而喷出。即，向喷嘴35供给来自驱动水路31的驱动水，并向喷射器主体的34吸引口 38供给来自再生剂路39的再生剂。再生剂路39将阀壳体5的再生剂口 40和喷射器主体34的吸引口 38连接，且设有再生阀12。需要说明的是，在阀壳体5的再生剂口 40上经由再生剂配管41而连接有再生剂箱4，在该再生剂配管41上设有再生剂流量计42。
[0076]在喷射器主体34的出口侧设有分支成两叉的第一再生路43和第二再生路44。第一再生路43经由第一孔口 45而与上部通水口 17连接。第二再生路44经由第二孔口 46及分配阀13而与下部通水口 19连接。需要说明的是，在图1中，将第一通水路14、反洗排水路26及第一再生路43在压力箱3侧作为共用管路而示出。另外，将第二通水路15、清洗排水路27及第二再生路44在压力箱3侧作为共用管路而示出。
[0077]《离子交换装置2的运转方法》
[0078]图2是依次表示本实施例的离子交换装置2的运转工序且同时表示运转工序的各工序中的各阀6?13的开闭状态的简图。在该图中，各阀6?13用网格部表不打开状态，用单色无图案部表示关闭状态。在各工序的转变时，各阀6?13可以逐渐关闭或逐渐打开。
[0079]离子交换装置2既可以单独使用，也可以使用两台。在后者的情况下，在第一离子交换装置2的原水入口 22上连接从供水源起的原水供给路，在第二离子交换装置2的处理水出口 23上连接通向处理水使用设备的处理水供给路，且将第一离子交换装置2的处理水出口 23和第二离子交换装置2的原水入口 22通过旁通供给路连接即可。在该情况下，能够在通过一方的离子交换装置2对原水进行处理的过程中，通过另一方的离子交换装置2实现离子交换树脂床的再生。
[0080]离子交换装置2依次执行通水工序、再生待机工序、反洗工序、再生工序、压出工序、清洗工序、补水工序及通水待机工序。上述的各工序通过如图2所示那样控制前述的各阀6?13的开闭来进行。
[0081]在通水工序中，原水从原水入口 22经由第一通水路14而向压力箱3的上部通水口 17供给。该水从压力箱3的上部向下部通过离子交换树脂床而成为处理水(在此为软水)。该处理水从压力箱3的下部通水口 19经由内管18及第二通水路15而向处理水出口
OQ呈Φ
Δ? -yj* LU ο
[0082]再生待机工序是向反洗工序的待机工序，另外，通水待机工序是向通水工序的待机工序。在再生待机工序以后的各工序中，原水经由旁通路24而向第二离子交换装置2输送。
[0083]在反洗工序中，原水从原水入口 22经由旁通路24、第二通水路15及内管18而向压力箱3的下部通水口 19供给。该水从压力箱3的下部向上部边展开边通过离子交换树脂床。该排水从压力箱3的上部通水口 17经由反洗排水路26而向排水口 25导出。
[0084]在再生工序中，驱动水(原水)从驱动水入口 29经由驱动水路31而向喷射器30供给。在喷射器30中，当从喷嘴35喷出水时，再生剂箱4内的再生剂经由再生剂配管41及再生剂路39而被向喷射器30的吸引口 38吸引，与驱动水混合而喷出。该再生剂经由第一再生路43而向压力箱3的上部通水口 17供给，并经由第二再生路44及内管18而向压力箱3的下部通水口 19供给。来自压力箱3的上部通水口 17和下部通水口 19的再生剂朝向压力箱3的上下方向中央部流通，使离子交换树脂床再生。该排水从压力箱3的中央通水口 21经由外管20及再生排水路16而向排水口 25导出。根据这样的分流再生，能够维持高的再生效率，且能够稳定地实现离子交换树脂床的再生。
[0085]在压出工序中，使再生剂向喷射器30的吸引口 38的供给停止这一点与再生工序不同，除此以外与再生工序相同。在再生工序后，残留在压力箱3内的再生剂通过压出工序而排出。
[0086]在清洗工序中，原水从原水入口 22经由第一通水路14而向压力箱3的上部通水口 17供给。该水从压力箱3的上部向下部通过离子交换树脂床，来进行离子交换树脂床的洗涤。该排水从压力箱3的下部通水口 19经由内管18及清洗排水路27而向排水口 25导出。
[0087]在补水工序中，原水从驱动水入口 29经由驱动水路31而向喷射器30供给。该水从喷射器30的吸引口 38经由再生剂路39及再生剂配管41而向再生剂箱4供给。这样，能够以备于下次的再生工序而向再生剂箱4供给水。
[0088]《流路控制阀I的具体的结构》
[0089]以下，说明本实施例的流路控制阀I的具体的结构。
[0090]图3是本实施例的流路控制阀I的简要立体图。流路控制阀I在形成有所述各流路14、15、16、24、26、27、31、39、43、44的阀壳体5中设有所述各阀6?13、喷射器30等。艮P，在阀壳体5中，以形成图1所示的回路的方式形成各流路14、15、16、24、26、27、31、39、43、44，并且设有所述各阀6?13、喷射器30等。
[0091]各阀6?13通过凸轮47进行开闭操作，而使该凸轮47旋转的凸轮轴48沿着左右方向而设置在阀壳体5的上部的前后方向中央部。并且，以该凸轮轴48为界，各阀6?13前后分为第一阀组49和第二阀组50地配置。此时，再生阀12可以包含于第一阀组49或第二阀组50中的任一组，在本实施例中包含于第二阀组50。
[0092]第一阀组49具备第一通水阀6、第二通水阀7及旁通阀8。此时，旁通阀8可以配置在第一通水阀6与第二通水阀7之间。在图3中，第一阀组49配置在阀壳体5的前方，从左侧依次左右排列地配置有第一通水阀6、旁通阀8及第二通水阀7。另外，在第一通水阀6的左侧相邻的位置设有喷射器收容部51。
[0093]第二阀组50具备反洗排水阀9、清洗排水阀10、再生排水