，6-成品污泥收集装置，7-旋风分离器，8-水膜除尘器，9-引风机，10-水泵，11-干化污泥料仓，12-钢球磨煤机，13-煤场，14-输煤皮带，15-乏汽处理系统，
16-污泥运输车。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明:
参见图1，为本发明的依托热电厂的污泥干化焚烧系统实施例，热电厂包括有启动锅炉和电站锅炉1，电站锅炉I产生的过热蒸汽经管道依次连接汽轮机2、启动锅炉辅助蒸汽管道和一蒸汽联箱3，(启动锅炉辅助蒸汽管道未画出)。
[0028]系统包括桨叶式污泥干燥机4、以及给其进料的绞龙式进料机和收集其成品污泥的成品污泥收集装置6。
[0029]桨叶式污泥干燥机4为蒸汽与污泥不直接接触、干燥完成后的干化污泥含水率在50%左右的机型，其机身上分布有蒸汽进口、乏汽出口、污泥进口、污泥出口和污泥废气出口:所述的蒸汽进气口设有管道连接所述蒸汽联箱3、乏汽(蒸汽出口物质就是乏汽，有一部分会冷凝为水)出口则依次设有管道经水泵10连接至所述水膜除尘器8、污泥进出口分别连接所述绞龙式进料机和成品污泥收集装置6、污泥废气(与乏汽不是一回事)出口设有管道依次连接旋风分离器7/水膜除尘器8和所述热电厂电站锅炉I引风机，所述水膜除尘器8的污水排出口设有管道连接至所述电站锅炉I。
[0030]参见图2，系统还包括干化污泥收集及处置系统，其包括收集干燥机出口的干化污泥的干化污泥仓11 (当煤粉大小不合格时再加上电厂磨煤机)、输送机械(16)(例如电厂运输车，直接用来送到煤场，图里有标示)、煤场(13)混煤装置和输煤皮带(14)。
[0031]启动锅炉辅助蒸汽管道将高温蒸汽(200°C左右)引出至蒸汽联箱3之间的管道上装有手动阀门；桨叶式污泥干燥机4机身上还设置有三个热电偶温度测点及相应取样口。
[0032]桨叶式污泥干燥机4通常以蒸汽或加热后的导热油作为干燥介质，采用间接方式进行加热，并辅以桨叶搅拌，其中桨叶设计有空心和实心之别。
[0033]本发明的原理为:
如图1所示，由启动锅炉辅助蒸汽管道引出高温水蒸气进入桨叶式污泥干燥机4，含水率90%以上的污泥由绞龙式进料机5送入污泥干燥机4，其中蒸汽与污泥不直接接触，干燥完成后的干化污泥(50%左右)由干燥机上的污泥出口排出至污泥收集装置6，同时干燥过程中产生的废气经由旋风分离器7和水膜除尘器8处理后送至锅炉引风机9，与空气一起送入锅炉炉膛参与燃烧；放完热的水蒸汽大部分冷凝为液态水，经水泵10送至水膜除尘器8再利用。
[0034]如图2所示，污泥干燥机4出口处的干化污泥送至煤场13与煤粉按一定比例先行掺混后随输煤皮带14送入锅炉炉膛燃烧，其燃烧后产生的烟气经电厂乏汽处理系统15(为电厂烟气处理系统，没有新加东西)处理合格后排往大气，其灰渣收集后送至水泥厂等二次利用。
[0035]所述污泥干化系统具体包括以下部分:
1、供热系统:为桨叶式污泥干燥机4提供热源，电站锅炉I产生水蒸汽，进入汽轮机2做工，部分做功蒸汽(200°C左右)由启动锅炉辅助蒸汽管道引出至蒸汽联箱3，二者之间装有手动阀门，从蒸汽联箱弓I出蒸汽管道分别接至污泥干燥机4的进汽口。
[0036]2、进料系统:为桨叶式污泥干燥机提供新鲜污泥，采用绞龙式污泥进料机5，将新鲜污泥(含水率90%以上)不间断的送入污泥干燥机，同时为方便控制进料量，进料机转速可调节。
[0037]3、桨叶式污泥干燥机:污泥干化系统的主体设备，负责将新鲜污泥干化至要求的含水率，从实际出发要求含水率50%左右即可，这样既可以节约蒸汽又不影响后续的污泥焚烧等处理过程，此干燥机属于间接干燥设备，蒸汽与污泥不直接接触。其中机身上除污泥和蒸汽进出口外，还设置了三个热电偶温度测点及相应的取样口，以便实时监测污泥干化情况，确保污泥干燥机安全稳定运行。
[0038]4、乏汽处理系统:干化污泥过程中产生的废气依次通过旋风分离器7、水膜除尘器8、小型风机送至电站锅炉引风机9，随空气进入锅炉炉膛焚烧处理，最后通过热电厂的烟气处理系统15排往大气。
[0039]5、乏汽再利用系统:放出热量的水蒸汽乏汽大部分冷凝为液态水，因为此液态水品质较高，可以经水泵10送至水膜除尘器8再利用。同时水膜除尘器8排出的污水直接引至锅炉炉膛上部区域蒸发燃烧，既确保了高品质水蒸汽的再利用，又不产生污水及病原菌。
[0040]6、干化污泥收集及处置系统:干化污泥仓11收集干燥机出口的干化污泥，从实际情况出发，一般此出口干化污泥能达到电站锅炉对煤粉的粒度要求；若此干化污泥达不到电厂要求粒度，则需要将污泥送至电厂磨煤机12处研磨至电厂锅炉所需粒度(只需粗研磨即可)。
[0041]所述污泥掺混焚烧系统具体包括以下部分:
1、干化污泥掺混系统:将达到入炉粒度要求的合格污泥运送至煤场13，与煤粉按一定比例先行掺混。
[0042]2、干化污泥焚烧系统:掺混好的煤粉与污泥经由电厂的输煤皮带14送至电厂锅炉焚烧，其燃烧后产生的烟气经电厂乏汽处理系统15处理后排往大气，其灰渣收集后送至水泥厂等二次利用。
【主权项】
1.一种依托热电厂的污泥干化焚烧系统，所述的热电厂包括有启动锅炉和电站锅炉(I)，其特征是:所述电站锅炉(I)产生的过热蒸汽设有蒸汽管道依次经汽轮机(2)和启动锅炉辅助蒸汽管道连接一蒸汽联箱3，所述的系统包括桨叶式污泥干燥机(4)、以及给其进料的绞龙式进料机和收集其成品污泥的成品污泥收集装置(6)； 所述的桨叶式污泥干燥机(4)机身上分布有蒸汽进口、乏汽出口、污泥进口、污泥出口和污泥废气出口:蒸汽进气口设有管道连接所述蒸汽联箱(3)、乏汽出口则依次设有管道经水泵(10)连接至所述水膜除尘器(8)、污泥进出口分别连接所述绞龙式进料机和成品污泥收集装置(6)，污泥废气出口设有管道依次连接旋风分离器(7)、水膜除尘器(8)和所述热电厂电站锅炉(I)引风机，所述水膜除尘器(8)的污水排出口设有管道连接至所述电站锅炉(I)。
2.根据权利要求1所述的依托热电厂的污泥干化焚烧系统，其特征是:所述的桨叶式污泥干燥机(4)为蒸汽与污泥不直接接触、干燥完成后的干化污泥含水率在50%左右的机型。
3.根据权利要求1或2所述的依托热电厂的污泥干化焚烧系统，其特征是:所述的系统还包括干化污泥收集及处置系统，其包括收集干燥机出口的干化污泥的干化污泥仓(II)、输送机械(16)、煤场(13 )混煤装置和输煤皮带(14 )。
4.根据权利要求3所述的依托热电厂的污泥干化焚烧系统，其特征是: 所述的干化污泥收集及处置系统还包括电厂磨煤机。
5.根据权利要求3所述的依托热电厂的污泥干化焚烧系统，其特征是:所述启动锅炉辅助蒸汽管道至蒸汽联箱(3)的管道之间装有手动阀门。
6.根据权利要求4所述的依托热电厂的污泥干化焚烧系统，其特征是:所述的桨叶式污泥干燥机(4)机身上设置有三个热电偶温度测点及相应取样口。
【专利摘要】本发明公开了一种依托热电厂的污泥干化焚烧系统，它包括污泥干化系统和污泥掺混焚烧系统，其中污泥干化系统包括供热系统、进料系统、桨叶式污泥干燥机、乏汽处理系统、乏汽再利用系统、干化污泥收集及处置系统；污泥掺混焚烧系统包括干化污泥掺混系统、干化污泥焚烧系统。本发明可利用电站锅炉产生的高温蒸汽干化污泥，又利用干化后的污泥焚烧释放热量产生蒸汽，而且全过程不产生污染物，这实际上开辟了一条废物循环利用，以废治废的有效途径，能够产生显著的社会和环境效益，为污泥无害化、减量化和资源化处置提供了一条可行路径。
【IPC分类】F23G7-06, F23G7-00, C02F11-12, B01D50-00
【公开号】CN104628237
【申请号】CN201510034560
【发明人】殷立宝, 曹通, 徐齐胜, 方立军, 刘洪锟, 张晗
【申请人】广东电网有限责任公司电力科学研究院
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月23日