电解装置7 (和纯水制造器15)、溶氢塔8、UV杀菌装置9和MF装置10构成。其中， 上述的净化水的制造工序中使用的净化装置相当于过滤塔3 (活性炭过滤装置）和安全滤 过塔4 (安全滤过过滤装置)，（a)制造脱气水的工序中使用的气体脱气膜组件61设置于脱 气塔6,（b)制造含氢水的工序中使用的气体透过膜组件81设置于溶氢塔8,并且杀菌工序 中使用的杀菌装置相当于UV杀菌装置9 (紫外线照射装置）和MF装置10 (MF过滤装置)。
[0088] 另外，在上述填充工序和加热杀菌工序中，填充含氢水的装置主要由填充装置11、 加热杀菌装置12和包装装置13构成。
[0089] 首先，从原料水供给装置2供给的成为原料的水，经由配管Ll向填充有活性炭层 的过滤塔3供给，在此通过活性炭处理来进行脱氯处理。
[0090] 接下来，从过滤塔3排出的水经由配管L2,被送入到设置有MF膜的安全滤过塔4 中。
[0091] 然后，从安全滤过塔4排出的净化水经由配管L3,被送入到中间罐5中。
[0092] 中间罐5发挥暂时储存经过了净化工序的净化水的作用，通过控制储存水量，可 以高效地实施溶氢。即，通过暂且停止净化水的供给，在中间罐5、脱气塔6、溶氢塔8、UV杀 菌装置9、MF装置10之间如后所述地进行水循环，能够高效地提高含氢水的氢溶存浓度。
[0093] 接着，从中间罐5排出的净化水经由配管L4被送入到脱气塔6中。
[0094] 脱气塔6如上所述设置有气体脱气膜组件61，在此制造脱气水。
[0095] 溶存气体被脱气了的脱气水，接着经由配管L5被送入到设置有气体透过膜组件 81的溶氢塔8中。另外，从原料水供给装置2通过配管L9、L10向电解装置7供给水，在此 制造的氢也通过配管Lll被送入到溶氢塔8中。并且在溶氢塔8中制造含氢水。
[0096] 再者，在原料水供给装置2与电解装置7之间，即在配管L9与LlO之间可设置纯 水制造器15,从原料水供给装置2供给的水(原料水)，在此通过例如离子交换从而形成纯 水，向电解装置7供给。
[0097] 这样得到的含氢水通过配管L6向UV杀菌装置9供给，通过UV照射进行杀菌处理。 接着通过配管L7向MF装置10供给，在此进行膜过滤处理。
[0098] 得到的(被杀菌的)含氢水的一部分通过配管L8返回至中间罐5。并且，通过含氢 水在中间罐5 -脱气塔6 -溶氢塔8 - UV杀菌装置9 - MF装置10 -中间罐5中循环，能 够高效地提高含氢水的氢溶存浓度。
[0099]实际上使用如图3所示那样的制造装置，作为原料水使用自来水得到的、采用本 发明的饮料用含氢水的制造方法的含氢水，通过如上所述进行水循环能够将氢溶存浓度提 高至例如2. 97ppm左右（2. 85~3. 09ppm)。另一方面，得到了未进行水循环情况下的氢离 子浓度即使进行最适的压力、流量设定，也限制在2. OOppm左右（1. 85~2. 36)的结果。
[0100] 另外，得到的氢水的pH值为6. 5~7. 3,矿物含量(硬度）为30~50mg/L，并且未 检测到一般细菌和大肠菌类。
[0101] 如上所述在中间罐5~MF装置10中循环、提高了氢溶存浓度的水接着通过配管 L12被送入到填充装置11中。
[0102] 在填充装置11设置有填充罐和填充机，上述含氢水首先被供给到填充罐中后，采 用填充机向密封容器密封填充。
[0103] 接着将密封填充于密封容器中的水制品，在加热杀菌装置12中加热杀菌，最后采 用包装装置13进行装箱处理。
[0104][含氢水的制造]
[0105] 作为原料水使用自来水，使用如图3所示那样的制造装置，在此使设置于脱气塔6 的气体脱气膜组件61 (图1)和设置于溶氢塔的气体透过膜组件81 (图2)中的各水室（612、 812)的流量以及各气体室（613、813)的压力变化，制造了含氢水。再者在此，未使水从MF 装置I〇循环至中间罐5，制造了含氢水。
[0106] 以下的表1中，表示了设定的各组件的水室的流量、气体室的压力和得到的含氢 水的氢离子浓度。
[0107]表1
[0109] 如表1所示，采用本发明的制造饮料用含氢水的方法，可以制造具有超过1. 50的 氢离子浓度的含氢水。
[0110] 即，在气体脱气膜组件中的净化水的流量为1. 5~6. Om3/小时并且气体室内部为 压力与大气压相比减压了 〇? 75X IO5Pa以上且低于0? 98X IO5Pa的压力量的气氛，并且，气 体透过膜组件中的脱气水的流量为1. 5~6. Om3/小时并且气体室内部为压力与大气压相 比加压了 0. 6X IO5Pa以上I. 5X IO5Pa以下的压力量的氢气氛的例1~例10中，可以达成 I. 63~2. 36的氢离子浓度。
[0111] 如上所述，本发明的制造饮料用含氢水的方法，通过采用上述结构，可以使氢气以 高浓度高效地且在短时间溶解，并且可以制造安全且美味的含氢水。
【主权项】
1. 一种制造饮料用含氢水的方法，该方法包括： 制造脱气水的工序，该工序通过使用被气体脱气膜划分为水室和气体室的气体脱气膜 组件，使净化水通过水室，另一方面将气体室减压，从而从净化水脱气而制造脱气水；和 制造含氢水的工序，该工序通过使用被气体透过膜划分为水室和气体室的气体透过膜 组件，使所述脱气水通过水室，另一方面将氢气加压向气体室供给，从而使氢气溶解于脱气 水而制造含氢水， 所述气体透过膜和所述气体脱气膜，是由内径为180~250 y m的聚丙烯制中空纤维构 成的中空纤维膜， 在所述气体脱气膜组件的水室中流动的净化水的流量为1. 5~10.0 m3/小时，并将气 体室内部设为压力与大气压相比减压了 〇.6X IO5Pa以上且低于1.0 X IO5Pa的压力量的气 氛，并且， 在所述气体透过膜组件的水室中流动的脱气水的流量为1. 5~10.0 m3/小时，并将气 体室内部设为压力与大气压相比加压了2. OX IO5Pa以下的压力量的氢气氛。2. 根据权利要求1所述的制造饮料用含氢水的方法，其中， 在所述气体脱气膜组件的水室中流动的净化水的流量为1. 5~9. Om3/小时，并将气体 室内部设为压力与大气压相比减压了 〇.7X IO5Pa以上且低于1.0 X IO5Pa的压力量的气氛， 并且， 在所述气体透过膜组件的水室中流动的脱气水的流量为1. 5~9. Om3/小时，并将气体 室内部设为压力与大气压相比加压了 〇.6X IO5Pa以上I. 5X IO5Pa以下的压力量的氢气氛。3. 根据权利要求1所述的制造饮料用含氢水的方法，其中， 在所述气体脱气膜组件的水室中流动的净化水的流量为1. 5~6. Om3/小时，并将气体 室内部设为压力与大气压相比减压了 〇?75X IO5Pa以上且低于0? 98X IO5Pa的压力量的气 氛，并且， 在所述气体透过膜组件的水室中流动的脱气水的流量为1. 5~6. Om3/小时，并将气体 室内部设为压力与大气压相比加压了 〇.8X IO5Pa以上I. 5X IO5Pa以下的压力量的氢气氛。
【专利摘要】本发明提供一种可以连续生产高效地提高了溶存氢浓度的饮料用含氢水的方法。一种制造方法，包括：制造脱气水的工序，该工序通过使用被气体脱气膜（611）划分为水室（612）和气体室（613）的气体脱气膜组件（61），使净化水通过水室（612），另一方面将气体室（613）减压，从而从净化水脱气而制造脱气水；和制造含氢水的工序，该工序通过使用被气体透过膜划分为水室（612）和气体室（613）的气体透过膜组件（61），使上述脱气水通过水室（612），另一方面将氢气加压向气体室（613）供给，从而使氢气溶解于脱气水而制造含氢水，上述气体透过膜和上述气体脱气膜（611），是由聚丙烯制中空纤维构成的中空纤维膜。
【IPC分类】C02F1/20, C02F1/44, A23L2/00, C02F1/68
【公开号】CN104944562
【申请号】CN201410122653
【发明人】五十岚纯一
【申请人】雪福克股份有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年3月28日