0-26900 μ s/cm左右，经过三级反渗透后得到的淡水电导率为3.4-4.2 μ s/cm，可直接用于电解铜箔的漂洗水。采用本实施例中的方案，可达到在生产2万小时内不需要更换膜装置以及清洗膜装置的结垢，保证了生产的顺畅，提高了生产效率和经济效益。
[0049]使用时，废水通过预处理装置3处理后，通过三级反渗透工艺对铜箔生产废水进行处理，采用自动化管理控制，废水沿原水一级反渗透装置5、回用水二级反渗透装置7、回用水三级反渗透装置8进行过滤后铜离子浓度较高的水进入外部的电解处理装置中进行铜离子的回收工作；在原水一级反渗透装置5处得到的淡水沿回用水一级反渗透装置11、浓缩水二级反渗透装置12、浓缩水三级精密反渗透装置13进行过滤后铜离子浓度较高的水进入外部的电解处理装置中进行铜离子的回收工作，回用水二级反渗透装置7和浓缩水二级反渗透装置12产生的淡水均重新投入使用，达到最大效果的回收废水中的铜离子的效果。同时，三级反渗透装置得到的淡水电导率为3.4-4.2 μ s/cm，可直接用于电解铜箔的漂洗水，大量的节约了水资源。
[0050]以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种节水的铜箔废水处理工艺，其特征在于，包括下述步骤: 废水进入原水水箱，废水在水泵的作用下进入到预处理装置，废水通过预处理装置处理后进入第一中间水箱，然后通过高压泵进入原水一级反渗透装置，经过原水一级反渗透装置处理后的淡水进入回水水箱，经过原水一级反渗透装置产生的浓水经过进入第二中间水箱，第二中间水箱的水通过高压泵进一步进入回用水二级反渗透装置； 经过回用水二级反渗透装置处理后产生的浓水经过高压泵送入回用水三级反渗透装置；经过回用水二级反渗透装置处理后的淡水进入回水水箱，然后经过回用水一级反渗透装置处理后，进入第二中间水箱； 通过回用水三级反渗透装置产生的淡水可进入生产用储水池直接用作漂洗水； 通过回用水三级反渗透装置产生的浓水可进入溶铜罐，再次进入电解系统，完成了铜离子的回收利用； 通过回用水一级反渗透装置产生的浓水，进入浓水箱，浓水箱的水经过高压泵送入浓缩水二级反渗透装置，通过浓缩水二级反渗透装置产生的淡水回流到回水水箱再次进入循环，经过浓缩水二级反渗透装置处理产生的浓水在通过高压泵进入浓缩水三级精密反渗透装置； 通过浓缩水三级精密反渗透装置的淡水进入到生产用储水池可直接用于漂洗水，通过浓缩水三级精密反渗透装置的浓水则进入溶铜罐，再次进入电解系统，完成了铜离子的回收利用。2.根据权利要求1所述的一种节水的铜箔废水处理工艺，其特征在于，采用电导率仪对各级膜装置处理后的浓缩水和淡水进行电导率的检测，采用原子吸收分光光度法对各级膜装置处理后的浓缩水检测铜离子含量，采用PH仪对原水、各级膜装置处理后的浓缩水进行PH的检测；根据所述各级膜装置处理后的浓缩水检测结果对各级膜装置的工作情况进行如下判断: 首先，分析原水/回用水一级反渗透装置，如果经过其浓缩后的水浓缩程度达到预设的浓缩程度，表明其反渗透装置正常工作，否则需要更换该装置； 然后，分析浓缩水/回用水二级反渗透装置，如果经过其浓缩后的水浓缩程度达到预设的浓缩程度，表明其反渗透装置正常工作，否则需要更换该装置； 再次，分析浓缩水三级精密反渗透装置或回用水三级反渗透装置，如果经过其浓缩后的水浓缩程度达到预设的浓缩程度，表明其反渗透装置正常工作，否则需要更换该装置。3.根据权利要求1所述的一种节水的铜箔废水处理工艺，其特征在于，所述预处理装置的截留分子量为8-10万，纯通水量为3.3-4.0t/h，膜材质的运行压力在0.05-0.25Mpa之间；原水一级反渗透装置、回用水一级反渗透装置、回用水二级反渗透装置和浓缩水二级反渗透装置均采用反渗透膜，其运行压力选择为2-7MPa。4.根据权利要求1所述的一种节水的铜箔废水处理工艺，其特征在于，所述废水经过原水一级反渗透装置实现浓缩5.5-7倍，经过回用水二级反渗透装置实现40-70倍浓缩，经过回用水三级反渗透装置时实现100-140倍浓缩。5.根据权利要求1所述的一种节水的铜箔废水处理工艺，其特征在于，所述回水水箱经过回用水一级反渗透装置实现浓缩5.5-7倍，经过回用水二级反渗透装置可实现40-70倍浓缩，经过回用水三级反渗透装置时实现100-140倍浓缩。6.根据权利要求1所述的一种节水的铜箔废水处理工艺，其特征在于，所述回水水箱经过回用水一级反渗透装置实现浓缩5.5-7倍，经过浓缩水二级反渗透装置可实现40-70倍浓缩，经过浓缩水三级精密反渗透装置时实现100-140倍浓缩。7.—种节水的铜箔废水处理装置，包括原水水箱(I)，其特征在于，在原水水箱(I)上设有进水口和出水口 ；原水水箱(I)的出水口连接有水泵(2)，水泵(2)的出水端与预处理装置(3)连接；预处理装置(3)连接有第一中间水箱(4)，第一中间水箱(4)通过高压泵连接有原水一级反渗透装置(5);所述原水一级反渗透装置(5)的浓水出水端连接有第二中间水箱(6)，第二中间水箱(6)通过高压泵连接有回用水二级反渗透装置(7);所述原水一级反渗透装置(5)的淡水出水端连接有回水水箱(10)，回水水箱(10)通过高压泵连接有回用水一级反渗透装置(11)，回用水一级反渗透装置(11)的淡水出水端与第二中间水箱(6)连接；所述回用水二级反渗透装置(7)的淡水出水端与回水水箱(10)连接，回用水二级反渗透装置(7)的浓水出水端通过高压泵连接有回用水三级反渗透装置(8);所述回用水三级反渗透装置(8)的淡水出水端和浓水出水端分别连接有生产用储水池(9)和外部的电解处理装置。8.根据权利要求7所述的一种节水的铜箔废水处理装置，其特征在于，所述回用水一级反渗透装置(11)的浓水出水端与浓水箱(14)连接，浓水箱(14)通过高压泵连接有浓缩水二级反渗透装置(12)，浓缩水二级反渗透装置(12)的浓水出水端通过高压泵连接有浓缩水三级精密反渗透装置(13);浓缩水二级反渗透装置(12)的淡水出水端与回水水箱(10)连接；浓缩水三级精密反渗透装置(13)的淡水出水端和浓水出水端分别与生产用储水池(9)和外部的电解处理装置连接。9.根据权利要求7所述的一种节水的铜箔废水处理装置，其特征在于，所述原水一级反渗透装置(5)的出水端、回用水一级反渗透装置(11)的出水端、回用水二级反渗透装置(7)的出水端、回用水三级反渗透装置(8)的出水端、浓缩水二级反渗透装置(12)的出水端以及浓缩水三级精密反渗透装置(13)的出水端均设有pH仪和电导率仪。10.根据权利要求7所述的一种节水的铜箔废水处理装置，其特征在于，所述预处理装置(3)为中空纤维超滤膜组件；所述原水一级反渗透装置(5)、回用水一级反渗透装置(11)、回用水二级反渗透装置(7)、回用水三级反渗透装置(8)均为卷式反渗透元件；所述浓缩水二级反渗透装置(12)、浓缩水三级精密反渗透装置(13)均为卷式反渗透元件。
【专利摘要】本发明公开了一种节水的铜箔废水处理工艺及其装置；属于废水处理技术领域；其技术要点包括下述步骤：废水进入原水水箱，废水在水泵的作用下进入到预处理装置，废水通过预处理装置处理后进入第一中间水箱，然后通过高压泵进入原水一级反渗透装置，经过原水一级反渗透装置处理后的淡水进入回水水箱，经过原水一级反渗透装置产生的浓水经过进入第二中间水箱，第二中间水箱的水通过高压泵进一步进入回用水二级反渗透装置；经过回用水二级反渗透装置处理后产生的浓水经过高压泵送入回用水三级反渗透装置；本发明旨在提供一种使用方便、效果良好的节水的铜箔废水处理工艺及其装置；用于处理废水。
【IPC分类】C02F101/20, C02F1/44, C02F9/02, C02F103/16
【公开号】CN104961197
【申请号】CN201510344647
【发明人】庄如珍, 廖平元, 李建国, 曾翠萍, 刘少华, 叶敬敏, 温秋霞, 张小玲
【申请人】广东嘉元科技股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月18日