一种废水处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种废水处理的工艺。
【背景技术】
[0002] 随着时代的进步，工农业也越来越发达，这样的发展给人类创造财富的同时，也对 环境造成了不同程度的危害，特别是水资源的污染问题。目前，国内主要的废水处理方法有 碱回收法、电渗析、生化法等，但是上述方法有技术含量高、投资大、运行费用高等问题。
[0003] 絮凝沉降法是处理污水的经济、简便的方法。在絮凝沉降法中，絮凝剂的选择最为 关键。在絮凝剂中，无机絮凝剂存在投药量大、污泥含水率高等缺点。而现有的有机高分子 絮凝剂，虽能克服上述不足，但成本较高。为此高效低成本絮凝剂的制备成为研究者们关注 的热点之一。近年来，复合絮凝剂的研制成为热点。复合型絮凝剂能克服使用单一絮凝剂 的许多不足，适应范围广，脱污泥性好，PH使用范围大。但是，目前的复合型絮凝剂普遍存 在合成制备手续复杂，成本高，污泥量大，处理效果不理想等问题。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提出一种废水处理工艺，能够使得污水处理效果好、成本低。
[0005] 为达此目的，本发明采用如下技术方案：
[0006] -方面，本发明提供了一种废水处理工艺，包括如下步骤：
[0007] (1)水样中加入石灰石搅拌，调节pH，然后过滤去除沉淀；
[0008] (2)向步骤（1)过滤后的废水中加入氧化剂脱色，再加入复合型絮凝剂，搅拌，静 置沉降分离；
[0009] (3)将步骤⑵的废水过滤，加入活性炭吸附，再过滤。
[0010] 所述的复合型絮凝剂的各组分含量按重量份包括以下原料：
[0011] 聚丙烯酰胺 1-5份 铝盐 50-祕份 氧化钙 1-5份 硅酸钠 5-10份 碳酸氢钠 0.5-10份 沸石 3-5份 多孔吸附剂 10-15份。
[0012] 所述的聚丙烯酰胺可以是1份、2份、3份、4份或5份。
[0013] 所述的铝盐可以是50份、51份、52份、53份、54份、55份、56份、57份、58份、59份 或60份。
[0014] 所述氧化钙可以是1份、2份、3份、4份或5份。
[0015] 所述硅酸钠可以是5份、6份、7份、8份、9份或10份。
[0016] 所述碳酸氢钠可以是0. 5份、1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份或10 份。
[0017] 所述沸石可以是3份、4份或5份。
[0018] 所述多孔吸附剂可以是10份、11份、12份、13份、14份或15份。
[0019] 所述铝盐为硫酸铝、碱式氯化铝或明矾中的一种或至少两种组合物。
[0020] 所述的多孔吸附剂为硅藻土、硅胶或分子筛中的一种或至少两种组合物。
[0021] 步骤（1)所述的调节pH到6-8,例如可以是6、6· 5、6· 8、7、7· 2、7· 5、7· 8或8,优化 为 6. 5-7. 8。
[0022] 步骤（2)所述的氧化剂为次氯酸钠、次氯酸钙、二氧化氯、臭氧、过氧化氢或高锰 酸钾中的一种或至少两种组合，优选为臭氧或过氧化氢中的一种或至少两种组合。
[0023] 步骤⑵所述的絮凝剂的加入量为每IL的废水加入20-50mg，例如可以是20mg、 22mg、25mg、28mg、30mg、32mg、35mg、38mg、40mg、42mg、45mg、48mg 或 50mg，进一步优选为 20-40mg〇
[0024] 步骤⑵所述的搅拌时间为20-40min，例如可以是20mg、22mg、25mg、28mg、30mg、 32mg、35mg、38mg 或 40mg。
[0025] 优选地，步骤（2)所述的静置时间为1-10小时，例如可以是1小时、2小时、3小时、 4小时、5小时、6小时、7小时、8小时、9小时或10小时。
[0026] 上述所述的废水处理工艺，包括如下步骤：
[0027] (1)水样中加入石灰石搅拌，调节pH到6. 5-7. 8,然后过滤去除沉淀；
[0028] (2)向步骤⑴过滤后的废水中加入臭氧脱色，每IL废水加入35mg的复合型絮凝 剂，搅拌30min，静置8小时沉降分离；
[0029] (3)将步骤（2)的废水过滤，加入活性炭吸附，再过滤；
[0030] 其中絮凝剂的的各组分含量按重量份包括以下原料：
[0031] 聚丙烯酰胺 3份 明矾 55份 氧化钙 3份 硅酸钠 8份 碳酸氢钠 5份 沸石 .3:份 硅藻土 12份。
[0032] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的工艺简单，采用复合型絮 凝剂，降低了成本，提高了处理效果，且原材料来源方便，对废水处理的效率高，净化水质效 果好，絮凝速度快，操作简便。在处理混合排放的高浓度有机废水过程，COD去除率可达到 35-70%，因此本发明在废水的净化处理方面具有重大的推广应用价值。
【具体实施方式】
[0033] 为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施 例来进一步说明本发明的技术方案，但本发明并非局限在实施例范围内。
[0034] 实施例1
[0035] (1)水样中加入石灰石搅拌，调节pH到8,然后过滤去除沉淀；
[0036] (2)向步骤⑴过滤后的废水中加入臭氧脱色，每IL废水加入35mg的复合型絮凝 剂，搅拌30min，静置8小时沉降分离；
[0037] (3)将步骤⑵的废水过滤，加入活性炭吸附，再过滤；
[0038] 其中絮凝剂的的各组分含量按重量份包括以下原料：
[0039] 聚丙烯酰胺 ：3份 明硏 ：5:5份 氧化钙 3份 硅酸钠 8份 碳酸氢钠 M分 沸石 ：3份 石圭藻土 12份。
[0040] 实施例2
[0041] (1)水样中加入石灰石搅拌，调节pH到6,然后过滤去除沉淀；
[0042] (2)向步骤⑴过滤后的废水中加入次氯酸钠脱色，每IL废水加入20mg的复合型 絮凝剂，搅拌20min，静置1小时沉降分离；
[0043] (3)将步骤⑵的废水过滤，加入活性炭吸附，再过滤；
[0044] 其中絮凝剂的的各组分含量按重量份包括以下原料：
[0045] 聚丙烯酰胺 〖份 硫酸错 50:餘 氧化钙 1份 硅酸钠 5份 碳酸氢钠 〖份 沸石 4份 硅胶 10份
[0046] 实施例3
[0047] (1)水样中加入石灰石搅拌，调节pH到6. 5,然后过滤去除沉淀；
[0048] (2)向步骤⑴过滤后的废水中加入过氧化氢脱色，每IL废水加入50mg的复合型 絮凝剂，搅拌40min，静置10小时沉降分离；
[0049] (3)将步骤⑵的废水过滤，加入活性炭吸附，再过滤；
[0050] 其中絮凝剂的的各组分含量按重量份包括以下原料：
[0051] 聚丙烯酰胺 5份 明矾 60份 氧化钙 5份 硅酸钠 10份 碳酸氧钠 10份 沸石 $份
[0052] 分子筛 15份。
[0053] 实施例4
[0054] (1)水样中加入石灰石搅拌，调节pH到7. 2,然后过滤去除沉淀；
[0055] (2)向步骤⑴过滤后的废水中加入臭氧脱色，每IL废水加入20mg的复合型絮凝 剂，搅拌35min，静置3小时沉降分离；
[0056] (3)将步骤⑵的废水过滤，加入活性炭吸附，再过滤；
[0057] 其中絮凝剂的的各组分含量按重量份包括以下原料：
[0058] 聚丙烯酰胺 3份 碱式氯化铝 5:8份 氧化钙 5份 硅酸钠 7份 碳酸氢钠 6份 沸石 4份 桂藻土 1:3份a
[0059] 实施例5
[0060] (1)水样中加入石灰石搅拌，调节pH到7. 8,然后过滤去除沉淀；
[0061] (2)向步骤（1)过滤后的废水中加入过氧化氢脱色，每IL废水加入35mg的复合型 絮凝剂，搅拌30min，静置6小时沉降分离；
[0062] (3)将步骤⑵的废水过滤，加入活性炭吸附，再过滤；
[0063] 其中絮凝剂的的各组分含量按重量份包括以下原料：
[0064] 聚丙烯酰胺 3份 明矾 55份 氧化钙 3份
[0065] 硅酸钠 8份 碳酸氢钠 5份 狒石 3份 分子筛 12份。
[0066] 实施例卜5的结果如表1所不：
[0067] 表 1
[0068]
[0069] 综上所述，本发明的工艺简单，采用复合型絮凝剂，降低了成本，提高了处理效果， 且原材料来源方便，对废水处理的效率高，净化水质效果好，絮凝速度快，操作简便。在处理 混合排放的高浓度有机废水过程，COD去除率可达到35-70%，因此本发明在废水的净化处 理方面具有重大的推广应用价值。
[0070] 申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法，但本发明并不局 限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的 技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的 添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
【主权项】
1. 一种废水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤： (1) 水样中加入石灰石搅拌，调节PH，然后过滤去除沉淀； (2) 向步骤（1)过滤后的废水中加入氧化剂脱色，再加入复合型絮凝剂，搅拌，静置沉 降分离； (3) 将步骤（2)的废水过滤，加入活性炭吸附，再过滤。2. 根据权利要求1所述的废水处理工艺，其特征在于，所述的复合型絮凝剂的各组分 含量按重量份包括以下原料：3. 根据权利要求1或2所述的废水处理工艺，其特征在于，所述铝盐为硫酸铝、碱式氯 化铝或明矾中的一种或至少两种组合物。4. 根据权利要求1-3中任一项所述的废水处理工艺，其特征在于，所述的多孔吸附剂 为硅藻土、硅胶或分子筛中的一种或至少两种组合物。5. 根据权利要求1-4中任一项所述的废水处理工艺，其特征在于，步骤（1)所述的调节 pH到 6-8,优化为 6. 5-7. 8。6. 根据权利要求1-5中任一项所述的废水处理工艺，其特征在于，步骤（2)所述的氧化 剂为次氯酸钠、次氯酸钙、二氧化氯、臭氧、过氧化氢或高锰酸钾中的一种或至少两种组合， 优选为臭氧或过氧化氢中的一种或至少两种组合。7. 根据权利要求1-6中任一项所述的废水处理工艺，其特征在于，步骤（2)所述的絮凝 剂的加入量为每IL的废水加入20-50mg，优选为20-40mg。8. 根据权利要求1-7中任一项所述的废水处理工艺，其特征在于，步骤（2)所述的搅拌 时间为20-40min; 优选地，步骤（2)所述的静置时间为1-10小时。9. 根据权利要求1-8中任一项所述的废水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤： (1) 水样中加入石灰石搅拌，调节pH到6. 5-7. 8,然后过滤去除沉淀； (2) 向步骤（1)过滤后的废水中加入臭氧脱色，每IL废水加入35mg的复合型絮凝剂， 搅拌30min，静置8小时沉降分离； (3) 将步骤（2)的废水过滤，加入活性炭吸附，再过滤； 其中絮凝剂的的各组分含量按重量份包括以下原料：
【专利摘要】本发明公开了一种废水处理的工艺方法，该方法包括如下步骤：水样中加入石灰石搅拌，调节pH，然后过滤去除沉淀；向上述过滤后的废水中加入氧化剂脱色，再加入复合型絮凝剂，搅拌，静置沉降分离；再将废水过滤，加入活性炭吸附，再过滤。本发明的工艺简单，采用复合型絮凝剂，降低了成本，提高了处理效果，且原材料来源方便，对废水处理的效率高，净化水质效果好，絮凝速度快，操作简便。在处理混合排放的高浓度有机废水过程，COD去除率可达到35-70％，因此本发明在废水的净化处理方面具有重大的推广应用价值。
【IPC分类】C02F1/56, C02F1/52, C02F9/04
【公开号】CN105217842
【申请号】CN201510733275
【发明人】徐德生
【申请人】无锡市嘉邦电力管道厂
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月30日