一种工业固体废弃物处理装置的制造方法_5

文档序号:9819934阅读:来源:国知局
,使得第一推动杆26向左移动,进而使得第二固定杆242与所述第一推动杆26发生相对旋转,使得所述第一挡板24围绕所述第一固定杆241顺时针旋转,使得所述第一挡板24上方的废弃物进入到所述第一框体23内,所述第一挡板24顶靠在所述第一弹性杆272上,所述第一弹性杆272发生弹性变形,并且对所述第一挡板24起到支撑作用,同时可以防止废弃物进入到所述第一弹性杆272的左侧。进入到所述第一框体23内的废弃物经过第一滚轮29上的第一粉碎齿291与第二集中块201的配合对废弃物进行粉碎,然后经过粉碎后的废弃物经过通道进入到所述第一管道32内,然后进入到所述第一处理框31内,然后将一些处理液或者消毒液放入到所述第二进料斗341内,然后经过第一过滤网342的过来后进入到所述第一进料管34内,然后进入到所述第一处理框31内。然后使得第二滚轮35旋转,使得第一过滤块3 51可以对液体及废弃物的混合物中对其进行过滤,清除掉其中的杂质,并且使得液体与废弃物充分混合,提高其反应的效率,由于第二集中块36的设置,使得液体与废弃物集中到所述第一处理框31的中间。然后打开第二阀门372,使得第一处理框31内的废弃物及液体进入到所述第二管道37内,然后进入到所述第一回收框41内,然后液体经过第二过滤网42的过滤后进入到所述第二回收框47内,待过滤完毕后,启动第二气缸45,使得所述第二推动杆44向右推动第一推块43,使得第一回收框41内的废弃物向右推动,同时握住第一握持架401,将第一堵塞块40及第三三角块402取出,使得第一堵塞块40不再堵塞第五通孔412内,然后第一推块43将第一回收框41内的废弃物向右推动到提升框54内,然后启动第一电机51,使得输出轴511旋转,进而使得连接线53向上移动,进而使得提升框54向上移动,直至所述第一磁铁56与所述第二磁铁542处于同一高度,并且启动第三气缸55,使得第三推动杆551向右侧移动,进而使得第一磁铁56与所述第二磁铁542相互吸引在一起,然后第三推动杆551继续向右侧移动,使得所述提升框54向右移动,并且使得提升框54的右端顶靠在所述进料框67的左表面上,然后由于进料框67的左表面呈弯曲状,使得所述提升框54逆时针旋转,使得提升框54内的废弃物经过第七通孔541进入到所述第二处理框61内,然后将硫酸或者其他处理液放入到所述进料框67内,然后经过第九通孔671及第四过滤网672的过滤后进入到所述第二处理框61内,然后启动第四气缸65,使得所述第四推动杆64带动所述第二处理框61不断的左右样子,使得第二处理框61内的废弃物与硫酸或者其他处理液充分混合发生反应,待反应一端时间后,握住第一握持杆681向下移动第二堵塞二块68,使得第二堵塞块68围绕所述第二固定块663旋转,然后使得第二处理框61内的经过处理的液体及一些废弃物经过第三过滤网62穿过第八通孔662进入到所述第二支撑板71的上方,因为第三过滤网62的通孔较大,可以过滤掉一些固态杂质,由于前壁及后壁的设置,使得所述第二支撑板71上的液体只能向左或者向右流动。第二支撑板71上的液体经过第五过滤网7 2进入到所述第三回收框93内,同时启动第一风机761及加热棒74,使得外界的风进入到所述进气管76内,然后进入到所述集中框75内,然后进入到所述出气框73内,并且经过加热棒74的加热后,从第三圆孔731喷出,对废弃物进行烘干处理。待第二支撑板71上的废弃物经过烘干后,启动第二电机96,使得转轴97旋转,进而使得拉线98向下拉动第三堵塞块78,使得第三堵塞块78不再收容于所述第一方孔711内,使得第二支撑板71上方的废弃物经过第三堵塞块78进入到所述收集箱81内,因此,可以对工业固体废弃物进行充分的处理及消毒,并且方便回收,防止污染环境。至此,本发明工业固体废弃物处理装置使用过程描述完毕。
[0033]以上所述,仅为本发明的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种工业固体废弃物处理装置,其特征在于:所述工业固体废弃物处理装置包括底板、位于所述底板上方的进料装置、位于所述进料装置下方的第一处理结构、位于所述第一处理结构下方的第一回收装置、位于所述第一回收装置右侧的升降装置、位于所述升降装置右侧的第二处理结构、位于所述第二处理结构下方的烘干装置、位于所述烘干装置下方的支架装置及位于所述支架装置左侧的第二回收装置,所述进料装置包括第一进料斗、位于所述第一进料斗内的第一三角块、位于所述第一进料斗下方的第一框体、位于所述第一三角块下方的第一挡板、位于所述第一挡板下方的第一气缸、位于所述第一气缸右侧的第一推动杆、位于所述第一气缸下方的第一横杆、位于所述第一横杆下方的第一斜杆、位于所述第一框体内的第一滚轮及位于所述第一滚轮左侧的第一集中块,所述第一处理结构包括第一处理框、位于所述第一处理框上方的第一管道、位于所述第一管道左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一处理框左侧的第一进料管、位于所述第一处理框内的第二滚轮、位于所述第二滚轮下方的第二三角块、位于所述第一处理框下方的第二管道,所述第一回收装置包括第一回收框、设置于所述第一回收框上的第二过滤网、位于所述第一回收框内的第一推块、位于所述第一推块左侧的第二推动杆、位于所述第二推动杆左侧的第二气缸、位于所述第二气缸下方的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的第二回收框、位于所述第一回收框上方的第三支撑杆、位于所述第一回收框下方的第二斜杆及第一堵塞块,所述升降装置包括第一电机、位于所述第一电机左侧的第二横杆、位于所述第一电机下方的第三横杆、设置于所述第一电机上的连接线、位于所述连接线下方的提升框、位于所述连接线左侧的第四横杆、位于所述第四横杆上方的第三气缸、位于所述第三气缸右侧的第一磁铁、位于所述第四横杆下方的第七支架及位于所述第七支架下方的第四斜杆,所述第二处理结构包括第二处理框、设置于所述第二处理框下表面的第三过滤网、位于所述第二处理框内的第三集中块、位于所述第二处理框右侧的第四推动杆、位于所述第四推动杆右侧的第四气缸、位于所述第四气缸下方的第一支撑板、位于所述第二处理框上方的进料框、设置于所述第一支撑板上的第二堵塞块、位于所述第二堵塞块下方的第一旋转架及位于所述第一旋转架左侧的第九支架,所述烘干装置包括第二支撑板、位于所述第二支撑板上的前壁、位于所述前壁后侧的后壁、位于所述第二支撑板上方的第五过滤网、位于所述第五过滤网右侧的出气框、位于所述出气框内的加热棒、位于所述出气框右侧的集中框、位于所述集中框右侧的进气管、设置于所述进气管上的第六支撑杆、设置于所述第六支撑杆上的第三堵塞块,所述支架装置包括收集箱、位于所述收集箱右侧的第七支撑杆、位于所述第七支撑杆右侧的第五斜杆、位于所述第七支撑杆左侧的第三弹簧、位于所述第三弹簧左侧的第一顶靠块、位于所述收集箱左侧的第八支撑杆、位于所述第八支撑杆右侧的第一定位杆,所述第二回收装置包括第四固定架、位于所述第四固定架右侧的第二连接杆、位于所述第四固定架上方的第三回收框、位于所述第四固定架左侧的第五固定架、位于所述第四固定架右侧的第六固定架、位于所述第六固定架右侧的第二电机、设置于所述第二电机上的转轴及设置于所述转轴上的拉线。2.如权利要求1所述的工业固体废弃物处理装置,其特征在于:所述第一进料斗的横截面呈空心的等腰梯形,所述第一进料斗上设有第一支架,所述第一支架呈L型,所述第一支架的一端与所述第一进料斗的侧面固定连接,所述第一支架的另一端与所述第一框体的侧面固定连接,所述第一三角块的横截面呈三角形,所述第一三角块的左表面与所述第一进料斗的内表面固定连接,所述第一三角块的下表面呈水平状,所述第一框体呈空心的长方体,所述第一框体竖直放置,所述第一框体的上表面与所述第一进料斗的下表面固定连接,所述第一挡板收容于所述第一框体内,所述第一挡板的侧面与所述第一框体的内表面接触且滑动连接,所述第一挡板上设有位于其左侧的第一固定杆及位于其下方的第二固定杆,所述第一固定杆水平放置,所述第一固定杆的左端与所述第一框体的内表面固定连接,所述第一固定杆的右端与所述第一挡板轴转连接,所述第二固定杆呈长方体,所述第二固定杆的上端与所述第一挡板的下表面固定连接,所述第一气缸的左表面与所述第一框体的内表面固定连接,所述第一推动杆呈长方体,所述第一推动杆的左端与所述第一气缸连接,所述第一推动杆的右端设有第一凹槽,所述第二固定杆的下端收容于所述第一凹槽内且与所述第一推动杆轴转连接,所述第一横杆呈长方体,所述第一横杆水平放置,所述第一横杆的左端与所述第一框体的内表面固定连接,所述第一气缸的下表面与所述第一横杆的上表面固定连接,所述第一横杆上设有位于其下方的第一弹簧及位于所述第一弹簧下方的第一弹性杆,所述第一弹性杆呈弯曲状,所述第一弹性杆的下端与所述第一框体的内表面固定连接,所述第一弹簧呈竖直状,所述第一弹簧的上端与所述第一横杆的下表面固定连接,所述第一弹簧的下端与所述第一弹性杆固定连接,所述第一斜杆呈倾斜状,所述第一斜杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接,所述第一斜杆的下端与所述第一框体的内表面固定连接,所述第一滚轮呈圆柱体,所述第一滚轮水平放置,所述第一滚轮位于所述第一弹性杆的下方,所述第一滚轮上设有若干第一粉碎齿,所述第一粉碎齿与所述第一滚轮固定连接,所述第一集中块的左表面与所述第一框体的内表面固定连接,所述第一集中块与所述第一弹性杆固定连接,所述第一集中块的上表面呈倾斜状,所述第一集中块的右端设有第二集中块,所述第二集中块的右表面与所述第一框体的内表面固定连接,所述第二集中块的上表面呈弯曲状,所述第一集中块与所述第二集中块形成位于其中间的通道,所述通道呈圆柱体状。3.如权利要求2所述的工业固体废弃物处理装置,其特征在于:所述第一处理框呈空心的长方体,所述第一处理框竖直放置,所述第一处理框上设有位于其上表面的第一通孔、位于其左表面的第二通孔及位于其下表面的第三通孔,所述第一通孔、第二通孔及第三通孔与所述第一处理框的内部相通,所述第一管道呈竖直状,所述所述第一管道的上端对准所述通道且与所述第一集中块及第二集中块的下表面固定连接,所述第一管道的下端对准所述第一通孔且与所述第一处理框的上表面固定连接,所述第一支撑杆设有两个且分别位于所述第一管道的左右两侧,所述第一支撑杆呈竖直状,所述第一支撑杆呈长方体,所述第一支撑杆的上端与所述第一框体的下表面固定连接,所述第一支撑杆的下端与所述第一处理框的上表面固定连接,所述第一进料管呈L型,所述第一进料管的一端对准所述第二通孔且与所述第一处理框的左表面固定连接,所述第一进料管上设有位于其上端的第二进料斗、位于所述第二进料斗内的第一过滤网、设置于所述第一进料管上的第一阀门及位于所述第一进料管下方的第二支架,所述第二进料斗呈空心的圆台状,所述第二进料斗的下端与所述第一进料管的上表面固定连接,所述第一过滤网呈水平状,所述第一过滤网的侧面与所述第二进料斗的内表面固定连接,所述第二支架呈L型,所述第二支架的一端与所述第一处理框的左表面固定连接,所述第二支架的另一端呈竖直状且与所述第一进料管固定连接,所述第二滚轮呈圆柱体,所述第二滚轮水平放置,所述第二滚轮收容于所述第一处理框内且可以在所述第一处理框内旋转,所述第二滚轮上设有若干第一过滤块,所述第一过滤块呈长方体,所述第一过滤块与所述第二滚轮固定连接,所述第二三角块收容于所述第一处理框内,所述第二三角块的横截面呈三角形,所述第二三角块的下表面及侧面与所述第一处理框的内表面固定连接,所述第二管道呈倾斜状,所述第二管道的上端对准所述第三通孔且与所述第一处理框的下表面固定连接,所述第二管道上设有位于其上方的第一连接杆及设置于所述第二管道上的第二阀门,所述第一连接杆呈竖直状,所述第一连接杆的上端与所述第一处理框的下表面固定连接,所述第一连接杆的下端与所述第二管道固定连接。4.如权利要求3所述的工业固体废弃物处理装置,其特征在于:所述第一回收框呈呈空心的长方体,所述第一回收框位于所述第二管道的下方,所述第一回收框上设有位于其下表面的第四通孔、位于其右表面的第五通孔、位于其内部的第三支架及第一定位块,所述第四通孔与所述第一回收框的内部相通,所述第五通孔与所述第一回收框的内部相通,所述第三支架呈L型,所述第三支架的一端与所述第一回收框的内表面固定连接,所述第三支架的另一端呈竖直状,所述第一定位块呈长方体,所述第一定位块的下表面及左表面与所述第一回收框的内表面固定连接,所述第二过滤网呈长方体,所述第二过滤网收容于所述第四通孔内且与所述第一回收框固定连接,所述第一推块呈长方体,所述第一推块竖直放置,所述第一推块的侧面与所述第一回收框的内表面滑动连接,所述第二推动杆呈长方体,所述第二推动杆水平放置,所述第二推动杆的右端与所述第一推块的左表面固定连接,所述第二推动杆贯穿所述第一回收框的内外表面且与其滑动连接,所述第二推动杆的左端与所述第二气缸连接,所述第二气缸位于所述第一回收框的左侧,所述第二气缸上设有位于其上方的第四支架及位于其下方的第五支架,所述第四支架呈L型,所述第四支架的一端与所述第一处理框的左表面固定连接,所述第四支架的另一端与所述第二气缸的上
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