们之间的具体连接方式为:原水储水箱I与原水加热水箱3相连，旋转错流式疏水性膜组件14在原水加热水箱3的里面，旋转错流式疏水性膜组件14与冷凝器4相连，冷凝器4分别与真空缓冲罐7和产水箱9相连，真空缓冲罐7与真空泵8相连。
[0029]具体的，上述旋转错流式疏水性膜组件14中包括:疏水性平板透气膜、若干个中空过滤膜组元和中空轴。
[0030]其中，上述疏水性平板透气膜的材质为PTFE、PVDF或PP ;上述疏水性平板透气膜贴在上述中空过滤膜组元两侧，若干个上述过滤膜组元与上述中空轴相连通，实际上，上述中空轴与冷凝器4连接。
[0031]在本实施例中，上述旋转错流式疏水性膜组件14是程控自动旋转运行的，当上述旋转错流式疏水性膜组件14程控旋转运行时，上述旋转错流式疏水性膜组件运动与液体形成强力错流，利于消除浓差极化，热浓水在上述疏水性平板透气膜外，水蒸汽则在上述真空泵的作用下透过上述疏水性平板透气膜进入上述中空过滤膜组元、中空轴，随后进入相连的上述冷凝器中。
[0032]在本实施例中，原水在原水加热水箱中加热到预设温度(50?95°C )，旋转错流式疏水性膜组件14在原水加热水箱3的里面程控旋转运行，旋转速度控制在20?160rpm，热浓水在疏水性膜外，蒸汽则在真空泵8的作用下透过膜、进入中空膜组元、中空轴随后进入相连的冷凝器4中，蒸汽冷凝成液体后进入产水箱9。
[0033]在本实施例中的旋转错流式真空膜蒸馏装置中，通过若干水泵来提供各水箱之间进水动力，主要包括上述的原水进水泵2、冷却水进水泵5上述原水进水泵2设置在上述原水储水箱I和上述原水加热水箱3之间，上述冷却水进水泵5设置在上述冷凝器4和上述冷却水水箱6之间。
[0034]为了控制装置中各个水箱中的液位，在装置中设置了上述原水储水箱液位计11、原水加热水箱液位计15、冷却水水箱液位计18和产水箱液位计21，上述原水储水箱液位计11设置在上述原水储水箱I中，上述原水加热水箱液位计15设置在上述原水加热水箱3中，上述冷却水水箱液位计18设置于上述冷却水水箱6中，上述产水箱液位计21设置于上述产水箱9中。
[0035]为了有效控制原水储水箱I中向原水加热水箱3中的原水进入量，在原水储水箱I与原水加热水箱3之间的水管上设有一个进水流量计12。
[0036]当原水储水箱I中的原水量和原水加热水箱3中的原水量达到一定值，需要停止对其二者供水，当它们中的原水小于一定量时，需要开始对它们进行供水，这个控制过程需要原水进水控制阀10和原水加热水箱进水控制阀13。上述原水进水控制阀10设置在上述原水储水箱I的进原水口上，上述原水加热水箱进水控制阀13设置在上述原水加热水箱3的进水口上，上述原水加热水箱进水控制阀13控制上述原水储水箱I中的原水进入到上述原水加热水箱3中。
[0037]上述膜蒸馏产水电磁阀19设置在上述冷凝器4与上述产水箱9之间，其主要用于控制冷凝器4进入到产水箱9的产水量；上述真空缓冲罐进气电磁阀20设置在上述冷却器4与上述真空缓冲罐7之间，其主要用于控制冷凝器4进入到真空缓冲罐7中的气体。
[0038]实施例1
[0039]某石化企业反渗透浓水处理项目中试，主要水质特点为:pH7.9，电导25mS/cm，COD286mg/L，Ca2+243mg/L，Mg2+213mg/L，Na+4873mg/L，Cr7966mg/L，浊度 0.28NTU。
[0040]污水在加热水箱3中加热到68°C，旋转错流式疏水性膜组件旋转速度为40rpm，真空度调节到-0.06MPa，实验过程中，膜通量保持在15?25LMH，产水的电导彡3 μ S/cm,COD〈3mg/L，脱盐率高于99 %。
[0041]实施例2
[0042]高含盐水处理项目中试，料液中盐浓度为7%，处理量为4m3/d，料液温度加热到75°C，旋转错流式膜组件旋转速度为90rpm。试验结果表明，膜蒸馏通量在12?18LMH，产水水质稳定，电导率保持在25?30 μ S/cm。
[0043]本实用新型的旋转错流式真空膜蒸馏组件采用动态旋转运行，其上加载高性能、高强度的疏水性平板透气膜；由于组件独特的旋转动态运行，可以有效避免膜蒸馏过程中容易形成的浓差极化、温差极化、盐结晶、结垢、凝胶层和有机物污染等，减少了膜污染，延长了蒸馏膜组件的清洗周期和使用寿命，同时提高了系统的热量利用率。
[0044]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种旋转错流式真空膜蒸馏装置，其包括:原水储水箱、原水加热水箱、冷凝器、冷却水水箱、真空缓冲罐、真空泵和产水箱；其特征在于，所述原水加热水箱中设有旋转错流式疏水性膜组件，所述原水储水箱与所述原水加热水箱连接，所述旋转错流式疏水性膜组件与所述冷凝器相连，所述冷凝器分别与所述真空缓冲罐和产水箱相连，所述真空缓冲罐与真空泵相连。
2.根据权利要求1所述的一种旋转错流式真空膜蒸馏装置，其特征在于，所述旋转错流式疏水性膜组件中包括疏水性平板透气膜，所述疏水性平板透气膜包括以下一种或几种:PTFE、PVDF、PP。
3.根据权利要求2所述的一种旋转错流式真空膜蒸馏装置，其特征在于，所述旋转错流式疏水性膜组件还包括:若干个中空过滤膜组元和中空轴，所述疏水性平板透气膜贴在所述中空过滤膜组元两侧，若干个所述过滤膜组元与所述中空轴相连通。
4.根据权利要求1所述的一种旋转错流式真空膜蒸馏装置，其特征在于，还包括原水加热水箱排气阀和原水加热水箱排污阀，所述原水加热水箱排气阀和所述原水加热水箱排污阀均设置在所述原水加热水箱上。
5.根据权利要求4所述的一种旋转错流式真空膜蒸馏装置，其特征在于，还包括原水进水泵和冷却水进水泵，所述原水进水泵设置在所述原水储水箱和所述原水加热水箱之间，所述冷却水进水泵设置在所述冷凝器和所述冷却水水箱之间。
6.根据权利要求5所述的一种旋转错流式真空膜蒸馏装置，其特征在于，还包括原水储水箱液位计、原水加热水箱液位计、冷却水水箱液位计和产水箱液位计，所述原水储水箱液位计设置在所述原水储水箱中，所述原水加热水箱液位计设置在所述原水加热水箱中，所述冷却水水箱液位计设置于所述冷却水水箱中，所述产水箱液位计设置于所述产水箱中。
7.根据权利要求6所述的一种旋转错流式真空膜蒸馏装置，其特征在于，还包括原水进水控制阀和原水进水控制阀，所述原水进水控制阀设置在所述原水储水箱的进原水口上，所述原水进水控制阀设置在所述原水加热水箱的进水口上，所述原水进水控制阀控制所述原水储水箱中的原水进入到所述原水加热水箱中。
8.根据权利要求7所述的一种旋转错流式真空膜蒸馏装置，其特征在于，还包括膜蒸馏产水电磁阀和真空缓冲罐进气电磁阀，所述膜蒸馏产水电磁阀设置在所述冷凝器与所述产水箱之间，所述真空缓冲罐进气电磁阀设置在所述冷却器与所述真空缓冲罐之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转错流式真空膜蒸馏装置，其组成主要包括：原水储水箱、原水加热水箱、旋转错流式疏水性膜组件、冷凝器、冷却水水箱、真空缓冲罐、真空泵和产水箱。膜蒸馏过程中，疏水性膜组件程控旋转运行，运动产生的离心力、水流剪切力及强烈的水流湍动，可实现透气膜表面的自我清洁，有效避免浓差极化和温差极化的影响，减少盐结晶、结垢、凝胶层和有机物等的污染，延长透气膜组件的清洗周期和使用寿命，同时提高了系统的热量利用率。
【IPC分类】C02F1-08, C02F1-44, C02F103-08
【公开号】CN204298088
【申请号】CN201420760472
【发明人】廖德祥, 耿安朝, 刘浩亮, 邹宁
【申请人】耿安朝
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月5日