一种集成分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾处理设备领域，特别是涉及一种集成分离装置。
【背景技术】
[0002]随着生活条件的日益改善，餐饮行业的发展尤为迅速。火锅作为大众美食而广受青睐，但是火锅料理在享受完后会留有大量的食物垃圾；而这些食物垃圾主要以汤水为主。这些以汤水为主的油水混合物需要有一个高效、简单的垃圾处理设备来进行善后处理。现在越来越多的食物垃圾处理装置占据了市场的主导地位，很多了食物垃圾处理器都是以食物垃圾粉碎、垃圾残渣分离等结构为主要方式，统一的将垃圾进行粉碎处理。这样笼统的方式对设备的伤害性较大，而且其分离效果也会存在缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种集成分离装置，其设计合理，结构简单，解决了处理机构中因食物垃圾笼统处理造成的分离效果不显著的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种集成分离装置，包括主动集成分离机构和油水分离机构；所述主动集成分离机构包括过滤池和滤渣处理箱；在所述过滤池和滤渣处理箱上均设有油水排污管；所有油水排污管汇流后通往所述油水分离机构；所述油水分离机构上设有排油口和排水管；所述过滤池包括池体和滤网；所述滤网配合于所述池体内，池体的底部设有所述油水排污管；所述过滤池和滤渣处理箱固定于支架上；滤渣处理箱且位于过滤池的下侧；所述过滤池与支架活动连接；过滤池绕着其与支架的连接处向下转动，过滤池的开口会低于相同的水平高度，过滤池的开口向下倾倒将其内部垃圾残渣倒入所述滤渣处理箱内。
[0005]优选的是，所述滤渣处理箱的顶部设有便于开启的顶盖；所述滤渣处理箱内设有粉碎垃圾残渣的结构；所述油水分离装置采用滚筒式油水分离，其包括污水箱、水平固定在污水箱内的附油滚筒，所述吸附滚筒的表层采用高分子的亲油材料制备。
[0006]优选的是，所述污水箱的内部被分隔为三个独立的空间；三个空间分别为工作区、排污区和机电区；所述附油滚筒架设于所述工作区内；在工作区对应的污水箱的壁板上开设有出油口和进污口 ；所述附油滚筒的竖直高度不高于所述出油口的竖直高度；在所述出油口上设有刮油板；所述刮油板的一条侧边贴于所述附油滚筒的表面，该条侧边相对应的另一条侧边位于所述污水箱外，且位于污水箱外的侧边低于贴于附油滚筒表面的侧边；在排污区对应的污水箱的壁板上连通向外排污的排污口 ；所述工作区与排污区之间还设有用于连通两个区域的弯管；在所述机电区内设有驱动所述附油滚筒匀速转动的机电结构。
[0007]本实用新型的有益效果是:提供一种集成分离装置，能够通过主动式分离为基础，将垃圾进行初步分离，在对分离后的垃圾进行处理，得到更为显著的垃圾处理效果。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种集成分离装置的结构示意图；
[0009]图2是集成分离装置的侧面结构示意图；
[0010]图3是油水分离机构的内部结构俯视图；
[0011]附图中各部件的标记如下:1、主动集成分离机构；2、油水分离机构；3、过滤池；4、滤澄处理箱；5、排污管；6、排油口 ；7、排水管；8、顶盖；9、支架；10、污水箱；11、附油滚筒；12、刮油板；13、工作区；14、排污区；15、机电区；16、进污管；17、机电结构；18、机电结构。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]请参阅附图1和2，本实用新型实施例包括:
[0014]一种集成分离装置，包括主动集成分离机构I和油水分离机构2，主动集成分离机构I包括过滤池3和滤渣处理箱4。在过滤池3和滤渣处理箱4上均设有油水排污管5，所有油水排污管5汇流后通往油水分离机构2，统一的流向可以节省结构间不必要的复杂排列。过滤池3包括池体和滤网，滤网配合于池体内，池体的底部设有油水排污管5。滤渣处理箱4位于过滤池3的下侧，滤渣处理箱4的顶部设有便于开启的顶盖8 ;把食物垃圾主动进行人工的分离，从过滤池3内把滤渣和液态垃圾分离开。过滤池3和滤渣处理箱4固定于支架9上，过滤池3与支架9活动连接；从图中可以看出，过滤池与支架通过之间通过一个两端均铰接的连杆连接着，当过滤池绕着连杆转动时，过滤池的开口高度将会低于其相同的水平高度，实现开口下倾；因此过滤池3向下倾倒将其内部垃圾残渣倒入滤渣处理箱4内。如图1，当过滤池3内的固态垃圾积累，便可以转动过滤池3，将池内的垃圾倒入到过滤池下侧的滤渣处理箱4内。滤渣处理箱4内设有粉碎垃圾残渣的结构，这样可以把废渣进一步的处理，便于后续的再处理或者排放。
[0015]油水分离装置采用滚筒式油水分离，其包括污水箱10、水平固定在污水箱内的附油滚筒11 ;污水箱上设有出油口 6和排水管7，可以便于将废油和废水排出设备。附油滚筒11匀速滚动，附油滚筒11通过其自身表面的亲油材料将污水箱10内的油脂吸附出来，并通过污水箱10上的刮油板12刮下油脂。
[0016]污水箱10的内部被分隔为三个独立的空间，三个空间分别为工作区13、排污区14和机电区15。在排污区14对应的污水箱10的壁板上连通向外排污的排污口，而在工作区对应的污水箱的壁板上开设有出油口 6和进污口，进污口外界进污管16。工作区13与排污区14之间还设有用于连通两个区域的弯管；弯管和进污口分别位于工作区的两端，可以方便排入和排出。在机电区内15设有驱动附油滚筒11勾速转动的机电结构17，例如伺服电机和减速机等。污水箱10的顶部设有便于开启的盖板，盖板上设有开关把手，这样可以便于观察和修理。
[0017]附油滚筒11架设于工作区13内，吸附滚筒11的表层采用高分子的亲油材料制备；附油滚筒11的竖直高度不高于出油口 6的竖直高度，这样可以保证附油滚筒在滚动的时候能够将其下部表层从油水混合物中吸附油脂。在出油口 6上设有刮油板12，刮油板12的一条侧边贴于附油滚筒11的表面，该条侧边相对应的另一条侧边位于污水箱外，且两条侧边中位于污水箱10外的侧边低于贴于附油滚筒11表面的侧边；当附油滚筒11的表面吸附住油脂之后继续滚动，其表层的油脂就会被刮油板12刮下来，油脂顺着刮油板12向外流。污水箱10上出油口的外侧设有积油罩18，积油罩18包覆于出油口 6上，在积油罩18内设有用于存贮刮油板12上滴落油脂的腔室，积油罩18上还设有倾泻口，倾泻口与刮油板12的位置相对应；油脂顺着刮油板12流出来便会流入到积油罩18中进行收集，最后可以集中处理。
[0018]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种集成分离装置，其特征在于:包括主动集成分离机构和油水分离机构；所述主动集成分离机构包括过滤池和滤渣处理箱；在所述过滤池和滤渣处理箱上均设有油水排污管；所有油水排污管汇流后通往所述油水分离机构；所述油水分离机构上设有排油口和排水管；所述过滤池包括池体和滤网；所述滤网配合于所述池体内，池体的底部设有所述油水排污管；所述过滤池和滤渣处理箱固定于支架上；滤渣处理箱且位于过滤池的下侧；所述过滤池与支架活动连接；过滤池绕着其与支架的连接处向下转动，过滤池的开口会低于相同的水平高度，过滤池的开口向下倾倒将其内部垃圾残渣倒入所述滤渣处理箱内。2.根据权利要求1所述的一种集成分离装置，其特征在于:所述滤渣处理箱的顶部设有便于开启的顶盖；所述滤渣处理箱内设有粉碎垃圾残渣的结构；所述油水分离装置采用滚筒式油水分离，其包括污水箱、水平固定在污水箱内的附油滚筒，所述吸附滚筒的表层采用高分子的亲油材料制备。3.根据权利要求2所述的一种集成分离装置，其特征在于:所述污水箱的内部被分隔为三个独立的空间；三个空间分别为工作区、排污区和机电区；所述附油滚筒架设于所述工作区内；在工作区对应的污水箱的壁板上开设有出油口和进污口 ；所述附油滚筒的竖直高度不高于所述出油口的竖直高度；在所述出油口上设有刮油板；所述刮油板的一条侧边贴于所述附油滚筒的表面，该条侧边相对应的另一条侧边位于所述污水箱外，且位于污水箱外的侧边低于贴于附油滚筒表面的侧边；在排污区对应的污水箱的壁板上连通向外排污的排污口 ；所述工作区与排污区之间还设有用于连通两个区域的弯管；在所述机电区内设有驱动所述附油滚筒匀速转动的机电结构。
【专利摘要】本实用新型一种集成分离装置，包括主动集成分离机构和油水分离机构；所述主动集成分离机构包括过滤池和滤渣处理箱；在所述过滤池和滤渣处理箱上均设有油水排污管；所有油水排污管汇流后通往所述油水分离机构；所述油水分离机构上设有排油口和排水管；所述过滤池包括池体和滤网；所述滤网配合于所述池体内，池体的底部设有所述油水排污管；所述滤渣处理箱位于所述过滤池的下侧；所述滤渣处理箱的顶部设有便于开启的顶盖；所述滤渣处理箱内设有粉碎垃圾残渣的结构。通过上述方式，提供一种集成分离装置，能够通过主动式分离为基础，将垃圾进行初步分离，在对分离后的垃圾进行处理，得到更为显著的垃圾处理效果。
【IPC分类】C02F9/02
【公开号】CN204643987
【申请号】CN201520271049
【发明人】钱海荣
【申请人】苏州美生环保科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月29日