面张力的作用下，使油粘附于微气泡上，由于气泡浮力较大而能迅速将油带至水面上，而后刮油装置5及时将水面上的油刮取集中，并通过导油槽6导至集油容器4内。
[0032]沉降仓I内纵向密封连接有破油板8，即破油板8的顶端与槽体顶壁密封连接，破油板8的底端与槽体底壁密封连接，且破油板8设置于过滤格栅3的前方。油水混合物进入沉降仓I内后，固体杂质沉降至沉降仓I底部，而上层的油水混合液流至破油板8，破油板8能初步实现油水分离。
[0033]其中，破油板8由若干块V型板14拼接而成，每块V型板14开设有若干通孔15。本破油板8实质是一种错流装置，当油水混合液流过时，错流装置提供了流体在上面来回流动的曲折通道，这些曲折的通道能够使分散的液滴最大程度地聚结，同时该装置还设计有多切面小孔，油滴只需要浮升较短的距离就能达到板的表面，通过与板表面碰撞，油滴发生聚结。经破油格处理后的油水混合液中的含油量大大降低，而后通过过滤格栅3进行进一步的油水分离，增加了油水分离的效果。
[0034]沉降仓I包括底部开口的呈立方体结构的仓体，仓体底端的四个底壁分别连接有一块倒梯形的连接板9，相邻的连接板9的侧边相互连接形成底部开口的储渣腔，储渣腔的底部开口为排渣口 10，排渣口 10处连接有排渣管道，排渣管道上设有排渣阀门11。
[0035]每块连接板9与仓体底壁所在平面，即水平面间的夹角为30°。这个角度的设置既可以保证油水混合物中的固体杂物快速沉降至储渣腔内，同时保证了储渣腔的储渣量。
[0036]油水分离仓2的底部设有排水口12，排水口 12处连接有排水管道，排水管道上设有排水阀门13。打开排水阀门13，可将油水分离仓2中下层的水排出，此时水中含有极少量的油。
[0037]其中，刮油装置5为盘式刮油器；集油容器4为普通的收集油的容器。本实施例的油水分离仓2内还设有及时探测仓内水温的温度计和能及时感知仓体液体高度的水位计。
[0038]实施例2
[0039]本实施例的油水分离循环槽与实施例1不同之处在于:集油容器与油水分离仓相接触的侧壁为亲水疏油板；亲水疏油板由多个相互叠放紧密结合为一体的亲水疏油性腹膜颗粒层构成，亲水疏油板具有微孔，孔径为0.02?0.05mm。另外，亲水疏油板远离油水分离仓的一侧呈波纹状。
[0040]因集油容器与油水分离仓相接触的侧壁为亲水疏油板，当刮油装置将浮于水表面的油导入亲水疏油板时，在油被导入的过程中利用亲水疏油板的亲水疏油特性实现油和水的分离，其中油中含有的水通过亲水疏油板渗入储油池，而油流入集油容器。因此，集油容器内收集的油中含水率低。
[0041 ] 本实施例的油水分离循环槽能同时获得含水率低的油和含油率低的水。
[0042]另外，为了使得集油容器内的油含水率更低，导油槽也可以采用亲水疏油板，另夕卜，亲水疏油板与油接触的一面呈波纹状。导油槽的结构及其油水分离的原理与上述采用亲水疏油板的集油容器的侧壁相同。
[0043]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种油水分离循环槽，包括中空的槽体，其特征在于:所述槽体内纵向密封连接有阻隔部件，所述阻隔部件将槽体隔分为沉降仓(I)和油水分离仓(2)，所述阻隔部件由过滤格栅(3)和集油容器(4)组成，所述集油容器(4)的底端与过滤格栅(3)的顶端连接；所述油水分离仓(2)的仓内底部设有微气泡发生器(7)，所述油水分离仓(2)的仓内顶部设有刮油装置(5)，所述刮油装置(5)的输出端与集油容器⑷的输入端通过导油槽(6)连接。2.根据权利要求1所述的油水分离循环槽，其特征在于:所述沉降仓(I)内纵向密封连接有破油板(8)，所述破油板(8)设置于阻隔部件的前方。3.根据权利要求2所述的油水分离循环槽，其特征在于:所述破油板(8)由若干块V型板(14)拼接而成，每块所述V型板(14)开设有若干通孔(15)。4.根据权利要求1所述的油水分离循环槽，其特征在于:所述沉降仓(I)包括底部开口的呈立方体结构的仓体，所述仓体底端的四个底壁分别连接有一块倒梯形的连接板(9)，相邻的所述连接板(9)的侧边相互连接形成底部开口的储渣腔，所述储渣腔的底部开口为排渣口(10)，所述排渣口(10)处对应设有排渣阀门(11)。5.根据权利要求4所述的油水分离循环槽，其特征在于:每块所述连接板(9)与仓体底壁所在平面间的夹角为30°。6.根据权利要求1所述的油水分离循环槽，其特征在于:所述油水分离仓(2)的底部设有排水口(12)，所述排水口(12)处对应设有排水阀门(13)。7.根据权利要求1所述的油水分离循环槽，其特征在于:所述刮油装置(5)为盘式刮油器。8.根据权利要求1所述的油水分离循环槽，其特征在于:所述集油容器(4)与油水分离仓(2)相接触的侧壁为亲水疏油板。9.根据权利要求8所述的油水分离循环槽，其特征在于:所述亲水疏油板远离油水分离仓(2)的一侧呈波纹状。
【专利摘要】本实用新型涉及一种油水分离循环槽，其包括中空的槽体，所述槽体内纵向密封连接有阻隔部件，所述阻隔部件将槽体隔分为沉降仓和油水分离仓，所述阻隔部件由过滤格栅和集油容器组成，所述集油容器的底端与过滤格栅的顶端连接；所述油水分离仓的底部设有微气泡发生器，所述油水分离仓的顶部设有刮油装置，所述刮油装置的输出端与集油容器的输入端通过导油槽连接。与现有技术相比，本油水分离循环槽能获得含油率低的水，能充分完成油水分离。
【IPC分类】C02F9/02
【公开号】CN204824408
【申请号】CN201520505467
【发明人】林政光, 罗海燕, 赵书英, 廖保锋, 钟美梅, 肖笑
【申请人】深圳市龙吉顺实业发展有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月13日