电子元器件用铝线表面油污自动处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电子元器件用铝线表面油污自动处理装置。
【背景技术】
[0002]目前，人工清洗电子元器件用铝线表面油污，具体是一只手将带有毛毡的压板压紧铝线，另一只手倒清洁剂，由于人的力道不均，使得铝线表面的油污清洗得不彻底，而且这样的清洗方式费时费力。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、使用方便、效率高的电子元器件用铝线表面油污自动处理装置。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种电子元器件用铝线表面油污自动处理装置，包括工作台，工作台置于工作槽中，工作台上设有下毛毡，工作台上方设有压板，压板下设有上毛毡，压板为空心的盒体，压板的下表面设有多个孔，压板上方通过伸缩管道与清洁剂贮槽相连，工作槽的底部通过管道与清洁剂贮槽相通，管道上设有栗，伸缩管道上设有阀门，压板连有气压缸。
[0005]本实用新型的进一步改进在于:压板的下表面设有两排孔组，每组孔组包括10个孔，孔的孔径为2mm。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:孔的孔径为2_。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型可自动压紧铝线，并且自动加清洁剂，铝线的表面油污处理干净，减少了工人的工作量，大大提高了清洁效率，通过对清洁剂的回收利用，节约了成本。
[0008]【附图说明】:
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为压板的结构示意图；
[0011]图中标号:1-工作台、2-工作槽、3-下毛毡、4-压板、5-上毛毡、6-孔、7-伸缩管道、8-清洁剂贮槽、9-管道、10-栗、11-阀门、12-气压缸、13-铝线。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0014]如图1和图2示出了本实用新型电子元器件用铝线表面油污自动处理装置的一种实施方式，包括工作台I，工作台I置于工作槽2中，工作台I的上表面高于工作槽2的上表面，工作台I上设有下毛毡3，工作台I上方设有压板4，所述压板4下设有上毛毡5，压板4为空心的盒体，压板4的下表面设有多个孔6，即设有两排孔组，每组孔组包括10个孔6，孔6的孔径为2mm，孔6的孔径为2mm，压板4上方通过伸缩管道7或软管与清洁剂贮槽8相连，工作槽2的底部通过管道9与清洁剂贮槽8相通，管道9上设有栗10，伸缩管道7上设有阀门11，压板4连有气压缸12。
[0015]通过气压缸的伸缩来带动压板的上下运动，压板压紧铝线后，打开阀门，清洁剂由于重力作用就流入压板中，并通过压板中的孔流到上毛毡上，上毛毡和下毛毡压紧铝线，即可实现清洁铝线表面油污的效果，而用过的清洁剂流入工作槽中，管道和栗将工作槽中的清洁剂回收到清洁剂贮槽中，供下次使用。
[0016]本实用新型可自动压紧铝线，并且自动加清洁剂，铝线的表面油污处理干净，减少了工人的工作量，大大提高了清洁效率，通过对清洁剂的回收利用，节约了成本。
【主权项】
1.一种电子元器件用铝线表面油污自动处理装置，包括工作台(I )，所述工作台(I)置于工作槽(2)中，所述工作台(I)上设有下毛毡(3)，所述工作台(I)上方设有压板(4)，所述压板(4)下设有上毛毡(5)，其特征在于:所述压板(4)为空心的盒体，所述压板(4)的下表面设有多个孔(6 )，所述压板(4 )上方通过伸缩管道(7 )与清洁剂贮槽(8 )相连，所述工作槽(2)的底部通过管道(9)与所述清洁剂贮槽(8)相通，所述管道(9)上设有栗(10)，所述伸缩管道(7 )上设有阀门(11)，所述压板(4 )连有气压缸(12)。2.根据权利要求1所述电子元器件用铝线表面油污自动处理装置，其特征在于:所述压板(4)的下表面设有两排孔组，每组孔组包括10个孔(6)。3.根据权利要求1或2所述电子元器件用铝线表面油污自动处理装置，其特征在于:所述孔(6)的孔径为2mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电子元器件用铝线表面油污自动处理装置，包括工作台，工作台置于工作槽中，工作台上设有下毛毡，工作台上方设有压板，压板下设有上毛毡，压板为空心的盒体，压板的下表面设有多个孔，压板上方通过伸缩管道与清洁剂贮槽相连，工作槽的底部通过管道与清洁剂贮槽相通，管道上设有泵，伸缩管道上设有阀门，压板连有气压缸。本实用新型可自动压紧铝线，并且自动加清洁剂，铝线的表面油污处理干净，减少了工人的工作量，大大提高了清洁效率，通过对清洁剂的回收利用，节约了成本。
【IPC分类】B08B3/08
【公开号】CN204892468
【申请号】CN201520486957
【发明人】易新民
【申请人】南通弘扬金属制品有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月8日