一种混凝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混凝装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，混凝沉淀是一种常用的废水物理处理方法，一般是先在第一处理单元加入一定量的絮凝剂，快速搅拌，再进入第二处理单元，加入助凝剂，低速搅拌后再进入第三处理单元--沉淀，上清液排出。
[0003]上述方法存在以下缺陷:处理同一废水，要用到三个处理单元，至少两个搅拌机，资金投入较大，运用费用也大，管路流程复杂。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种混凝装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种混凝装置，包括内桶、外桶；
[0006]内桶设置在外桶的中间，在内桶中部设有隔断，隔断将内桶分隔成为上部和下部，内桶的上部为絮凝区，下部为助凝区；在内桶的底部设有与外桶连通的排放口 ；废水进口、絮凝剂投放口设在内桶上部，助凝剂投放管道引入到内桶的下部，在内桶的底部设有与外桶连通的出口 ；出口的下方设有反射辐流板；
[0007]内桶上方设有搅拌器，搅拌器包括电机、搅拌轴、桨叶；电机与搅拌轴连接，搅拌轴伸到内桶中间，搅拌轴上设有快速桨叶和慢速桨叶，且快速桨叶位于内桶中部，慢速桨叶位于内桶下部；
[0008]外桶的上部侧壁设有一圈凹槽形的出水堰，出水堰与溢流口连接；外桶的下部为沉淀区，在外桶的底部为漏斗形且设有污泥排放出口。
[0009]作为优选，快速桨叶为两叶一字形螺旋桨叶，桨叶的水平偏角为17.2度。
[0010]作为优选，慢速桨叶为两叶一字形螺旋桨叶，桨叶的水平偏角为12.5度。
[0011 ] 作为优选，外桶底部的污泥排放出口设有电磁阀。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]在同一装置内完成混凝、助凝、沉淀全过程，工艺流程简单，操作容易，设备故障率低，节约空间，减少土地占用，集约化程度高，大量节约投资和运行费用，解决传统混凝沉淀装置复杂、流程长、投资和运行费用大等缺陷。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]图1是本实用新型混凝装置实施例的结构示意图。
[0016]图中标记，1-外桶，2-内桶，3-电机，4-搅拌轴，5-快速桨叶，6-慢速桨叶，7-隔断，8-出水堰，9-溢流口，10-污泥排放口，11-反射辐流板。
【具体实施方式】
[0017]图1是一种混凝装置，在圆形的外桶I中间设置了一个直径较小的圆形内桶2。
[0018]废水进口、絮凝剂(PAC)投放口设在内桶上方并通向内桶，助凝剂(PAM)投放管道引入到内桶2的下部，在内桶的中部设有隔断7，在底部设有与外桶连通的排放口。
[0019]内桶中的隔断7将内桶分隔为上部的絮凝区和下部的助凝区，使得内桶分别完成絮凝、混凝任务。内桶2底部设有与外桶连通的出口，在出口下方设有反射辐流板11。反射辐流板的作用是对从内桶排出的下沉混凝污泥消能，向外面桶内腔四周均匀分布，利于沉降。
[0020]搅拌器由电机、搅拌轴、桨叶组成。电机3与搅拌轴4连接，搅拌轴4伸到内桶2的中间，搅拌轴4上设有一副快速桨叶5和一副慢速桨叶6，慢速桨叶6位于快速桨叶下方，而且快速桨叶5位于内桶上部，用于内桶中部区域的絮凝剂的搅拌混合，慢速桨叶6位于内桶下部，用于内桶下部区域的助凝剂的搅拌混合。
[0021]快速桨叶5和慢速桨叶6均采用两叶一字形螺旋桨叶，快速桨叶的水平偏角为17.2度，快速桨叶的水平偏角为12.5度。快速桨叶和慢速桨叶之所以采用不同的偏角，是为了使得桨叶能够达到不同的转速，以满足絮凝时需要快速搅拌，助凝时需要低速搅拌的工艺要求。由于快速桨叶与慢速桨叶采取了不同的水平偏角，使得快速桨叶与慢速桨叶的周边液体获得不同的动能，快速桨叶的转速相当于105转/分时，慢速桨叶的转速相当于52转/分。
[0022]在外桶的上部侧壁设有一圈凹槽形的出水堰7，出水堰与溢流口 8连接，使得上清液漫入出水堰后从溢流11.8流出。外桶I的下部为沉淀区，外桶的底部为漏斗形且设有污泥排放出口 9。为便于控制污泥的排放，在污泥排放出口设有电磁阀。
[0023]本实施例工作过程:
[0024]先将废水通过管道引到内桶上部，絮凝剂(PAC)同步投放到内桶的上部，进入快速搅拌，混后均匀后向下走，进入内桶下部，助凝剂(PAM)通过助凝剂管道引入内桶下部，参加混匀，完成搅拌后，从内桶底部排放口进入外桶下部沉淀区，经沉淀后上清液从内外桶之间上升到出水堰排出，沉积的污泥从外桶漏斗形底部中间的污泥排放出口 9排出。
[0025]采用外桶采用较高的结构更有利于污泥的压缩沉积和碰撞沉降。
[0026]本实施例结构上的特点如下:
[0027]1、三池合一:一般采用圆形结构，以增加强度；罐体由内外两个圆桶组成，内桶分上下二部分，中间建立隔断，分别完成絮凝、混凝；外桶完成沉淀的泥水分离，实现传统工艺的三池合为一个。
[0028]2、使用特殊的搅拌装置:絮凝时需要快速搅拌，助凝时低速搅拌，是一对矛盾体，本实施例设计在电动机同一辊上安装两副浆叶，通过改变浆叶的偏向达到不同的搅拌速度，上方为絮凝快速搅拌桨叶，浆叶的偏角为17.2度，下方为助凝低速搅拌桨叶、浆叶的偏角为12.5度，这样分别达到105转/分和52转/分的搅拌速度，满足不同搅拌速度的工艺要求。
[0029]以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种混凝装置，其特征在于:包括内桶、外桶； 所述内桶设置在外桶的中间，在内桶中部设有隔断，在内桶的底部设有与外桶连通的排放口 ；废水进口、絮凝剂投放口设在内桶上部，助凝剂投放管道引入到内桶的下部，在内桶的底部设有与外桶连通的出口，所述出口的下方设有反射辐流板； 内桶上方设有搅拌器，搅拌器包括电机、搅拌轴、桨叶；电机与搅拌轴连接，搅拌轴伸到内桶中间，搅拌轴上设有快速桨叶和慢速桨叶，且快速桨叶位于内桶上部，慢速桨叶位于内桶下部； 外桶的上部侧壁设有一圈凹槽形的出水堰，所述出水堰与溢流口连接；外桶的下部为沉淀区，在外桶的底部为漏斗形且设有污泥排放出口。2.根据权利要求1所述的混凝装置，其特征在于:所述快速桨叶为两叶一字形螺旋桨叶，桨叶的水平偏角为17.2度。3.根据权利要求1所述的混凝装置，其特征在于:所述慢速桨叶为两叶一字形螺旋桨叶，桨叶的水平偏角为12.5度。4.根据权利要求1所述的混凝装置，其特征在于:所述外桶底部的污泥排放出口设有电磁阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝装置，包括内桶、外桶；内桶设置在外桶的中间，在内桶中部设有隔断，在内桶的底部设有与外桶连通的排放口；废水进口、絮凝剂投放口设在内桶上部，助凝剂投放管道引入到内桶的下部，在内桶的底部设有与外桶连通的出口，出口的下方设有反射辐流板；内桶上方设有电机，电机与搅拌轴连接，搅拌轴伸到内桶中间，搅拌轴上设有快速桨叶和慢速桨叶，且快速桨叶位于内桶中部，慢速桨叶位于内桶下部；外桶的上部侧壁设有一圈出水堰，出水堰与溢流口连接；外桶的底部设有污泥排放出口。本实用新型在同一装置内完成混凝、助凝、沉淀全过程，工艺流程简单，操作容易，设备故障率低，集约化程度高，节约空间，减少土地占用，节约投资和运行费用。
【IPC分类】C02F1/52
【公开号】CN204897509
【申请号】CN201520551622
【发明人】杨圣广
【申请人】合肥市枫林环保有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月29日