用于污泥干化装置的翻动装置和污泥干化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污泥干化领域，且涉及一种用于污泥干化装置的翻动装置，特别是涉及一种用于单体形式的底部干燥式污泥干化装置中用来翻动并移动污泥的翻动装置，以及使用这种翻动装置的干化装置。
【背景技术】
[0002]在污泥处理装置中一般利用搅拌装置将含水率较低的污泥与干粉固化剂进行搅拌来降低污泥的含水率。中国实用新型专利(CN203319838U)提出了一种污泥固化处理搅拌机，其通过双轴搅拌装置将投入到搅拌腔内的污泥和固化材料进行不断地搅拌，以使两者均匀混合，从而达到降低污泥含水率的目的。然而，这种搅拌机通过将添加剂掺混到污泥中降低污泥的含水率，不仅增加了污泥的量，而且还导致固化后的污泥不能再利用。
[0003]因此，需要一种适于在污泥处理装置中使用的翻动装置以及使用这种翻动装置的污泥干化装置，这种翻动装置不仅适合于翻动污泥而且也可以使污泥沿一定方向移动。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型提出了一种适用于底部干燥式污泥干化装置的翻动装置。本实用新型的翻动装置包括可转动轴和固定地安装在可转动轴上的多个翻动组件，其中，每个翻动组件具有至少一个叶片或棘齿。多个翻动组件的每两个相邻的翻动组件的叶片或棘齿之间在转动轴的旋转的圆周方向上彼此相互错开一定的角度，以便叶片或棘齿可以在剪切、破碎和翻动污泥的同时翻动装置可以均匀地承受污泥的载荷，既可以促进污泥与干燥气体接触，又可以延长翻动装置的使用寿命。当多个翻动组件的叶片或棘齿依次在转动轴的旋转的圆周方向上向左或向右偏离一定角度时多个翻动组件呈现向左或向右旋转的螺旋形轮廓。
[0005]在本实用新型的翻动装置中，每个叶片或棘齿的前部相对于其后部扭转一定的角度，以便扭转后的叶片或棘齿的前部的主表面使污泥移动。而且，通过翻动装置的多个翻动组件的螺旋形轮廓与相应的翻动组件的叶片或棘齿的扭转部分的结合，本实用新型的翻动装置不仅可以剪切、破碎以及翻动污泥，而且也可以推动污泥大致沿转动轴的轴向方向移动。
[0006]在使用本实用新型的翻动装置的污泥干化装置中，通过翻动装置的翻动组件的叶片或棘齿的可刮除前端或固定在叶片或棘齿的前端的刮除部件对连通口或侧开口附近的污泥的刮除使得干燥气体从第二干燥室向第一干燥室的流动更为顺畅，其中，连通口形成在设置于污泥干化装置的壳体内的用于分隔第一干燥室和第二干燥室的分隔壁上，而侧开口由设置在连通口的上方的桥形件与分隔壁形成，从而使得干燥气体可以通过连通口或从连通口到侧开口的弯曲路径由第二干燥室进入到第一干燥室内，以从底部对铺放在分隔壁上的污泥进行干燥。
[0007]使用本实用新型的翻动装置的污泥干化装置基本上是单体形式，它具有干化效率高、能耗低、占地面积小以及适应性强的特点，完全适用于目前市场的需要。由于人口密集城市中污水处理厂的设置较为分散，因此，在极少改变现有污水处理厂中的设备的情况下就可以配置这种单体形式的污泥干化装置。
[0008]使用本实用新型的翻动装置的污泥干化装置解决了污泥中存在的粘性强、易结块、难破碎的难题。通过翻动装置的翻动组件不断地剪切、破碎和翻动并移动第一干燥室内的污泥以及翻动组件的叶片或棘齿的可刮除前端或固定在叶片或棘齿的前端的刮除部件刮除侧开口附近的污泥提高干燥气体与污泥的接触机会。
[0009]本实用新型提供一种适用于污泥干化装置的翻动装置，所述翻动装置包括可转动轴，其中，所述可转动轴的两端分别可转动地设置在污泥干化装置的干燥室的两端壁的轴孔中；多个翻动组件，其中，所述多个翻动组件以一定间隔可固定地安装在所述可转动轴上并与所述可转动轴一起旋转，且所述多个翻动组件中的每个翻动组件具有至少一个叶片或棘齿，其中，所述至少一个叶片或棘齿从所述可转动轴径向地向外延伸；以及多个翻动组件的每两个相邻的翻动组件的相对应的所述至少一个叶片或棘齿之间在转动轴的旋转的圆周方向上彼此隔开α角度。
[0010]根据上述方案，所述多个翻动组件的相对应的所述至少一个叶片或棘齿之间在所述转动轴的旋转的圆周方向上向左或向右依次间隔α角度，以使所述多个翻动组件具有向左或向右旋转的螺旋形轮廓。
[0011]根据上述各方案，所述多个翻动组件中的至少一个翻动组件具有固定盘，其中，所述至少一个叶片或棘齿固定地连接到所述固定盘上。
[0012]根据上述各方案，所述固定盘在其外周边具有用于连接所述至少一个叶片或棘齿的所述固定部分的突出部，和用于安装到所述转动轴上的中心孔。
[0013]根据上述各方案，所述至少一个叶片或棘齿包括多个叶片或棘齿，其中，所述多个叶片或棘齿中的每两个叶片或棘齿之间在所述转动轴旋转的圆周方向上分开Θ角度。
[0014]根据上述各方案，所述多个叶片或棘齿中的每两个叶片或棘齿之间在所述转动轴旋转的圆周方向上分开不同的角度。
[0015]本发明还提供一种使用上述所述的翻动装置的污泥干化装置，所述污泥干化装置包括壳体，其中，在所述壳体内设有分隔壁，以将所述壳体内的空间分隔成第一干燥室和第二干燥室，且在所述分隔壁上形成用于连通所述第一干燥室和所述第二干燥室的多个连通口 ；设置在所述第一干燥室的上部的用于要干化的污泥的进料口和用于排出干化污泥后的干燥气体的排气口，和设置在所述第一干燥室的周向壁上的用于干化后的污泥的出料口 ；设置在所述第二干燥室的侧壁上的至少一个用于要干燥污泥的干燥气体的进气口 ；设置在所述第一干燥室内的用于翻动污泥的翻动装置，所述翻动装置包括转动轴和设置在所述转动轴上的至少一个翻动组件，其中，所述至少一个翻动组件可刮除所述多个连通口中的至少一个连通口附近的污泥。
[0016]根据上述方案，所述至少一个叶片或棘齿的前端设有刮除部件，其中，所述刮除部件构形成可以刮除在所述干燥室的所述底部上形成的连通口内或附近的污泥。
[0017]根据上述各方案，在所述至少一个连通口上方设置桥形件，其中所述桥形件与所述分隔壁之间形成至少一个侧开口。
[0018]根据上述各方案，所述至少一个叶片或棘齿的前端的侧边缘构形成可以刮除所述至少一个侧开口附近的污泥。
【附图说明】
[0019]下面将结合附图以及具体实施例详细说明本实用新型的优选实施方案的构造、优点以及技术效果，其中:
[0020]图1是本实用新型的适用于污泥干化装置的翻动装置的立体示意图；
[0021]图2是与图1中的翻动装置类似的翻动装置的立体示意图；
[0022]图3是本实用新型的适用于污泥干化装置的翻动装置的另一实施例的立体示意图；
[0023]图4是图3中的翻动装置的两个相邻的翻动组件的轴向视图；
[0024]图5是图3中的翻动装置的其中一个翻动组件的轴向视图；
[0025]图5a是图5中的翻动组件上的固定盘的立体示意图；
[0026]图6是翻动组件上的其中一个叶片或棘齿的立体示意图；
[0027]图6a是图6中的叶片或棘齿的正视图；
[0028]图6b是图6中的叶片或棘齿的侧视图；
[0029]图6c是图6中的叶片或棘齿的俯视图；
[0030]图7是翻动装置的翻动组件的另一实施例的轴向视图；
[0031]图7a是图7中的翻动组件上的固定盘的立体示意图；
[0032]图8是翻动装置的翻动组件的另一实施例的轴向视图；
[0033]图8a是图8中的翻动组件上的固定盘的立体示意图；
[0034]图9是使用本实用新型的翻动装置的底部干燥式污泥干化装置的纵向剖视图；
[0035]图10是图9中污泥干化装置的横向剖视图；
[0036]图11是图9所示的污泥干化装置的立体示意图；
[0037]图12是图9中圈出的L部分中桥形件被放大的视图；以及
[0038]图13是沿壳体的纵向方向看的图12的桥形件的视图。
【具体实施方式】
[0039]图1示出了本实用新型的适用于单体形式的底部干燥式污泥干化装置的翻动装置的一个优选实施例。翻动装置7包括转动轴701和多个翻动组件702，其中，多个翻动组件7021-7028在轴向上以一定的间隔固定地连接在转动轴701上并可围绕转动轴701的轴线转动。每个翻动组件702具有三个叶片或棘齿且每个叶片或棘齿从转动轴701径向向外延伸。在转动轴上的多个翻动组件中，每个翻动组件的叶片或棘齿设置成相对于前面或后面的翻动组件的叶片或棘齿向前(向右)或向后(向左)偏转一定的角度。
[0040]图2示出了与图1中的翻动装置类似的结构，其中，为了显示装置的构形，示出了更多的翻动组件。如上所述，由于相邻的翻动组件702之间在转动