可刮除部件，以便可刮除部件的前端可以刮除连通口或侧开口附近的污泥。
[0058]参见图9，两个翻动装置7a、7b的转动轴701a、701b的一端上可以分别设有与动力输入件。由外部动力设备驱动传动装置，并传动装置依次驱动转动轴701a、701b旋转，使得转动轴701a、701b上的动力输入件例如齿轮或皮带轮带动两个转动轴701a、701b中的一个，从而使另一转动轴转动。第一转动轴701a和第二转动轴701b既可以相对彼此朝相反的方向转动，也可以一起朝相同的方向转动。
[0059]图13示出了翻动装置的翻动组件上的叶片或棘齿的顶端经过曲面的分隔壁4的下凹部分处的旋转轨迹的优选实施例。叶片或棘齿703具有圆形的旋转轨迹，且当叶片或棘齿703的顶端沿分隔壁4的弧形表面扫过时，在连通口 5附近叶片或棘齿703的顶端与分隔壁4的内表面的距离大致相等。这种弧形形状有助于当翻动组件的叶片或棘齿的可刮除前端或安装在叶片或棘齿上的可刮除部件的前端的侧边缘掠过侧开口 402，以清除其附近的污泥之后，被刮除以及翻起的污泥也更容易沿着分隔壁的下凹的弧形轮廓回落到第一干燥室6a内的较低位置，从而提高了干燥气体与污泥的接触频率。优选地，分隔壁4的下凹区域在横向上的内表面的轮廓线与每个翻动装置7a、7b的翻动组件702a、702b的叶片或棘齿703a、703b的可刮除顶端或者其上安装的可刮除部件的顶端的旋转轨迹相似，也即曲面的分隔壁面对翻动装置的下凹的圆弧形区域的半径R略大于转动轴的轴线到翻动组件的顶端的距离r。
[0060]如图9-11所示，第二干燥室6b包括设置在下壳体4a的侧壁上的进气口 15，也即进气口 15位于第二干燥室6b的侧壁上，以使用于待干燥污泥的干燥气体进入到第二干燥室6b中，而且进气口可以是一个或多个。尽管翻动组件702a、702b的叶片或棘齿703a、703b的可刮除前端或者固定在叶片或棘齿上的可刮除部件的前端对连通口 5或连通口上方的桥形件401的侧开口 402附近的污泥的刮除有助于减少第一干燥室6a内的污泥掉落到第二干燥室6b中，但仍然可能有一些污泥通过连通口 5或从侧开口到连通口的弯曲路径泄漏到第二干燥室6b中。为了清除泄漏到第二干燥室6b内的污泥，在下壳体4a的端壁上设有清理口 15a，其中，清理口 15a用来排出淤积在第二干燥室6b中的污泥。另外，可以在第二干燥室6b内靠近底部的位置设置排料装置，以将污泥传送到第二干燥室6b的一端的清理口 15a并排出壳体。第二干燥室6b横向上大致呈漏斗形，其侧壁也即下壳体4a的侧壁从分隔壁朝向底部逐渐收窄，且在收窄的部位也即底部处的形状是弧形或半圆形的，从而在第二干燥室6b的底部形成一条弧形截面的纵向通道。通过从侧开口到连通口的弯曲路径由第一干燥室6a泄漏的污泥可以汇集到弧形截面的纵向通道中，以便由设置在纵向通道内的排料装置方便地排出到壳体之外。泄漏到第二干燥室6b内的污泥可以由进入到第二干燥室6b内的干燥气体再干燥或二次干燥，以进一步降低污泥的含水率。为了保持第二干燥室6b的相对密封，可以在清理口 15a处设置可活动挡板，以使干燥气体不外泄，并在排出污泥时将活动挡板开启。
[0061]如上所述，本实用新型的适用于单体形式的底部干燥式污泥干化装置的翻动装置通过将多个翻动组件的相对应的叶片或棘齿沿围绕转动轴旋转的圆周方向依次向左或向右以一定的角度间隔固定在转动轴上，使得多个翻动组件的叶片或棘齿的前端呈现为向左或向右的螺旋形轮廓。这种翻动装置的翻动组件的螺旋形轮廓的布置，使得翻动装置在翻动污泥的过程中不仅能够均匀的承受载荷，而且也能够促进对污泥的剪切和破碎，从而提高了翻动装置的工作效率并延长了使用寿命。通过将多个翻动组件的每个翻动组件的相对应的叶片或棘齿的前部的向左或向右扭转，不仅使翻动装置可以移动污泥沿转动轴的轴向方向移动，而且也提高了翻动组件的叶片或棘齿翻动的污泥量。如图1所示，污泥的运行方向用虚线示出，可以看到污泥的运行方向与转动轴上的翻动组件的螺旋形轮廓相类似。然而，当将翻动装置应用于如图9-11中所示的污泥干化装置中时，由于翻动组件的叶片或棘齿的扭转部分的主表面A面对的方向与转动轴的轴向方向成一定角度，因此，主表面A与转动轴的轴向方向或壳体的纵向方向G成一定角度推动污泥向前，而被推动的污泥可以沿第一干燥室的下凹的弧形区域回落到较低位置，从而既实现了向前移动也完成翻动，从而延长了干燥气体与污泥的接触时间。由于本实用新型的翻动装置不仅具有剪切、破碎以及翻动污泥的作用，而且也具有移动以及刮除连通口或侧开口附近的污泥的作用，从而有利于污泥的颗粒度由大变小并逐渐由颗粒转变为粉粒状，并使其含水率得到有效的降低。
[0062]在本申请中尽管列举了多种优选的实施方式，但本实用新型不仅限于说明书所提及到的内容，本领域技术人员完全可以通过本实用新型的上述设计思想对本实用新型的底部干燥式污泥干化装置中的各个部件或装置进行变化和改型，而这些变化或改型都在本实用新型的构思范围之内。
【主权项】
1.一种适用于污泥干化装置的翻动装置，所述翻动装置包括: 可转动轴，其中，所述可转动轴的两端分别可转动地设置在污泥干化装置的干燥室的两端壁的轴孔中； 多个翻动组件，其中，所述多个翻动组件以一定间隔可固定地安装在所述可转动轴上并与所述可转动轴一起旋转，且所述多个翻动组件中的每个翻动组件具有至少一个叶片或棘齿，其中，所述至少一个叶片或棘齿从所述可转动轴径向地向外延伸；以及 多个翻动组件的每两个相邻的翻动组件的相对应的所述至少一个叶片或棘齿之间在转动轴的旋转的圆周方向上彼此隔开α角度。2.根据权利要求1所述的翻动装置，其特征在于，所述多个翻动组件的相对应的所述至少一个叶片或棘齿之间在所述转动轴的旋转的圆周方向上向左或向右依次间隔α角度，以使所述多个翻动组件具有向左或向右旋转的螺旋形轮廓。3.根据权利要求1所述的翻动装置，其特征在于，所述多个翻动组件中的至少一个翻动组件具有固定盘，其中，所述至少一个叶片或棘齿固定地连接到所述固定盘上。4.根据权利要求3所述的翻动装置，其特征在于，所述固定盘在其外周边具有用于连接所述至少一个叶片或棘齿的所述固定部分的突出部，和用于安装到所述转动轴上的中心孔。5.根据权利要求1所述的翻动装置，其特征在于，所述至少一个叶片或棘齿包括多个叶片或棘齿，其中，所述多个叶片或棘齿中的每两个叶片或棘齿之间在所述转动轴旋转的圆周方向上分开Θ角度。6.根据权利要求5所述的翻动装置，其特征在于，所述多个叶片或棘齿中的每两个叶片或棘齿之间在所述转动轴旋转的圆周方向上分开不同的角度。7.一种使用如权利要求1-6中任一项所述的翻动装置的污泥干化装置，所述污泥干化装置包括: 壳体，其中，在所述壳体内设有分隔壁，以将所述壳体内的空间分隔成第一干燥室和第二干燥室，且在所述分隔壁上形成用于连通所述第一干燥室和所述第二干燥室的多个连通Ρ ； 设置在所述第一干燥室的上部的用于要干化的污泥的进料口和用于排出干化污泥后的干燥气体的排气口，和设置在所述第一干燥室的周向壁上的用于干化后的污泥的出料Ρ ； 设置在所述第二干燥室的侧壁上的至少一个用于要干燥污泥的干燥气体的进气口； 设置在所述第一干燥室内的用于翻动污泥的翻动装置，所述翻动装置包括转动轴和设置在所述转动轴上的至少一个翻动组件，其中，所述至少一个翻动组件可刮除所述多个连通口中的至少一个连通口附近的污泥。8.根据权利要求7所述的污泥干化装置，其特征在于，所述至少一个叶片或棘齿的前端设有刮除部件，其中，所述刮除部件构形成可以刮除在所述干燥室的所述底部上形成的连通口内或附近的污泥。9.根据权利要求7所述的污泥干化装置，其特征在于，在所述至少一个连通口上方设置桥形件，其中所述桥形件与所述分隔壁之间形成至少一个侧开口。10.根据权利要求9所述的污泥干化装置，其特征在于，所述至少一个叶片或棘齿的前 端的侧边缘构形成可以刮除所述至少一个侧开口附近的污泥。
【专利摘要】本实用新型提出一种适用于污泥干化装置的翻动装置，翻动装置包括可转动轴，其中，可转动轴的两端分别可转动地设置在污泥干化装置的干燥室的两端壁的轴孔中。多个翻动组件，其中，多个翻动组件以一定间隔可固定地安装在可转动轴上并与可转动轴一起旋转，且多个翻动组件中的每个翻动组件具有叶片或棘齿，其中，叶片或棘齿从可转动轴的轴线径向地向外延伸。多个翻动组件的每两个相邻的翻动组件的相对应的叶片或棘齿之间在转动轴的旋转的圆周方向上彼此隔开α角度。本实用新型还提出一种使用翻动装置的干化装置。
【IPC分类】C02F11/12
【公开号】CN205011597
【申请号】CN201520024831
【发明人】谭玮, 吴嘉聪
【申请人】广州新致晟环保科技机械设备有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年1月7日