一种吹金属屑装置的制造方法

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一种吹金属屑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及机加工工件件残留金属肩清除技术领域,具体是一种吹金属肩装置。
【背景技术】
[0002]对于一般金属件的加工,尤其是压铸件机壳类产品机加工完成后,孔内和比较狭窄空间内会残留加工中产生的金属切削肩,较难清除。传统上一般是采用工人使用吹风枪进行高压空气吹除,也有一些是改进机床,在加工机头上增加高压切削液喷射数量,传统的除肩方法具有如下缺点:
[0003]1、采用风枪进行高压空气清除时,当孔位较多时,只能手工操作一个一个孔吹操作,工作量大,劳动强度大,加工时间长,且容易出现孔内肩漏吹、吹不干净等现象;另外,使用风枪容易造成大量粉尘颗粒污染环境,且严重危害操作人员的健康。
[0004]2、对于改进机床,由于机头操控的喷射方向针对性不强,会有很多孔和死角内残留金属肩,清除效率和质量较差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型解决的技术问题在于,针对目前技术的不足,从实际应用出发,提供一种吹金属肩装置,该装置采用水气结合的自动方式,能够瞬间加大气流将孔内金属肩瞬间自动清除,可高效、高质完成清除残留金属肩工作,又能够减少人力消耗,提高效率,降低成本。
[0006]为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0007]—种吹金属肩装置,包括水气供应系统和工作台,水气供应系统包括水气控制器和与水气控制器相连的供水系统和供气系统,所述工作台上设有装夹系统,所述装夹系统包括若干个喷嘴,所述水气控制器连接喷嘴,还包括控制水气供应系统的电控系统。
[0008]所述供水系统是水箱和水栗。
[0009]所述供气系统是储气罐。
[0010]所述装夹系统包括安装在工作台上的总成板,所述总成板上设有支撑产品的垫块和定为柱及废水导流孔。
[0011]所述总成板上设有集水块,所述喷嘴可拆卸的固定在总成板和集水块上。
[0012]所述工作台四周设有防喷溅的围栏。
[0013]所述工作台上设有废水收集池和出水孔。
[0014]还包括主机架,所述水气供应系统和工作台固定在主机架上。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016]1、本实用新型的水气供应系统可利用压缩的高压空气对水进行雾化,通过高速气流使液体分散成微小滴液,被雾化的滴液由喷嘴喷出后进入到产品的孔内将金属肩清除,使用时只需将喷嘴与产品各孔一一对应即可一次性将产品所有孔内金属肩清除,其清除效率高,可大大节省人力,同时无飞尘污染,不会危害操作人员的健康。
[0017]2、本实用新型的供水系统和供气系统结构简单,可方便安装到主机架上,使用方便。
[0018]3、本实用新型的喷嘴可快速拆装,以便适应具有不同孔位的产品。
[0019]4、本实用新型的工作台可防止废水喷溅,同时可对废水进行回收利用,保护环境降低成本。
【附图说明】
[0020]附图1为本实用新型工作台结构示意图;
[0021]附图2为本实用新型装夹系统结构示意图。
[0022]附图中所示标号:1、主机架;2、工作台;3、围栏;4、出水孔;5、废水收集池;6、总成板;7、集水块;8、喷嘴;9、垫块;10、定为柱;11、废水导流孔。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]—种吹金属肩装置,包括水气供应系统和工作台2,水气供应系统包括水气控制器和与水气控制器相连的供水系统和供气系统,所述工作台2上设有装夹系统,所述装夹系统包括若干个喷嘴8,所述水气控制器连接喷嘴8,还包括控制水气供应系统的电控系统。
[0025]较佳的,所述供水系统是水箱和水栗;所述供气系统是储气罐。
[0026]较佳的,所述装夹系统包括安装在工作台2上的总成板6,所述总成板6上设有支撑产品的垫块9和定为柱10及废水导流孔11。
[0027]较佳的,所述总成板上6设有集水块7,所述喷嘴8可拆卸的固定在总成板6和集水块7上。
[0028]较佳的,所述工作台2四周设有防喷溅的围栏3。
[0029]较佳的,所述工作台2上设有废水收集池5和出水孔4。
[0030]较佳的,还包括主机架1,所述水气供应系统和工作台2固定在主机架1上。
[0031]本实用新型的原理如下:如附图1所示,工作台2和水气供应系统可设置在一主机架1上,主机架1可由钣金板和型材焊接支架焊接而成,水气供应系统由带水栗的水箱、储气罐和水气控制器三部分组成,安装在主机架1内;带水栗的水箱主要是存储水源,并将水源输送至水气控制器,储气罐主要存储高压气体,增加气量,能够瞬间释放出大量气体,水箱内的水经水栗输送后与高压气体混合,由水气控制器进入工作台然后分流到产品装夹系统的多个喷嘴进行喷射作用,水气控制器是控制气体释放和控制吹气时间,控制器的开关作用,能够产生一个瞬间的爆发高速气流,这样就能够使水分散成微小水滴的操作,被雾化的众多分散水滴可以捕集经过物体表面气体中的固态微小颗粒,由喷嘴8喷射除肩;电控系统主要通过电力开关控制水栗和水气控制器工作,其可安装在主机架1外部,可以选用脚踏或手按的方式,操作简单方便;工作台2是整个装置的工作空间,可由五金板焊接而成,附图中所示,在实际使用时,图2中的装夹系统固定在图1中的工作台2内,工作台2设计为一个方形容器形状,有围栏3、进水气管、出水孔4和废水收集池5,使用后的废水流入废水收集池5后经出水孔4过滤后进入水箱进行循环使用;装夹系统结构如图2所示,总成板6上安装夹具的所有部件,总成板6安装在工作台2上,集水块7固定在工作台2四周便于侧面的喷射,在总成板6上和集水块7上安装喷嘴8,喷嘴8的安装位置与产品的孔位相对应,垫块9支持产品,定位柱10定位产品到位,各喷嘴8通过气管连接到水气控制器,在总成板6上的废水导流孔11可使喷射后的废水由该孔流入废水收集池5回收利用。
[0032]在使用过程中,首先将产品通过垫块9和定位柱10固定,通过电控系统控制水栗和水气控制器使水箱内的水与高压气体混合,进入工作台2然后分流到喷嘴8进行喷射工作,废水经过过滤后返回水箱重复利用完成整个吹肩过程。本实用新型通过集合多个喷嘴同时采用水气吹肩原理,以合理布局而成的吹金属肩装置,气嘴与孔一对一匹配,使产品孔内金属肩瞬间清除,操作简单、高效,无飞尘污染。
【主权项】
1.一种吹金属肩装置,其特征在于:包括水气供应系统和工作台,水气供应系统包括水气控制器和与水气控制器相连的供水系统和供气系统,所述工作台上设有装夹系统,所述装夹系统包括若干个喷嘴,所述水气控制器连接喷嘴,还包括控制水气供应系统的电控系统。2.如权利要求1所述的一种吹金属肩装置,其特征在于:所述供水系统是水箱和水栗。3.如权利要求1所述的一种吹金属肩装置,其特征在于:所述供气系统是储气罐。4.如权利要求1所述的一种吹金属肩装置,其特征在于:所述装夹系统包括安装在工作台上的总成板,所述总成板上设有支撑产品的垫块和定为柱及废水导流孔。5.如权利要求4所述的一种吹金属肩装置,其特征在于:所述总成板上设有集水块,所述喷嘴可拆卸的固定在总成板和集水块上。6.如权利要求1所述的一种吹金属肩装置,其特征在于:所述工作台四周设有防喷溅的围栏。7.如权利要求1所述的一种吹金属肩装置,其特征在于:所述工作台上设有废水收集池和出水孔。8.如权利要求1所述的一种吹金属肩装置,其特征在于:还包括主机架,所述水气供应系统和工作台固定在主机架上。
【专利摘要】本实用新型提供一种吹金属屑装置,包括水气供应系统和工作台,水气供应系统包括水气控制器和与水气控制器相连的供水系统和供气系统,所述工作台上设有装夹系统,所述装夹系统包括若干个喷嘴,所述水气控制器连接喷嘴,还包括控制水气供应系统的电控系统。该装置采用水气结合的自动方式,能够瞬间加大气流将孔内金属屑瞬间自动清除,可高效、高质完成清除残留金属屑工作,又能够减少人力消耗,提高效率,降低成本。
【IPC分类】B08B3/02
【公开号】CN205074277
【申请号】CN201520638147
【发明人】胡作寰, 高国利, 李芳 , 欧勇珍, 廖胜全, 陈高磊, 杨介平
【申请人】深圳市银宝山新科技股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年8月21日
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