集输管线集中结垢除垢装置的制造方法_3

文档序号:10164285阅读:来源:国知局
要更换清洗时,可以切换至另一组结垢除垢组,保证了生产的连续运行,能够及时清理游离组合结晶沉淀状态的磷酸钙、碳酸钙、硅酸钙、等杂质,在运行过程中,定期观察本装置钱的管线回压,如果回压有明显上升,说明需要进行更换或清洗,清洗时,打开需要清洗组的结垢除垢组中安装的法兰盲板7,取出其中的滤篮8,更换干净的滤篮8,也可以通过物理或化学方法将取出的滤篮8进行清洗,清洗完成后,将清洗好的滤篮8装好便可恢复待用,可以做到不停产清除污垢;直角十二通长短脖管体和直角九通长短脖管体以及滤篮8可以有效减缓输送介质的流速,并且滤篮8其粗糙的表面给液体中的污垢提供了良好的聚结载体,法兰盲板7方便安装与拆卸,便于取出滤篮8,相对于现有的集输管线快速集结聚垢装置来说,本集输管线集中结垢除垢装置无除垢死角。
[0028]本集输管线集中结垢除垢装置性能可靠、综合成本低廉,可杜绝安全隐患,降低了频繁热洗或更换管线给工人造成的劳动强度,保证了油田采油集输生产安全运行,给下游企业创造了良好的工作条件。
[0029]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
【主权项】
1.一种集输管线集中结垢除垢装置,其特征在于由两个直角十二通长短脖管体和两个直角九通长短脖管体组成一个结垢除垢单体,一个结垢除垢单体包括第一直角十二通长短脖管体、第二直角十二通长短脖管体、第一直角九通长短脖管体、第二直角九通长短脖管体、第一短节、第二短节、第三短节和第四短节;第一直角十二通长短脖管体和第二直角十二通长短脖管体的左上管体、中上管体、右上管体、左前管体、左后管体、右前管体、右后管体、左管体和右管体均为短管体,第一直角十二通长短脖管体和第二直角十二通长短脖管体的左下管体、中下管体和右下管体均为长管体,第一直角十二通长短脖管体和第二直角十二通长短脖管体的左上管体、中上管体、右上管体、左前管体、左后管体、右前管体、右后管体、左管体和右管体、左下管体、中下管体和右下管体互相交错垂直分布,第一直角九通长短脖管体和第二直角九通长短脖管体的左前管体、左后管体、右前管体、右后管体、左管体和右管体均为短管体,第一直角九通长短脖管体和第二直角九通长短脖管体的左上管体、中上管体和右上管体均为长管体,第一直角九通长短脖管体和第二直角九通长短脖管体的左前管体、左后管体、右前管体、右后管体、左管体、右管体、左上管体、中上管体和右上管体互相交错垂直分布;第一直角十二通长短脖管体的左后端口与第一短节的前端通过法兰固定安装在一起,第一短节的后端与第二直角十二通长短脖管体的左前端口通过法兰固定安装在一起,第一直角十二通长短脖管体的右后端口与第二短节的前端通过法兰固定安装在一起,第二短节的后端与第二直角十二通长短脖管体的右前端口通过法兰固定安装在一起;第一直角九通长短脖管体的左后端口与第三短节的前端通过法兰固定安装在一起,第三短节的后端与第二直角九通长短脖管体的左前端口通过法兰固定安装在一起,第一直角九通长短脖管体的右后端口与第四短节的前端通过法兰固定安装在一起,第四短节的后端与第二直角九通长短脖管体的右前端口通过法兰固定安装在一起;第一直角十二通长短脖管体的左下端口与第一直角九通长短脖管体的左上端口通过法兰固定安装在一起,第一直角十二通长短脖管体的中下端口与第一直角九通长短脖管体的中上端口通过法兰固定安装在一起,第一直角十二通长短脖管体的右下端口与第一直角九通长短脖管体的右上端口通过法兰固定安装在一起;第二直角十二通长短脖管体的左下端口与第二直角九通长短脖管体的左上端口通过法兰固定安装在一起,第二直角十二通长短脖管体的中下端口与第二直角九通长短脖管体的中上端口通过法兰固定安装在一起,第二直角十二通长短脖管体的右下端口与第二直角九通长短脖管体的右上端口通过法兰固定安装在一起,第一直角十二通长短脖管体、第二直角十二通长短脖管体、第一直角九通长短脖管体、第二直角九通长短脖管体的其他管体端口上固定安装有法兰盲板;在第一直角十二通长短脖管体的长管体和与其对应的第一直角九通长短脖管体的长管体内分别安装有滤篮,在第二直角十二通长短脖管体的长管体和与其对应的第二直角九通长短脖管体的长管体内分别按照有滤篮,在第一直角十二通长短脖管体的左前短管体、左后短管体和第一短节内安装有滤篮,在第二直角十二通长短脖管体的左前短管体、左后短管体和第一短节内安装有滤篮,在第一直角十二通长短脖管体的右前短管体、右后短管体和第一短节内安装有滤篮,在第二直角十二通长短脖管体的右前短管体、右后短管体和第一短节内安装有滤篮,在第一直角九通长短脖管体的左前短管体、左后短管体和第三短节内安装有滤篮,在第二直角九通长短脖管体的左前短管体、左后短管体和第一短节内安装有滤篮,在第一直角九通长短脖管体的右前短管体、右后短管体和第一短节内安装有滤篮,在第二直角九通长短脖管体的右前短管体、右后短管体和第一短节内安装有滤篮,在第一直角九通的左管体、右管体内分别安装有滤篮,在第二直角九通的左管体、右管体内分别安装有滤篮,滤篮为网状的管体结构;奇数个的结垢除垢单体通过管线和法兰连接组成一组结垢除垢组,至少两组的结垢除垢组通过管线和法兰连接组成一套集输管线集中结垢除垢装置,每个结垢除垢单体的进口端和出口端上下交错,每组结垢除垢组的第一个结垢除垢单体的第一直角十二通和第二直角十二通的左管体为进口端、最后一个结垢除垢单体的第一直角九通和第二直角九通的右管体为出口端。2.根据权利要求1所述的集输管线集中结垢除垢装置,其特征在于每组结垢除垢组的进口端上分别固定安装有单体进液管,两根单体进液管的另一端固定安装有进液管,进液管上固定安装有加药支管,在每组结垢除垢组的出口端上分别固定安装有单体出液管,两根单体出液管的另一端固定安装有出液管,在进液管和出液管上分别固定安装有阀门。3.根据权利要求1所述的集输管线集中结垢除垢装置,其特征在于还包括出液管和进液管,在每组结垢除垢组的进口端上固定安装有进液六通,进液六通的左端分别固定安装有进液支管,两根进液支管的另一端分别与进液管固定安装在一起,进液六通上固定安装有加药支管,在每组结垢除垢组的出口端上固定安装有出液六通,出液六通的右端分别固定安装有出液支管,两根出液支管的另一端分别与出液管固定安装在一起;进液六通和出液六通均为两根平行的直管与一根直管平面垂直交错组成,进液六通和出液六通内分别安装有滤篮,进液六通前端和后端的四个管口上分别固定安装有法兰盲板,出液六通前端和后端的四个管口上分别固定安装有法兰盲板,在进液管与出液管上分别固定安装有阀门。4.根据权利要求2或3所述的集输管线集中结垢除垢装置,其特征在于还包括进液总管和出液总管,每根进液管的另一端分别与进液总管固定安装在一起,在进液总管上固定安装有阀门,每根出液管的另一端分别与出液总管固定安装在一起,在出液总管上固定安装有阀门。5.根据权利要求1或2或3所述的集输管线集中结垢除垢装置,其特征在于第一直角十二通长短脖管体、第二直角十二通长短脖管体、第一直角九通长短脖管体、第二直角九通长短脖管体的其他管体端口上固定安装有法兰盲板。6.根据权利要求4所述的集输管线集中结垢除垢装置,其特征在于第一直角十二通长短脖管体、第二直角十二通长短脖管体、第一直角九通长短脖管体、第二直角九通长短脖管体的其他管体端口上固定安装有法兰盲板。
【专利摘要】<b>本实用新型涉及管线污垢聚结清垢装置技术领域,是一种集输管线集中结垢除垢装置,其由两个直角十二通长短脖管体和两个直角九通长短脖管体组成一个结垢除垢单体,一个结垢除垢单体包括第一直角十二通长短脖管体、第二直角十二通长短脖管体、第一直角九通长短脖管体、第二直角九通长短脖管体、第一短节、第二短节、第三短节和第四短节。</b><b>本实用新型结构合理而紧凑,性能可靠、综合成本低廉,可杜绝安全隐患,降低了频繁热洗或更换管线给工人造成的劳动强度,保证了油田采油集输生产安全经济长期连续运行,给下游企业创造了良好的工作条件。为确保,相对于现有的集输管线快速集结聚垢装置来说,本集装置无除垢死角。</b>
【IPC分类】B08B9/032
【公开号】CN205074301
【申请号】CN201520866721
【发明人】王克民, 梁爱国, 种新民, 李敬全, 史建英, 张宝德, 张建忠
【申请人】克拉玛依市弘峰科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月3日
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