廊道式多级单泵气浮除油装置的制造方法

文档序号:10311506阅读:240来源:国知局
廊道式多级单泵气浮除油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田领域,具体的说是一种廊道式多级单栗气浮除油装置。
【背景技术】
[0002]水处理中的气浮法源于浮选技术,是在水中形成高度分散的微小气泡,粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒,形成水-气-颗粒三相混合体系,颗粒粘附气泡后,形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面,形成浮渣层被刮除,从而实现固液或者液液分离的过程。浮选技术被广泛应用于矿山、造纸、化工、石油等多个领域,并体现出了先进的工艺性能,对于密度相近物料之间的分离能够起到非常突出的作用,石化行业中对于气浮法的应用主要目的在于,对含有剩余价值物料的回收、和净水两个方面。
[0003]目前用于油田采出废水处理的气浮装置多为一级,在设备的运行过程中对来水中含油的分离过程只有一次,溶气水与来水中油珠的接触效率低,导致处理效果差。并且目前的气浮装置结构非常单一,很难在已有的结构上通过改造让处理效果达到质的飞跃。

【发明内容】

[0004]为了克服现有的用于废水处理的气浮装置处理效果差的不足,本实用新型提供一种廊道式多级单栗气浮除油装置,该装置采用多级分离、多级回收,实现单设备多级处理的功能,使处理效果更好。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种廊道式多级单栗气浮除油装置,包括箱体,所述的箱体内部由竖直的隔板分隔成若干个底部相通的分级箱体,每个分级箱体内均置有布水管,且布水管依次串联后与进水管相连,分级箱体的底部通过管道连接有排泥阀;箱体外部连接有溶气罐,溶气罐上连接若干个溶气释放器,溶气释放器分别置于分级箱体内,且分级箱体顶部均固定有收油装置。
[0006]所述箱体顶部侧面固定有收油槽,所述分级箱体上的收油装置均与收油槽相连。
[0007]所述溶气罐与溶气释放器之间设有调节阀。
[0008]本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案,箱体内由隔板分为若干个分级箱体,分级箱体内设有布水管,并且每级箱体都安装有溶气释放器,这样可以扩大溶气水与来水中细小油珠的接触几率;每级箱体内都设有收油装置,来水在设备内运行时可实现上浮物料的多级回收,如此能够最大限度的保证上浮物料的回收比例,让上浮物料在上浮后第一时间就能够被回收,避免物料在上浮到表面后由于气泡破裂导致密度与水相近,从而界限不清,难以分离。同时,每级箱体底部设有各自独立的排泥阀,可以定点独立排泥,以便于可沉降污泥的沉积和外排。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视图;
[0010]图2为本实用新型的左视图;
[0011]图3为本实用新型的俯视图。
[0012]图中1-箱体,2-溶气栗,3-溶气释放器,4-收油组件,5-排泥组件,6-配电柜,7-底座,8-布水管,9-溢流堰,10-收油装置,11-溶气罐,12-调节阀,13-收油槽,14-排泥阀。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]由图1至图3所示,一种廊道式多级单栗气浮除油装置,包括箱体I,所述的箱体I内部由竖直的隔板分隔成若干个底部相通的分级箱体,每个分级箱体内均置有布水管8,各分级箱体内的布水管8依次串联后与进水管相连。每个分级箱体的底部为锥型,以便于可沉降污泥的沉积和外排,级箱体的底部均设有排泥装置,每个排泥装置上均设有排泥阀14。箱体I外部连接有溶气罐11,溶气缸11与溶气栗2相连,溶气罐11上连接若干个溶气释放器3,各个溶气释放器3分别置于各分级箱体内,溶气罐11与溶气释放器3之间设有调节阀12。每个分级箱体顶部均固定有收油装置10,箱体I顶部侧面固定有收油槽13,所述分级箱体上的收油装置10均与收油槽13相连,并且最后一级箱体边缘处设有溢流堰9。所述溶气栗2、收油装置10均由配电柜6控制。
[0015]在进行水处理时,首先来水通过进水口进入箱体I,在第一级箱体中通过布水管8进行布水,目的在于让来水能够较均匀的分布到有限的箱体内,以避免来水所携带的水头压力使来水加速通过箱体,而是缓冲后缓慢的完成整个分离过程。布水管8下方的溶气释放器3将溶气水均匀的释放到来水所分布的区域内,在该区域内完成来水与溶气水的融合,融合的过程中溶气水中的微气泡与油珠接触后便可形成整体密度远小于水的混合体,从而加速油珠上浮的速度,随着来水在箱体内的通过,来水中的油珠逐渐与原水分离,最终上浮到水面,实现分离后的浮油通过收油装置10,流入整体收油槽13。各级箱体从结构上基本一致,只是在运行时收油装置10的调节高度需要根据液面情况进行调节,从而保证所收集浮油能够达到较为合理的含水率,其含水率过低会造成所收浮油流动性较差,不利于外排,其含水率过高则会造成浪费,降低整体处理量。收油装置10的调节还需要参考运行温度,含油量等诸多因素,具体调节高度以浮油能够顺利外排的最小流量为准,总体上各级收油装置10在调节高度上呈逐步降低的趋势。完成各级分离后的来水通过最后一级箱体的溢流堰9流出,最终完成整个分离过程。
[0016]来水中所携带的污泥或悬浮物等密度大于水的固体污染物,在分离过程中会随水流方向逐步沉积到箱体底部的锥斗结构中,但由于固体污染物性质和密度的不同,具体沉积位置难以确定,所以在各级箱体底部都安装有排泥阀14,可通过少量排放采样来确定污泥的沉积位置,从而实现设备污泥的定点排放,在保证污泥正常排放的情况下避免浪费大量原水。
[0017]该装置的溶气栗从出水口取水,通过溶气栗2升压溶气后进入溶气罐11,在溶气罐11经过短暂的停留稳压后进入各级箱体内的溶气释放器3,在溶气罐11与各级释放器3之间安装有调节阀12,用于调节溶气罐11的压力,以此来保证最佳的溶气效果,各调节阀12之间需要联动,避免各箱体之间的回流比不一致,特殊情况下也可根据实际生产需求差异化各级箱体的回流比,以能够达到理想的处理效果为准。
【主权项】
1.一种廊道式多级单栗气浮除油装置,包括箱体(I),其特征在于:所述的箱体(I)内部由竖直的隔板分隔成若干个底部相通的分级箱体,每个分级箱体内均置有布水管(8),且布水管(8)依次串联后与进水管相连,分级箱体的底部通过管道连接有排泥阀(14);箱体(I)外部连接有溶气罐(U),溶气罐(11)上连接若干个溶气释放器(3),溶气释放器(3)分别置于分级箱体内,且分级箱体顶部均固定有收油装置(10)。2.根据权利要求1所述的廊道式多级单栗气浮除油装置,其特征在于:所述箱体(I)顶部侧面固定有收油槽(13),所述分级箱体上的收油装置(10)均与收油槽(13)相连。3.根据权利要求2所述的廊道式多级单栗气浮除油装置,其特征在于:所述溶气罐(11)与溶气释放器(3)之间设有调节阀(12)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种廊道式多级单泵气浮除油装置。主要解决现有的用于废水处理的气浮装置处理效果差的问题。其特征在于:所述的箱体(1)内部由竖直的隔板分隔成若干个底部相通的分级箱体,每个分级箱体内均置有布水管(8),且布水管(8)依次串联后与进水管相连,分级箱体的底部通过管道连接有排泥阀(14);箱体(1)外部连接有溶气罐(11),溶气罐(11)上连接若干个溶气释放器(3),溶气释放器(3)分别置于分级箱体内,且分级箱体顶部均固定有收油装置(10)。该装置采用多级分离、多级回收,实现单设备多级处理的功能,使处理效果更好。
【IPC分类】C02F1/24, C02F1/40
【公开号】CN205222737
【申请号】CN201521074679
【发明人】俞洋
【申请人】俞洋
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月21日
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