一种空罐的自动清洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种空罐的自动清洗装置，属于机械技术领域。它解决了现有的空罐清洗效率低、卫生安全性差的问题。本空罐的自动清洗装置包括用于输送空罐的输送带一和链条输送带二，所述链条输送带二设置在输送带一的斜上方，所述链条输送带二上均匀设有若干个能够将输送带一上的空罐夹住的夹持件，所述空罐被夹持后罐口与链条输送带二的间隙相对，所述链条输送带二的下方沿输送方向还依次设有清洗喷头和蒸汽喷头，且通过链条输送带二的移动所述清洗喷头和蒸汽喷头能够与空罐的罐口相对。本清洗装置能够自动实现对空罐的清洗和消毒，工作效率，同时有效保证了清洗后的卫生安全性。
【专利说明】
一种空罐的自动清洗装置
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种空罐的自动清洗装置。
【背景技术】
[0002]现有多种食品的包装容器一般为玻璃容器，比如玻璃罐头，玻璃瓶等，玻璃容器可以回收利用，满足现代产业对于环保的要求。回收的玻璃容器需要进行彻底清洗和消毒作业，传统的清洗程序多是人工操作，然后在放入专用的消毒设备上进行消毒处理，工作效率低，并且清洗标准不易控制，卫生安全不能得到保障。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种空罐的自动清洗装置，本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高清洗的工作效率，保证清洗后的卫生安全性。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种空罐的自动清洗装置，其特征在于，包括用于输送空罐的输送带一和链条输送带二，所述链条输送带二设置在输送带一的斜上方，所述链条输送带二上均匀设有若干个能够将输送带一上的空罐夹住的夹持件，所述空罐被夹持后罐口与链条输送带二的间隙相对，所述链条输送带二的下方沿输送方向还依次设有清洗喷头和蒸汽喷头，且通过链条输送带二的移动所述清洗喷头和蒸汽喷头能够与空罐的罐口相对。
[0005]本自动清洗装置工作时，空罐放在输送带一上输送，罐口朝上，当输送到链条输送带二的下方时，夹持件将空罐夹住，链条输送带二带动空罐继续移动并且通过链条输送带二的作用空罐的罐口朝下，并且通过移动，空罐的罐口与清洗喷头对齐，清洗喷头喷水对空罐进行清洗，清洗后的空罐继续移动与蒸汽喷头对齐，蒸汽喷头喷出的高温空气消毒，同时高温空气可以将瓶内的水带出，清洗消毒后的空罐下料，夹持件通过链条输送带二的循环运动回到输送带一的上方。本清洗装置能够自动实现对空罐的清洗和消毒，工作效率，同时有效保证了清洗后的卫生安全性。
[0006]在上述的空罐的自动清洗装置中，所述清洗喷头和蒸汽喷头均为若干个。设置多个清洗喷头和蒸汽喷头能够使得空罐的清洗和消毒更为彻底，更好地保证了清洗后的卫生安全性。
[0007]在上述的空罐的自动清洗装置中，所述夹持件为机械手。通过机械手的作用能够牢牢的将空罐夹持住。
[0008]在上述的空罐的自动清洗装置中，所述夹持件为采用弹性材料制成的锥形套，所述锥形套的大端口朝下且大端口的直径与空罐的外径相匹配，所述锥形套的小端口的直径小于空罐的外径大于空罐罐口的直径。锥形套向下移动套设在空罐上，通过自身的弹性变力能够牢牢的将空罐夹持住。
[0009]在上述的空罐的自动清洗装置中，所述清洗装置还包括出料输送带和检测控制系统，所述检测控制系统包括激光检测模块和控制器，所述激光检测模块设置在出料输送带上方，所述激光检测模块的信号输出端与控制器的信号输入端相连接，所述出料输送带上还设有用于将清洗不合格的空罐剔除的拨片，所述拨片通过电机驱动，所述控制器的信号输出端与电机电连接。
[0010]空罐清洗消毒完毕后，夹持件将空罐松开进入出料输送带上输送出料，清洗完毕的空罐被激光检测模块发射的激光穿透，检测信号传入控制器；当控制器判断空瓶清洗合格时，则控制电机不运行，空罐沿流水线进入下一个工作区域;当控制器判断空瓶清洗不合格时，则控制电机驱动拨片将空罐拨入不合格槽中进行重新清洗消毒。
[0011 ]与现有技术相比，本空罐的自动清洗装置具有以下优点:
[0012]1、能够自动实现对空罐的清洗和消毒，工作效率，同时有效保证了清洗后的卫生安全性。
[0013]2、通过激光检测模块和控制器的作用能够检测清洗后的空罐是否符合卫生要求，如不合格则拨出重新清洗消毒，进一步保证了清洗后的卫生安全性。
【附图说明】
[0014]图1是本空罐的自动清洗装置的结构示意图。
[0015]图中，1、输送带一;2、链条输送带二;3、空罐;4、夹持件;5、清洗喷头;6、蒸汽喷头；
7、出料输送带;8、激光检测模块;9、拨片。
【具体实施方式】
[0016]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0017]实施例一
[0018]如图1所示，本空罐的自动清洗装置包括用于输送空罐3的输送带一1、链条输送带二2、出料输送带7和检测控制系统，链条输送带二 2设置在输送带一 I的斜上方，链条输送带二 2上均匀设有若干个能够将输送带一 I上的空罐3夹住的夹持件4，空罐3被夹持后罐口与链条输送带二 2的间隙相对，链条输送带二 2的下方沿输送方向还依次设有清洗喷头5和蒸汽喷头6，且通过链条输送带二 2的移动清洗喷头5和蒸汽喷头6能够与空罐3的罐口相对，本实施例中清洗喷头5和蒸汽喷头6均为若干个。检测控制系统包括激光检测模块8和控制器，激光检测模块8设置在出料输送带7上方，激光检测模块8的信号输出端与控制器的信号输入端相连接，出料输送带7上还设有用于将清洗不合格的空罐3剔除的拨片9，拨片9通过电机驱动，控制器的信号输出端与电机电连接。
[0019]本自动清洗装置工作时，空罐3放在输送带一I上输送，罐口朝上，当输送到链条输送带二 2的下方时，夹持件4将空罐3夹住，链条输送带二 2带动空罐3继续移动并且通过链条输送带二 2的作用空罐3的罐口朝下，并且通过移动，空罐3的罐口与清洗喷头5对齐，清洗喷头5喷水对空罐3进行清洗，清洗后的空罐3继续移动与蒸汽喷头6对齐，蒸汽喷头6喷出的高温空气消毒，同时高温空气可以将瓶内的水带出，空罐3清洗消毒完毕后，夹持件4将空罐3松开进入出料输送带7上输送出料，夹持件4通过链条输送带二 2的循环运动回到输送带一 I的上方，清洗完毕的空罐3被激光检测模块8发射的激光穿透，检测信号传入控制器;当控制器判断空瓶清洗合格时，则控制电机不运行，空罐3沿流水线进入下一个工作区域；当控制器判断空瓶清洗不合格时，则控制电机驱动拨片9将空罐3拨入不合格槽中进行重新清洗消毒。
[0020]具体地说，夹持件4为机械手。通过机械手的作用能够牢牢的将空罐3夹持住。
[0021]实施例二
[0022]本实施例的结构特征与实施例一基本相同，其不同之处在于:夹持件4为采用弹性材料制成的锥形套，锥形套的大端口朝下且大端口的直径与空罐3的外径相匹配，锥形套的小端口的直径小于空罐3的外径大于空罐3罐口的直径。锥形套向下移动套设在空罐3上，通过自身的弹性变力能够牢牢的将空罐3夹持住。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种空罐的自动清洗装置，其特征在于，包括用于输送空罐(3)的输送带一(I)和链条输送带二(2)，所述链条输送带二(2)设置在输送带一(I)的斜上方，所述链条输送带二(2)上均匀设有若干个能够将输送带一(I)上的空罐(3)夹住的夹持件(4)，所述空罐(3)被夹持后罐口与链条输送带二 (2)的间隙相对，所述链条输送带二 (2)的下方沿输送方向还依次设有清洗喷头(5)和蒸汽喷头(6)，且通过链条输送带二 (2)的移动所述清洗喷头(5)和蒸汽喷头(6)能够与空罐(3)的罐口相对。2.根据权利要求1所述的空罐的自动清洗装置，其特征在于，所述清洗喷头(5)和蒸汽喷头(6)均为若干个。3.根据权利要求1或2所述的空罐的自动清洗装置，其特征在于，所述夹持件(4)为机械手。4.根据权利要求1或2所述的空罐的自动清洗装置，其特征在于，所述夹持件(4)为采用弹性材料制成的锥形套，所述锥形套的大端口朝下且大端口的直径与空罐(3)的外径相匹配，所述锥形套的小端口的直径小于空罐(3)的外径大于空罐(3)罐口的直径。5.根据权利要求1或2所述的空罐的自动清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括出料输送带(7)和检测控制系统，所述检测控制系统包括激光检测模块(8)和控制器，所述激光检测模块(8)设置在出料输送带(7)上方，所述激光检测模块(8)的信号输出端与控制器的信号输入端相连接，所述出料输送带(7)上还设有用于将清洗不合格的空罐(3)剔除的拨片(9)，所述拨片(9)通过电机驱动，所述控制器的信号输出端与电机电连接。
【文档编号】B08B9/30GK205436540SQ201521105393
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月27日
【发明人】邵文娥, 陈汉君, 曹焕亚, 付祥
【申请人】浙江机电职业技术学院