专利名称：多级半旋流烟气净化器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种燃煤锅炉烟气净化装置。
随着我国国民经济的发展，中、小型燃煤工业锅炉造成的环境污染日趋严重，传统的多管除尘器和麻石除尘器已不能满足目前我国环保治理的要求。多管除尘器不能除去二氧化硫和氮氧化物等有害气体；麻石除尘器只能用在中型以上的工业锅炉上，而脱硫能力很差。
本实用新型之目的是为治理各种型号、容量燃煤工业锅炉、工业窑炉的烟气污染而设计的高效净化器，为治理大气污染、改善环境提供的一种手段。
本实用新型的目的是这样实现的本实施例中的烟气净化器是由9个直形通道，其中包括入口、出口各一个和7个中间直形通道，和8个180度弯形通道相贯通组成。其通道断面为矩形，高宽比h/b＝2～10，其中b＝0.2～0.5m，弯道半径R＝0.25～1.0m，为了有利于灰水流动该实施例的底按灰水流动方向砌成斜度为2～4％，底面铺铸石，侧壁贴衬耐酸瓷板，顶部作防腐层。当含有大量烟尘和有害气体的烟气，通过本实用新型设置的直形通道时，受到12处喷嘴喷出的含碱液体的喷淋和洗涤，烟中SO2和NOx被碱液吸收，烟气中粉尘被液体润湿、凝聚而质量加大，当气体通过弯形通道时，在旋流作用下产生的离心力将使烟气中灰团、液滴与之分离。烟气通过全部通道后已被高度净化，净化后的烟气由出口直段的上部被导入风机排入烟囱，灰水由下部水封室排入储灰池。
由于采用上述方案使烟气在净化器内受到洗涤-分离-再洗涤-再分离等多次反复进行，从而使烟气得到充分净化。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型正面纵向半剖视图。A-A图2是本实用新型横剖视图。B-B图3是本实用新型后部出口断面图。C-C图中1.直烟道 2.弯道3.盖板 4.底 5.洗涤喷嘴6.布膜喷嘴 7.烟出口 8.排水口在
图1、2中净化器是由9个直通道和8个180度转折通道组成，断面为矩形通道的两侧是器壁2，上面有上盖4，下部有底3，在直通道中装设碱液洗涤喷嘴5，在每个转弯通道的中心部位装设布膜喷嘴6，这些喷嘴使通道的内壁均匀地布满水膜，烟气中的粉尘和液滴碰到水膜时被水膜捕获并被水流冲到筒底、汇集到灰水中。烟气、灰水运行到净化器尾部时，烟气已得到充分净化被导入引风机。灰水则经过水封室7(如图3)溢流到冲灰沟。
权利要求1.一种多级半旋流烟气净化器一端与锅炉出口连接，另一端与引风机连接，其特征是它是由9个直形通道和8个180度弯形通道所构成，在通道内设置12处喷嘴。
2.根据权利要求1所述，多级半旋流烟气净化器其特征是它由1个入口直段、1个出口直段、7个中间直段和8个180度弯道构成，每相邻的两个直通道由180度弯道贯通。
3.根据权利要求1、2所述的多级半旋流烟气净化器其特征是其通道的断面为矩形，高宽比h/b＝2～10，其中b＝0.2～0.5m弯形通道内弧半径R＝0.25～1.0m。
4.根据权利要求1、2所述的多级半旋流烟气净化器其特征是其底部斜度为2～4％。
5.根据权利要求1所述，多级半旋流烟气净化器其特征是其内壁贴衬工业耐酸瓷板，顶部内平面做防腐涂层，底部衬砌铸石板。
6.根据权利要求1所述，多级半旋流烟气净化器其特征是出口分为上、下两层，上层为烟气出口，下部为灰水出口的水封室。
专利摘要一种多级半旋流烟气净化器,其外形是长立方体形状,内部为9个直形通道,每两个直通道的一端由180度弯道相联,使整体形成一个连续的多级筒形结构,烟气在直段中受到洗涤、在弯道中的旋流作用下使烟气中气固、液固分离从而得到净化。
文档编号B01D50/00GK2476329SQ0024323
公开日2002年2月13日 申请日期2000年7月7日 优先权日2000年7月7日
发明者梁明 申请人:梁明