专利名称：高精度混配气及供气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种镁合金熔炼工艺装备的专用混供配气装置，尤其是高精度混配气及供气装置。
本实用新型的具体方案是A.气瓶的出气管与二位三通阀的进气口连接，空压机的出气管与干燥箱的进气口连接，二位三通阀和干燥箱的出气管路上依次串接有调压阀、压力传感器、流量阀、流量传感器和三位三通阀，三位三通阀的两组出气管路分别连接两个储配气罐；B.两个储配气罐上均设置 压力传感器和排气阀，其内部设置有轴流风机，储配气罐的出气管与三位三通阀的进气口相连，三位三通阀的出气管路上依次串接有调压阀、压力传感器、流量阀和流量传感器，流量传感器的出气管与熔炼炉或搅拌装置连接。
采用上述方案，将动态的供、配气过程转换成静态连续的供、配气过程，提高了配气精度(经测试达1％)和供气的均匀性和稳定性，降低了生产成本，提高了产品质量，填补了国内在该领域的空白。
五、具体实施方案请看
图1，本实用新型主要由气瓶1、气瓶2、二位三通阀3、调压阀4、压力传感器5、流量阀6、流量传感器7和三位三通阀8、储配气罐9和10、排气阀11、空压机12、干燥箱13、熔炼炉14、搅拌装置15、轴流风机16等组成，其特征在于A.气瓶1和2的出气管与二位三通阀3的进气口连接，空压机12的出气管与干燥箱13进气口连接，二位三通阀3和干燥箱13的出气管路上依串接有调压阀4、压力传感器5、流量阀6、流量传感器7和三位三通阀8，三位三通阀8的两组出气管路分别连接两个储配气罐9和10；B.两个储配气罐9和10上均设置有压力传感器5和排气阀11，其内部设置有轴流风机16，两个储配气罐9和10的出气管与三位三通阀8的进气口相连，三位三通阀8的出气管路上依次串接有调压阀4，压力传感器5，流量阀6和流量传感器7，流量传感器7的出气管与熔炼炉14或搅拌装置15连接。
本实用新型的工作原理是气瓶1和2装有SF6和CO2，首先气瓶1和2中的SF6以最低的压力通过二位三通阀3，经调压阀4调节压力，经压力传感器5监测气体的压力是否合格，再经流量阀6控制气体的流量，经流量传感器7监测气体的流量，通过三位三通阀8运送到储配气罐9或10；然后气瓶1和2中的CO2以较高的压力经相同的运送过程到储配气罐9或10；最后压缩空气经空压机12和干燥箱13加压和去除空气中的水份，经调压阀4调节压力，经压力传感器5监测压力是否合格，经流量阀6控制气体的流量，经流量传感器7监测气体的流量，通过三位三通阀8运送到储配气罐9或10。在三种气体充配气完成后，开动储配气罐9或10中的轴流风机16，将三种气体混合均匀后，以适当的压力通过三位三通阀8，经调压阀4调节压力，压力传感器5监测混合气体压力是否合格，再经流量阀6控制混合气体的流量，经流量传感器7监测混合气体的流量，最后输送到熔炼炉14或搅拌装置15。另外，在此过程中，压力传感器5可对气体的压力进行监测，流量传感器7同时对气体的流量进行监测，一旦发现气瓶1或2中的气体压力或流量不合格，就及时通知二位三通阀3换向，采用气瓶2或1对储配气罐供气；对储配气罐充气时，当储配气罐9或10的压力传感器5显示储配气罐已充满时，就及时通知三位三通阀8换向，转而对储配气罐10或9充气；同样的，当对储配气罐输出压力监测的压力传感器5和流量传感器7发现储配气罐9或10的压力和流量不合格时，就及时通知三位三通阀8换向，采用储配气罐10或9对熔炼炉14或搅拌装置15供气。排气阀11可将储配气罐9或10中的剩余气体排空，以利于下一次充配气时使用。
权利要求1.一种高精度混配气及供气装置，其特征在于A.气瓶(1、2)的出气管与二位三通阀(3)的进气口连接，空压机(12)的出气管与干燥箱(13)进气口连接，二位三通阀(3)和干燥箱(13)的出气管路上依次串接有调压阀(4)、压力传感器(5)、流量阀(6)、流量传感器(7)和三位三通阀(8)，三位三通阀(8)的两组出气管路分别连接两个储配气罐(9和10)；B.两个储配气罐(9、10)上均设置有压力传感器(5)和排气阀(11)，其内部设置有轴流风机(16)，储配气罐(9、10)的出气管与三位三通阀(8)的进气口相连，三位三通阀(8)的出气管路上依次串接有调压阀(4)、压力传感器(5)、流量阀(6)和流量传感器(7)，流量传感器(7)的出气管与熔炼炉(14)或搅拌装置(15)连接。
专利摘要一种高精度混配气及供气装置，其特征在于A.气瓶1和2的出气管与二位三通阀3的进气口连接，空压机12的出气管与干燥箱13进气口连接，二位三通阀3和干燥箱13的出气管路上依次串接有调压阀4、压力传感器5、流量阀6、流量传感器7和三位三通阀8，三位三通阀的两组出气管路分别连接储配气罐9和10；B.储配气罐上均设置有压力传感器5和排气阀11，其内部设置有轴流风机16，储配气罐的出气管与三位三通阀8的进气口相连，三位三通阀的出气管路上依次串接有调压阀4、压力传感器5、流量阀6和流量传感器7，流量传感器的出气管与熔炼炉14或搅拌装置15连接。该实用新型将动态的供、配气过程转换成静态连续的供、配气过程，其配气精度提高可达1％，它供气均匀稳定，生产成本低，产品质量高。
文档编号B01F15/04GK2555922SQ02222688
公开日2003年6月18日 申请日期2002年5月22日 优先权日2002年5月22日
发明者罗勤, 董青, 谢小浩, 秦海宁 申请人:重庆市机电设计研究院