专利名称：丝蛋白平衡透析脱盐装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及膜分离技术领域，特别是利用液体浓差技术和透析薄膜，将丝蛋白溶液进行透析脱除盐份的一种装置。
背景技术：
丝蛋白是一种优质天然蛋白，它广泛用作化妆品、营养食品和织物保健涂层的添加剂。但目前，含有大量丝蛋白的蚕茧制丝下脚料溶液和废丝原料，因未找到适用的提取技术而被废弃。主要原因是上述下脚料溶液和废丝水解液中含盐量极高，而且丝蛋白粘度大、絮状物多，采用常规的电渗析、反渗透或离子交换装置都难以有效地脱除其盐份。而实验证明，将上述丝蛋白溶液加入透析袋中，置于水池内，利用浓差透析，可以让丝蛋白液中的盐份渗透到纯水中。然而这种静态透析法虽可脱除丝蛋白液中部分盐份，但脱盐速度太慢，而且袋装料液数量有限，又是间隙操作，效率低，不适于连续规模化、工业化生产。
发明内容
本实用新型拟解决的技术问题是，为从蚕丝行业下脚料中提取丝蛋白，而提供一种适合工业化生产的高效率的丝蛋白料液脱盐装置。
本实用新型的技术解决方案是本装置由若干块分别开设有料液池及连通道的隔板与开设有透析液池及连通道的隔板相间叠合，并在各相邻的两种隔板之间夹装透析膜构成，而透析膜为玻璃纸，设有料液池及连通道的隔板厚度为8～12mm，连通道直径为3～5mm。
本实用新型利用液体浓差技术，使丝蛋白液和透析液(淡水)分别在透析膜两侧的隔板内作动态循环，从而快速高效地使丝蛋白液中的含盐透析到淡水中，单程脱盐率达35％以上。本实用新型结构紧凑，体积小，密封性好不内漏，操作简单，运行平衡，生产成本低，为制丝行业蚕丝废液、废丝的回收利用提供了重要的装置。
图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为图1的A向视图，图中C箭头为料液进口，D箭头为料液出口。
图3为图1的B向视图，图中E箭头为浓水出口，F箭头为淡水进口。
图4为图1中I处局部放大结构示意图。
图5为本实用新型的隔板结构示意图。
图6为本实用新型的透析膜的网布支撑层结构示意图。
图7为本实用新型的压紧板结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
透析膜3采用普通玻璃纸，其价格低廉而各项性能指标能符合透析要求，但强度较低，因此专门设计了支撑层4衬垫在玻璃纸膜下面。本实施例支撑层4采用尼龙网布。对于设有料液池及连通道的隔板1不宜采用如传统电渗析器的PP隔板，因PP隔板太薄而无法保障具有粘度大并存在絮状物的丝蛋白液的正常流通。为此，本实用新型选用8～12mm厚的PVC板为材料制作隔板，隔板1由边框板12和中间隔条板13构成网格板，其网格空间即为料液池9，隔板条13上开设有使隔板进液接管8、料液池9、隔板出液接管11相连通的通道10，通道10的直径为3～5mm。设有透析液池及连通道的隔板2，本实施例采用与隔板1相同的结构和规格，以便利生产。将若干上述隔板1和隔板2相间叠合，并在各相邻的隔板1与隔板2之间夹装玻璃纸透析膜3及其支撑层4，同时在各隔板与透析膜之间及隔板与支撑层之间安装橡胶密封垫圈5，然后在上下隔板上加框架式上下压紧板6，上下压紧板6与隔板之间也设有橡胶密封垫圈5，最后通过上下压紧极上的螺杆孔14穿入螺杆7固定，即构成本实用新型。如附图2、3所示，图中“+”为进液口，“-”为出液口，本实施例的料液与透析液为三段串接结构，而每段中各隔板的料液和透析液的进、出均为并联结构。
权利要求1.一种丝蛋白平衡透析脱盐装置，由若干块分别开设有料液池及连通道的隔板(1)与开设有透析液池及连通道的隔板(2)相间叠合，并在各相邻的隔板(1)与隔板(2)之间夹装透析膜(3)构成，其特征在于透析膜(3)为玻璃纸，设有料液池(9)及连通道(10)的隔板(1)厚度为8～12mm，连通道直径为3～5mm。
2.按权利要求1所述的丝蛋白平衡透析脱盐装置，其特征在于玻璃纸透析膜(3)下面衬垫有支撑层(4)。
3.按权利要求2所述的丝蛋白的平衡透析脱盐装置，其特征在于支撑层(4)为尼龙网布。
4.按权利要求1所述的丝蛋白平衡透析脱盐装置，其特征在于各隔板(1)、(2)与透析膜(3)之间及隔板(1)、(2)与支撑层(4)之间。上下压紧板(6)与隔板(1)、(2)之间均设有橡胶密封垫圈(5)。
专利摘要一种丝蛋白平衡透析脱盐装置，它由若干块分别开设有料液池及连通道的隔板与开设有透析液池及连通道的隔板相间叠合，并在各相邻的两种隔板之间夹装透析膜构成，而透析膜为玻璃纸，设有料液池及连通道的隔板厚度为8～12mm，连通道直径为3～5mm。本实用新型利用液体浓差技术，使丝蛋白液和透析液(淡水)分别在透析膜两侧的隔板内作动态循环，从而快速高效地使丝蛋白液中的含盐透析到淡水中，单程脱盐率达35％以上。本实用新型结构紧凑，体积小，密封性好不内漏，操作简单，运行平衡，生产成本低，为制丝行业丝蛋白废液、废丝的回收利用提供了重要的装置。
文档编号B01D61/24GK2841655SQ200520101699
公开日2006年11月29日 申请日期2005年4月15日 优先权日2005年4月15日
发明者刘寅, 郑益民, 钱峰 申请人:湖州飞英高纯水设备有限公司