专利名称：外压式中空纤维膜组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及饮水机和饮水机专用净水器两种产品中使用的中空纤维膜组件。
背景技术：
目前市场上的饮水机由于没有设置有效的常温除菌装置，水斗中的水与大气直接相通，空气中的细菌自由进入饮水机水斗，有的虽然也设置了空气过滤装置，但过滤精度不高，不能彻底阻止细菌进入，这就造成饮水机水斗中的水产生二次污染。有的在饮水机水斗中加入杀菌、抑菌材料，这种方法在产品使用初期有相当的效果，但随着抑菌材料在水中的不断析出，其杀菌、抑菌功能很快消失，有的其杀菌功能甚至不能维持一个星期。所以，饮水机这种产品急需技术创新，确保冷水龙头出水水质符合卫生指标。
比较高档的饮水机专用净水器已经开始使用中空纤维超滤膜，使用超滤膜的净水器，可以可靠地去除水中的细菌，并且水中不增加任何化学物质，确保出水水质符合卫生指标。如中国专利号为200420090487.9《一种中空纤维超滤膜组件》就提供了这样一种用于饮水机专用净水器上的中空纤维超滤膜组件，它在壳体内设有众多折成两头朝下的中空纤维超滤膜丝，超滤膜丝的下部相互粘结并与壳体下部内壁粘成一体。但是，市场上这类产品中使用的超滤膜，至今仍是全部从国外进口，成本很高，市场价格高，难以在我国中低收入家庭中推广使用。这种超滤膜组件之所以价格高在很大程度上还有国外公司垄断市场的因素，所以，市场急需一种新的超滤膜组件参与竞争。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种新的中空纤维膜组件，该中空纤维膜组件可以装在饮水机上，也可以装在饮水机专用净水器上，还可以装在其它类型净水器上，用于滤除水中的细菌、悬浮物、大分子有机物和水中的其它杂质，降低水的混浊度，提高出水水质。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种外压式中空纤维膜组件，其包括筒状壳体和中空纤维膜丝。所述的中空纤维膜丝的两端分别位于筒状壳体长度方向的两端，其一端采用粘结剂使其内部封闭，其另一端采用粘结剂使之相互粘结并与该处壳体内壁粘结成一体，同时保持其内部畅通，内部保持畅通的这一端就是本实用新型膜组件的出水端。
本实用新型膜组件的进水口可以设置在筒状壳体上，也可以设置在所述的中空纤维膜丝其内部封闭的一端。
本实用新型膜组件采用外压方式过滤，即原水从中空纤维膜丝的外部穿过多孔的中空纤维膜丝管壁进入其内部，再从中空纤维膜丝的端部流出。水流在穿过中空纤维膜丝管壁的过程中，水中的细菌及其它污染物被截留在中空纤维膜丝管壁的外侧，从而水质得到净化。
由于所述的膜组件中的中空纤维膜丝的两端分别位于筒状壳体长度方向的两端，所以膜组件中的中空纤维膜丝在制造、使用与维护时不易折断损坏，所述的膜丝可以采用较小直径(例如1毫米左右)，也可以采用较大直径(例如大于1.5毫米)。当采用较大直径的中空纤维膜丝时，水流阻力较小，出水流量较大。
而中国专利号为200420090487.9《一种中空纤维超滤膜组件》是由壳体和壳体内设有众多折成两头朝下的中空纤维超滤膜组成，超滤膜的下部相互粘结并与壳体下部内壁粘成一体。由于采用了将中空纤维膜丝折成两头朝下的结构，所以必须采用直径很细(例如1毫米左右)的中空纤维膜丝，否则中空纤维膜丝极易折断损坏。这种中空纤维膜组件采用外压式过滤，即原水从中空纤维膜丝的外侧穿过多孔的中空纤维膜丝管壁进入中空纤维膜丝内部。水流在穿过中空纤维管壁的过程中，水中的细菌及其它污染物被截留在中空纤维膜丝管壁的外侧，从而水质得到净化。由于水流在极小直径的中空纤维膜丝内部流动，其水流阻力较大，对出水流量有一定影响。
本实用新型中所述的中空纤维膜丝也可以使其内部在整个长度范围内保持畅通。对于这种结构，所述的中空纤维膜丝的两端需要用粘结剂将其相互粘结并与壳体内侧壁粘结成一体，膜组件的进水口设置在壳体上。此外，在将这种膜组件应用于饮水机或者饮水机专用净水器上时，需要另外设置零件将其一端封闭。
本实用新型膜组件，为了方便与饮水机或饮水机专用净水器上的相关部件密封连接，所述的筒状壳体可以在上部设置环板，也可以在下部设置环板，也可以在中部设置环板；可以在上部设置可放置密封圈的沟槽，也可以在下部设置可放置密封圈的沟槽，也可以在中部设置可放置密封圈的沟槽。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型中中空纤维膜丝放大的水流方向示意图。
图3为本实用新型实施例二的结构示意图。
图4为本实用新型实施例三的结构示意图。
图5为本实用新型实施例四的结构示意图。
图6为本实用新型实施例五的结构示意图。
图7为本实用新型实施例六的结构示意图。
图8为本实用新型实施例七的结构示意图。
图9为本实用新型实施例一应用于饮水机专用净水器中的结构示意图。
图10为图9的I部分放大示意图。
图11为本实用新型实施例二应用于饮水机专用净水器中的结构示意图。
图12为图11的I部分放大示意图。
图13为本实用新型实施例七应用于饮水机中的整体结构示意图。
图14为图13的I部分放大示意图。
图15为本实用新型实施例八的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一结合图1、图2所示，本实施例外压式中空纤维膜组件包括筒状壳体(4)和中空纤维膜丝(3)。所述的中空纤维膜丝(3)的两端分别位于筒状壳体(4)长度方向的两端，其上端采用粘结剂使其内部封闭并相互粘结而形成上粘结层(5)，该粘结层(5)上开有进水口(6)；其下端采用粘结剂使之相互粘结并与该处壳体内壁粘结成一体而形成下粘结层(1)，同时保持中空纤维膜丝(3)内部除上端外的其它部分畅通；所述的壳体(4)上还设有该膜组件与饮水机专用净水器装配或者该膜组件与饮水机装配时用于密封连接的环板(2)。
本实施例外压式中空纤维膜组件，过滤时原水从中空纤维膜丝(3)的外部穿过多孔的中空纤维膜丝(3)管壁进入其内部，再从中空纤维膜丝(3)的下端部流出。水流在穿过中空纤维膜丝(3)管壁的过程中(如图2所示)，水中的细菌及其它污染物被阻挡在中空纤维膜丝(3)管壁的外侧，从而水质得到净化。
当中空纤维膜丝(3)管壁上的小孔被污染物堵塞后，可将膜组件从产品上拆下，用中空纤维膜专用清洗剂浸泡一段时间，再用清洁水冲洗中空纤维膜丝(3)的外侧管壁，清除污染物，恢复中空纤维的过滤特性。
图9为本实施例应用于饮水机专用净水器中的整体结构示意图，图10为图9的I部分放大示意图。结合图9、图10所示，本实施例外压式中空纤维膜组件(18)设置在饮水机专用净水器滤芯(17)的内部，其下端装有滤芯盖(175)，滤芯盖(175)和净水器滤芯(17)的壳体(171)通过螺纹(176)连接，在环板(2)的上表面装有密封圈(174)。当滤芯盖(175)和滤芯壳体(171)拧紧后，膜组件(18)通过该密封圈(174)可与滤芯壳体(171)实现密封连接。过滤时，水流进入滤芯(17)后，流经滤料(172)再穿过丝网(173)，然后从膜组件(18)的上部进水口(6)进入膜组件(18)，然后从中空纤维膜丝(3)的外侧穿过多孔的中空纤维膜丝(3)管壁进入其内部，再从中空纤维膜丝(3)的下端流出，然后穿过滤芯盖(175)上的出水口进入净水器下桶储存。水流在穿过中空纤维膜丝(3)管壁的过程中，水中的细菌及其它污染物被截留在中空纤维膜丝(3)管壁的外侧，从而水质得到净化。
实施例二结合图3所示，本实施例膜组件中用于该膜组件与饮水机专用净水器装配或者该膜组件与饮水机装配时密封连接的环板(8)设置在膜组件的上端，中空纤维膜丝的上端采用粘结剂使之相互粘结并与壳体的内侧壁粘结成一体而形成上粘结层(7)，上粘结层(7)中设有进水口(6)，其余要求与实施例一相同。
图11为本实施例应用于饮水机专用净水器上的整体结构示意图，图12为图11的I部分放大示意图。结合图11、图12所示，本实施例外压式中空纤维膜组件(19)设置在饮水机专用净水器滤芯(20)的下部，净水器滤芯(20)的壳体(201)的下部设有螺纹(205)，密封垫(203)装在环板(8)的上表面，螺母(204)和壳体(201)拧紧后，可以使滤芯(20)的壳体(201)与所述的膜组件(19)的上端面密封。过滤时，水流从滤芯(20)的滤料(202)中流向膜组件(19)，然后从中空纤维膜丝的外侧穿过多孔的中空纤维膜丝管壁进入其内部，再从中空纤维膜丝的下端部流出，进入下桶储存。水流在穿过中空纤维膜丝管壁的过程中，水中的细菌及其它污染物被截留在中空纤维膜丝管壁的外侧，从而水质得到净化。
实施例三结合图4所示，本实施例膜组件中中空纤维膜丝(3)的上端采用粘结剂(9)将其内部封闭，但相互不粘结，各自独立，其它要求与实施例二相同。
实施例四结合图5所示，本实施例外压式中空纤维膜组件用于该膜组件与饮水机专用净水器装配或者该膜组件与饮水机装配时密封连接的一圈沟槽(11)设置在的壳体的上部，在该沟槽(11)的下方设有可将膜组件固定装配在饮水机专用净水器上或者饮水机上的环板(12)，其余要求与实施例三相同。
实施例五结合图6所示，本实施例膜组件中用于该膜组件与饮水机专用净水器装配或者该膜组件与饮水机装配时密封连接的一圈沟槽(13)设置在壳体的下部，其余要求与实施例三相同。
实施例六结合图7所示，本实施例膜组件中用于该膜组件与饮水机专用净水器装配或者该膜组件与饮水机装配时密封连接的一圈环板(14)设置在壳体的下部，中空纤维膜丝(3)的上端用粘结剂使其内部封闭且相互粘结并与该处壳体内壁粘结成一体而形成上粘结层(10)，壳体上开有进水口(15)，其余要求与实施例三相同。
实施例七结合图8所示，本实施例膜组件中用于该膜组件与饮水机专用净水器装配或者该膜组件与饮水机装配时密封连接的一圈沟槽(16)设置在壳体的下部，壳体上开有进水口(15)，其余要求与实施例三相同。
图13为本实施例应用于饮水机中的整体结构示意图，图14为图13的I部分放大示意图。结合图13、图14所示，本实施例中空纤维膜组件(22)设置在滤芯壳体(231)的内腔，滤芯壳体(231)与饮水机壳体(23)固定连接。所述的滤芯壳体(231)上设有可与水泵(21)的出口管路连接的短管(234)，其下部设有可与滤芯盖(233)连接的螺纹，其上端封闭；所述的沟槽(16)处装有密封圈(232)，膜组件(22)的下方装有滤芯盖(233)。滤芯壳体(231)与滤芯盖(233)拧紧后，可压缩密封圈(232)使其变形从而膜组件(22)与壳体(231)实现密封连接。
用户取水时，可合上装于饮水机上的开关(25)，启动水泵(21)，于是水斗(24)中的水顺着出水管流出，再经水泵(21)增压后进入滤芯壳体(231)的内腔，再进入膜组件(22)，然后穿过多孔的中空纤维膜丝管壁进入其内部，再从中空纤维膜丝的下端部流出，最后从滤芯盖(233)的出水口流出。水流在穿过中空纤维膜丝管壁的过程中，水中的细菌及其它污染物被截留在中空纤维膜丝管壁的外侧，从而水质得到净化。
实施例八结合图15所示，本实施例膜组件的进水口(27)设在壳体上，中空纤维膜丝的两端分别采用粘结剂使之相互粘结并与该处壳体内壁粘结成一体而形成上粘结层(26)和下粘结层(28)，而中空纤维膜丝的内部整个长度范围内保持畅通。本实施例膜组件应用于饮水机或者饮水机专用净水器上时，需要另外设置零件将其一端封闭。本实施例其它要求与实施例五相同。
最后应说明的是膜组件与使用膜组件的产品之间的连接方式有很多种，连接方式不同，膜组件中的壳体的形状就需要作相应的改变，所以有很多实施例，这里不再一一例举。不管壳体的形状作何种改变，对于一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
权利要求1.一种外压式中空纤维膜组件，其包括筒状壳体和中空纤维膜丝，其特征在于所述的中空纤维膜丝束的两端分别位于筒状壳体长度方向的两端，其至少有一端采用粘结剂使之相互粘结且与所述壳体的内侧壁粘结成一体。
2.根据权利要求1所述的外压式中空纤维膜组件，其特征在于所述的壳体上设有装配时用于密封连接的一圈环板。
3.根据权利要求1所述的外压式中空纤维膜组件，其特征在于所述的壳体上设有可放置密封圈的沟槽。
4.根据权利要求1所述的外压式中空纤维膜组件，其特征在于所述的中空纤维膜丝在其一端的内部使用粘结剂封闭，而在整个长度范围内的其它部分保持畅通。
5.根据权利要求1所述的外压式中空纤维膜组件，其特征在于所述的中空纤维膜丝的一端相互粘结并与该处筒状壳体内侧壁粘结成为一体，中空纤维膜丝的其余部分不与所述壳体内壁粘结。
6.根据权利要求1所述的外压式中空纤维膜组件，其特征在于所述的中空纤维膜丝的两端均采用粘结剂使之相互粘结成一体并与该处壳体内侧壁粘结固定。
7.根据权利要求1所述的外压式中空纤维膜组件，其特征在于所述的中空纤维膜丝内部在整个长度范围内保持畅通。
8.一种饮水机，其特征在于所述的饮水机上装有根据权利要求1所述的外压式中空纤维膜组件。
9.一种饮水机专用净水器，其特征在于所述的饮水机专用净水器上装有根据权利要求1所述的外压式中空纤维膜组件。
专利摘要本实用新型提供了一种外压式中空纤维膜组件，包括壳体和中空纤维膜丝，其特征在于所述的中空纤维膜丝的两端分别位于筒状壳体长度方向的两端，其至少有一端采用粘结剂使之相互粘结且与该处壳体内壁粘结成一体。本实用新型膜组件可以装在饮水机上，也可以装在饮水机专用净水器上，还可以装于其它类型净水器上，主要用于滤除水中的细菌、悬浮物、大分子有机物和水中的其它杂质，降低水的混浊度，提高出水水质。
文档编号B01D61/14GK2871507SQ200620008479
公开日2007年2月21日 申请日期2006年3月19日 优先权日2006年3月19日
发明者黄樟焱, 黄瑞中 申请人:黄樟焱