专利名称：一种彩涂板生产线涂料预混用的搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液体搅拌技术，尤其涉及一种冷轧带钢涂镀生产线涂料预混用的搅拌装置。
背景技术：
在冷轧带钢彩涂线生产过程中的涂料预混搅拌作业是彩涂板生产中不可缺少的重要工序。作业人员在使用搅拌装置进行涂料预混搅拌作业时，需用小车将涂料桶运至涂料搅拌叶轮的下方，搅拌后，用小车送走，再换上未经搅拌的涂料桶。在更换涂料桶期间，搅拌叶轮上未清理掉的流体涂料就会滴落在放置涂料桶的底座板表面，涂料便粘到涂料桶底部，在运送和放置涂料桶的过程中，又粘到放置涂料桶的地面及运送涂料桶的通道上。作业人员每搅拌一桶涂料，就得清理搅拌叶轮、底座板表面和涂料桶底部。这不仅浪费涂料，污染了搅拌现场、预混间和涂机室的环境，造成现场环境管理的不便，还由于清理困难、工作量大，影响了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌叶轮上滴落的流体涂料不会污染底座板表面、涂料桶及其周围环境的涂料预混用的搅拌装置。
本实用新型是这样实现的该搅拌装置由底座板、支架和搅拌叶轮组成，在垂直于搅拌叶轮下方的底座板上开一通孔，内设有滴料收集器。所述滴料收集器的开口处与底座板表面平齐或低于底座板，而且滴料收集器的入口直径大于搅拌叶轮的直径，小于涂料桶的直径。
本实用新型结构简单，设备投资极少，通过搅拌叶轮下方的滴料收集器全部回收了叶轮上滴落的流体涂料，不仅杜绝了浪费，控制了化学品污染源，避免了涂料污染现场的现象，还减少了现场操作人员的作业量，降低了生产成本，且经济效益显著。
本实用新型附图为该搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型搅拌装置作进一步的描述。从附图中可以看出，该搅拌装置主要由底座板1、支架2和搅拌叶轮3组成，支架2的底部固定在底座板1上，搅拌叶轮3通过旋转轴连接在可升降的支架悬臂上。其特点是在垂直于搅拌叶轮3的底座板1上开有一个通孔，并在通孔内安设一个滴料收集器5。这样，在更换涂料桶4时，从叶轮3上滴淌下的流体涂料便会自动流入其下方的涂料收集器5中。为了不影响涂料桶运送小车的行走和涂料桶4的正常放置，应使滴料收集器5的开口处与底座板1的表面处于同一水平面上，或者低于底座板1，而且所述通孔和滴料收集器5的入口直径应小于涂料桶的直径，但要大于搅拌叶轮3的直径。以确保将搅拌叶轮3上的流体涂料全部收集。
权利要求1.一种彩涂板生产线涂料预混用的搅拌装置，由底座板(1)、支架(2)和搅拌叶轮(3)组成，其特征在于在垂直于搅拌叶轮(3)下方的底座板(1)上开一通孔，孔内安设滴料收集器(5)。
2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于所述滴料收集器(5)的开口处与底座板(1)表面平齐或低于底座板(1)。
3.根据权利要求1或2所述的搅拌装置，其特征在于所述滴料收集器(5)的入口直径大于搅拌叶轮(3)的直径，小于涂料桶(4)的直径。
专利摘要本实用新型提供了一种彩涂板生产线涂料预混用的搅拌装置。该装置由底座板、支架和搅拌叶轮组成，其特点在于在垂直于搅拌叶轮下方的底座板上开一通孔，内安设滴料收集器，所述滴料收集器的开口处与底座板表面平齐或低于底座板，而其入口直径大于搅拌叶轮的直径，小于涂料桶的直径。本实用新型结构简单，设备投资极少，通过搅拌叶轮下方的滴料收集器可全部回收叶轮上滴落的流体涂料。采用本实用新型搅拌装置不仅可杜绝浪费，控制化学品污染源，避免涂料污染现场的现象，还可减少现场操作人员的作业量，降低生产成本，且经济效益显著。
文档编号B01F7/16GK2917770SQ20062009137
公开日2007年7月4日 申请日期2006年6月1日 优先权日2006年6月1日
发明者李林, 丁泉源, 王东 申请人:鞍钢股份有限公司