专利名称：一种固定床雷尼催化剂、其制备方法及其改性的方法
技术领域：
本发明涉及一种催化剂，具体涉及一种固定床雷尼催化剂。本发明还涉及上述固定床雷 尼催化剂的制备方法以及利用贵金属元素对其改性以提高其活性的方法。
技术背景Binhong Liu等报道了采用雷尼镍、雷尼钴以及雷尼镍钴等催化硼氢化钠水解发生氢气 的方法(Journal of Alloys and Compounds, 415， 2006， 288-293)。反应方程式如下NaBH4+ 2H20—4H2 +NaB02在该报道中，利用粉末雷尼镍、粉末雷尼钴等催化硼氢化钠分解制氢。粉末状雷尼催化 剂在实际应用中容易流失，增加了生成氢气与催化剂分离的难度，从而使得其应用受到了限 制。在公开号为CN 1774390A的专利申请中利用雷尼镍催化分解硼氢化钠制氢，其采用两种 方法解决粉末雷尼镍的流失问题，第一种方法是将雷尼镍附着到有催化剂固定单元的磁体上 ，浸泡在水中；第二种方法是用聚氨酯泡沫将雷尼镍固定在镍网上，然后储存在蒸馏水中。 上述两种方法都使得反应装置更为复杂，当反应液以较大流速流过固定床雷尼镍催化剂，催 化剂容易破碎脱落，而且当硼氢化物的浓度降低到2 wt。/。或者以下时，氢气的生成速率降低 很快，因而其应用受到限制。公开号为CN1283359C的专利公开了一种固定床加氢用的骨架金属催化剂及其制备方法， 该催化剂是由铝和镍、钴、铜、铁中的一种或多种金属元素的合金粉末，采用拟薄水铝石等 无机物制备的胶状物作为粘合剂，田菁粉、羧甲基纤维素等天然或合成的有机物质作为孔道 模板剂，直接捏合、成型、焙烧，并经苛性碱溶液活化制得。其实施例中的合金粉末均是镍 铝合金粉末，培烧后的催化剂只含有镍一种成分，故存在机械强度低的缺陷
发明内容
本发明的目的是提供一种具有较高的催化活性，较强的机械强度和较长的使用寿命的固 定床雷尼催化剂。本发明的再一目的是提供上述固定床雷尼催化剂的制备方法。本发明的另一目的是提供利用贵金属元素对上述固定床雷尼催化剂改性以提高其活性的 方法。为实现上述发明目的，本发明的发明人在现有技术的基础上进行了大量的研究和创造性 的劳动，研制出了具有较高的催化活性，较强的机械强度和较长的使用寿命的固定床雷尼催 化剂，其制备方法及进一步提高其活性的方法，取得了出乎意料的效果。所述的固定床雷尼 催化剂是由下述重量份的组分加工制备而成泡沫金属20-80、铝粉20-80、无机粘结剂0-25、有机粘结剂0-5. 0、水20-50和合金元 素；优选为泡沫金属20-80、铝粉20-80、无机粘结剂5-25、有机粘结剂O. 4-5. 0、水 20-50和合金元素；所述的泡沫金属为泡沫镍、泡沫钴、泡沫铂或泡沫钯；所述合金元素为泡沫金属的0-lwt。/。，其可以是Mg、 Ca、 Sr、 Ba、 Cr、 Mn、 Fe、 Cu、 Zn、 Si、 Zr、 La、 Ce、 Mo、 W中的一种或其中几种的混合物；所述的铝粉的粒度为40 — 400目。所述无机粘结剂为拟薄水铝石和/或铝凝胶；所述有机粘结剂为田菁粉、聚乙烯、淀粉 、甲基纤维素、羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺、环糊精中的一种或其中几种的混合物。一种所述固定床雷尼催化剂的制备方法，包括下述步骤步骤①制备混合浆料向无机粘结剂中加入溶胶剂混合均匀，调节其pH值至2-5，再加入铝粉、有机粘结剂、 水和合金元素，混合均匀，得混合浆料； 步骤②制备固定床雷尼催化剂将步骤①的混合浆料在真空涂覆设备中涂覆在泡沫金属上，脱浆，干燥，焙烧，活化， 得到固定床雷尼催化剂。所述的溶胶剂为硝酸溶液、盐酸溶液或者硫酸溶液，所述泡沫金属前处理方法为将泡沫金属在5 — 15wt。/。稀酸溶液中浸渍5-24h，取出，用
水冲洗后移入无水乙醇中浸泡，取出，在温度为40-8(TC条件下真空干燥空干燥5-12h。 所述脱浆是在离心机中脱浆O. 5-lh，所述离心机的脱浆转速为200-1800转/分。 所述干燥是真空50-9(TC条件下干燥8-15h。所述焙烧是在保护气氛下，在温度为600-170(TC条件下焙烧1-5h，温度优选为600-800。C。所述保护气氛为氮气或惰性气体。所述活化是在温度为70-9(TC条件下，在碱性溶液中浸取1-48 h;所述碱性溶液为 5-40wt。/。的氢氧化钠或氢氧化钾溶液。一种增加固定床雷尼催化剂活性的方法，所述的方法是向浸泡有固定床雷尼催化剂的碱 性溶液中加入贵金属酸或贵金属酸盐的水溶液，混合均匀后，再向其中加入还原剂；其中贵 金属酸或贵金属酸盐中的贵金属元素的含量为固定床雷尼催化剂的0.05-0. lwt%，还原剂的 用量为贵金属酸或贵金属酸盐重量的2-20倍。所述的贵金属酸或贵金属酸盐为Pt酸或其盐、Ru盐、Rh酸、Pd盐或Au酸中的一种或其中 几种的混合物。所述的Pt酸或其盐为氯铂酸、氯铂酸钠或氯铂酸钾；Ru盐为三氯化钌；Rh酸 为氯铑酸；Pd盐为氯化钯；Au酸为氯金酸。所述的还原剂为肼或重量百分比为2-10%的硼氢 化钠溶液。本发明的固定床雷尼催化剂是将混合浆料在真空涂覆设备中涂覆在泡沫金属上，再经脱 浆、干燥、焙烧、活化而得。所述的混合浆料是将铝粉水混合而成，优选的混合浆料还包括 无机粘结剂、有机粘结剂和合金元素中的一种或其中两种或三者的混合物。利用该混合浆料 对泡沫金属涂覆后制备固定床雷尼催化剂的过程中，包括脱浆、焙烧和活化步骤。所述脱浆步骤是在离心机中脱浆，离心机的脱浆转速为200-1800转/分，这样即可除去 泡沫金属微孔中的混合浆料；而焙烧过程可以烧掉有机粘结剂，从而在固定床雷尼催化剂中 生成大孔结构；同时焙烧过程中部分无机粘结剂转化为惰性物质a—Al203，其可以使雷尼合 金烧结在一起，起到进一步固化的作用，因而大大提高了催化剂的机械强度。活化步骤是将 成型雷尼合金在温度为70-9(TC条件下，再在碱性溶液中浸取1-48 h，即可将成型雷尼合金 中未转化为a—Al203的Al元素除去，并在成型雷尼合金中形成大量的孔穴，增大了催化剂的 比表面积，提高了催化剂的活性。由于泡沫镍、泡沫钴、泡沫铂或泡沫钯既充当了催化剂合 金中的镍、钴、铂或钯源，同时起到了载体的作用，所以制备成的固定床雷尼催化剂，具有 较高的机械强度和较高的反应活性。同时，可以根据实际需要，在涂敷前将泡沫金属制备成 实际需要中所需的形状和大小，省略了催化剂成型的步骤，使得固定床雷尼镍催化剂的制备 工艺更加简单，降低了成本。混合浆料中的合金元素起到了非自发核心的作用，使得晶粒细 化，催化剂的粒子活性和强度得到较好的平衡，从而既有效提高了固定床雷尼催化剂的活性 ，又提高了固定床雷尼催化剂的寿命。为了进一步提高催化剂的活性，本发明的发明人还对制备的固定床雷尼催化剂进行了改 性研究。经过大量的试验研究发现，向浸泡有固定床雷尼催化剂的碱性溶液中加入贵金属酸 或盐的水溶液，混合均匀后，再向其中加入还原剂，贵金属酸或盐即可被还原为极细的金属 微粒，负载在固定床雷尼催化剂的表面。沉积在雷尼镍催化剂表面的金属微粒和雷尼镍协同 催化硼氢化物的水解反应，加快了硼氢化物的反应速率，尤其是使得低浓度(0-5 wt%)的 硼氢化物溶液的分解速率明显加快。因此，本发明提供的固定床雷尼催化剂与现有技术相比，取得了意料不到的效果，具有 显著的进步性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。 实施例l混合浆料包括下述组分水30g、粒度为40 — 100目的铝粉70g、有机粘结剂田菁粉20g、 无机粘结剂拟薄水铝石5g、合金元素MgO. 02g、 Ca 0. 05g、 SrO. 06g、 BaO. 07g、 CrO. 08g、 Mn 0. 12g;固定床雷尼催化剂的制备方法 步骤①制备混合浆料向无机粘结剂拟薄水铝石中加入溶胶剂硝酸使pH值为3，混合均匀，制得胶状无机粘结 剂；将水、铝粉、有机粘结剂、胶状无机粘结剂、合金元素混合均匀，即得混合浆料； 步骤②制备固定床雷尼催化剂将40g泡沫镍放入10wt。/。稀盐酸溶液中充分搅拌，浸渍10h，取出用蒸馏水冲洗后移入无 水乙醇中浸泡，取出，在温度为5(TC条件下真空干燥10h以清除泡沫金属表面残存的水；将步骤①制备的混合浆料置于真空涂覆设备中对上述泡沫镍进行涂浆，将涂浆后的泡沫 镍置于离心机中脱浆O. 8h，离心机的脱浆转速为1000转/分；将脱浆后的泡沫镍在8(TC条件 下真空干燥12h，再在氮气保护下，在温度为68(TC条件下焙烧5小时，得成型雷尼合金；
将成型雷尼合金在温度为75'C条件下，在30wt。/。的氢氧化钠溶液中浸取40 h，即得固定 床雷尼催化剂。增加上述固定床雷尼催化剂活性的方法向浸泡有上述固定床雷尼催化剂的碱性溶液中加入氯铂酸的水溶液，混合均匀后，再向 其中加入还原剂肼；其中氯铂酸的铂元素含量为固定床雷尼催化剂的0.08wt。/。，还原剂肼的 用量为氯铂酸重量的10倍。实施例2混合浆料包括下述组分水20g、粒度为80 — 200目的铝粉50g、有机粘结剂淀粉5.0g、 无机粘结剂铝凝胶22g、合金元素SrO. 02g、 Ba 0. 05g、 Cu 0. 04g、 Zr 0. 08g、 La 0. 12g、 Ce 0. 03g;固定床雷尼催化剂的制备方法 步骤①制备混合浆料向无机粘结剂铝凝胶中加入溶胶剂硫酸使pH值为2，混合均匀，制得胶状无机粘结剂； 将水、铝粉、合金元素、有机粘结剂、胶状无机粘结剂混合均匀，即得混合浆料； 步骤②制备固定床雷尼催化剂将80g泡沫钴放入5wt。/。稀盐酸溶液中充分搅拌，浸渍24h，取出用蒸馏水冲洗后移入无水 乙醇中浸泡，取出，在温度为7(TC条件下真空干燥8h以清除泡沫金属表面残存的水；将步骤①制备的混合浆料置于真空涂覆设备中对上述泡沫钴进行涂浆，将涂浆后的泡沫 钴置于离心机中脱浆O. 9h，离心机的脱浆转速为500转/分；将脱浆后的泡沫钴在7(TC条件下 真空干燥15h，再在氦气保护气氛下，在温度为90(TC条件下焙烧3小时后，得成型雷尼合金成型雷尼合金在温度为8(TC条件下，在5wt。/。的氢氧化钠溶液中浸取20 h，即得固定床雷 尼催化剂。增加上述固定床雷尼催化剂活性的方法向浸泡有上述固定床雷尼催化剂的碱性溶液中加入氯铂酸钠的水溶液，混合均匀后，再 向其中加入还原剂，所述还原剂为重量百分比5%的硼氢化钠溶液；其中氯铂酸钠的铂元素 含量为固定床雷尼催化剂的O. 05wt%，还原剂硼氢化钠的用量为氯铂酸钠重量的15倍。实施例3混合浆料包括下述组分水40g、粒度为200 — 400目的铝粉40g、有机粘结剂甲基纤维素 lg、无机粘结剂拟薄水铝石15g、合金元素Mg 0. Olg、 Ba 0. 02g、 Cr 0. 05g、 Mn 0. 03g、 Si O.Olg、 Zr 0.02g、 Mo 0. 03g、 W 0. 02g;固定床雷尼催化剂的制备方法步骤①制备混合浆料向无机粘结剂拟薄水铝石中加入溶胶剂盐酸使pH值为4，混合均匀，制得胶状无机粘结 剂；将水、铝粉、合金元素、有机粘结剂、胶状无机粘结剂混合均匀，即得混合浆料； 步骤②制备固定床雷尼催化剂将30g泡沫铂放入15wt。/。稀硫酸溶液中充分搅拌，浸渍5h，取出用蒸馏水冲洗后移入无 水乙醇中浸泡，取出，在温度为4(TC条件下真空干燥12h以清除泡沫金属表面残存的水；将步骤①制备的混合浆料置于真空涂覆设备中对上述泡沫铂进行涂浆，将涂浆后的泡沫 铂置于离心机中脱浆lh，离心机的脱浆转速为200转/分；将脱浆后的泡沫铂在85'C条件下真 空干燥10h，再在氖气保护气氛下，在温度为60(TC条件下焙烧4小时后，得成型雷尼合金；成型雷尼合金在温度为7(TC条件下，在40wt。/。的氢氧化钠溶液中浸取l h，即得固定床雷 尼催化剂。增加上述固定床雷尼催化剂活性的方法向浸泡有上述固定床雷尼催化剂的碱性溶液中加入氯铂酸钾的水溶液，混合均匀后，再 向其中加入还原剂，所述还原剂为重量百分比2%的硼氢化钠溶液；其中氯铂酸钾的铂元素含 量为固定床雷尼催化剂的O. lwt%，还原剂硼氢化钠的用量为氯铂酸钾重量的20倍。实施例4混合浆料包括下述组分水24g、粒度为300-350目的铝粉80g、有机粘结剂聚乙烯0.4g 、无机粘结剂拟薄水铝石10g和铝凝胶10g、合金元素Mg 0. 06g; 固定床雷尼催化剂的制备方法 步骤①制备混合浆料无机粘结剂拟薄水铝石和铝凝胶中加入溶胶剂硝酸使pH值为2. 5，混合均匀，制得胶状 无机粘结剂；将水、铝粉、合金元素、有机粘结剂、胶状无机粘结剂混合均匀，即得混合浆
料；步骤②制备固定床雷尼催化剂将60g泡沫钯放入10wt。/。稀硝酸溶液中充分搅拌，浸渍15h，取出用蒸馏水冲洗后移入无 水乙醇中浸泡，取出，在温度为8(TC条件下真空干燥5h以清除泡沫金属表面残存的水；将步骤①制备的混合浆料置于真空涂覆设备中对上述泡沫钯进行涂浆，将涂浆后的泡沫 钯置于离心机中脱浆O. 5h，离心机的脱浆转速为1800转/分；将脱浆后的泡沫钯在6(TC条件 下真空干燥16h，再在氩气保护气氛下，在温度为IOO(TC条件下焙烧O. l小时后，得成型雷尼A会成型雷尼合金在温度为9(TC条件下，在20wt。/。的氢氧化钾溶液中浸取10 h，即得固定床 雷尼催化剂。增加上述固定床雷尼催化剂活性的方法向浸泡有上述固定床雷尼催化剂的碱性溶液中加入三氯化钌的水溶液，混合均匀后，再 向其中加入还原剂，所述还原剂为重量百分比10%的硼氢化钠溶液；其中三氯化钌的钌元素 含量为固定床雷尼催化剂的O. 06wt%，还原剂硼氢化钠的用量为三氯化钌重量的2倍。实施例5混合浆料包括下述组分水38g、粒度为80-120目的铝粉20g、有机粘结剂羧甲基纤维素 3. 5g、无机粘结剂拟薄水铝石18g、合金元素Sr 0. 3g、 Ba 0. 26g; 固定床雷尼催化剂的制备方法 步骤①制备混合浆料向无机粘结剂拟薄水铝石中加入溶胶剂盐酸使pH值为3. 5，混合均匀，制得胶状无机粘 结剂；将水、铝粉、合金元素、有机粘结剂、胶状无机粘结剂混合均匀，即得混合浆料。 步骤②制备固定床雷尼催化剂将70g泡沫镍放入8wt。/。稀硫酸溶液中充分搅拌，浸渍20h，取出用蒸馏水冲洗后移入无 水乙醇中浸泡，取出，在温度为6(TC条件下真空干燥8h以清除泡沫金属表面残存的水；将步骤①制备的混合浆料置于真空涂覆设备中对上述泡沫镍进行涂浆，将涂浆后的泡沫 镍置于离心机中脱浆O. 7h，离心机的脱浆转速为1500转/分；将脱浆后的泡沫镍在65。C条件 下真空干燥10h，再在氦气保护气氛下，在温度为170(TC条件下焙烧2小时后，得成型雷尼合
金；成型雷尼合金在温度为85'C条件下，在10wt。/。的氢氧化钾溶液中浸取15 h，即得固定床 雷尼催化剂。增加上述固定床雷尼催化剂活性的方法向浸泡有上述固定床雷尼催化剂的碱性溶液中加入三氯化钌的水溶液，混合均匀后，再 向其中加入还原剂，所述还原剂为重量百分比8%的硼氢化钠溶液；其中三氯化钌的钌元素 含量为固定床雷尼催化剂的O. 07wt%，还原剂硼氢化钠的用量为三氯化钌重量的5倍。实施例6混合浆料包括下述组分水26g、粒度为120-200目的铝粉30g、有机粘结剂聚丙烯酰胺 3.0g、无机粘结剂铝凝胶25g、合金元素Ba 0. 02g、 Cr 0. 03g、 Mn 0. Olg、 Fe 0. 02g、 Cu 0.04g、 W 0.06g;固定床雷尼催化剂的制备方法步骤①制备混合浆料向无机粘结剂铝凝胶中加入溶胶剂盐酸使pH值为4. 5，混合均匀，制得胶状无机粘结剂 ;将水、铝粉、合金元素、有机粘结剂、胶状无机粘结剂混合均匀，即得混合浆料。 步骤②制备固定床雷尼催化剂将20g泡沫镍放入12wt。/。稀硝酸溶液中充分搅拌，浸渍18h，取出用蒸馏水冲洗后移入无 水乙醇中浸泡，取出，在温度为75。C条件下真空干燥6h以清除泡沫金属表面残存的水；将步骤①制备的混合浆料置于真空涂覆设备中对上述泡沫镍进行涂浆，将涂浆后的泡沫 镍置于离心机中脱浆O. 8h，离心机的脱浆转速为1200转/分；将脱浆后的泡沫镍在7(TC条件 下真空干燥13h，再在氮气保护气氛下，在温度为80(TC条件下焙烧1小时后，得成型雷尼合 金；成型雷尼合金在温度为8(TC条件下，在15wt。/。的氢氧化钾溶液中浸取25 h，即得固定床 雷尼催化剂。增加上述固定床雷尼催化剂活性的方法向浸泡有上述固定床雷尼催化剂的碱性溶液中加入氯铑酸的水溶液，混合均匀后，再向 其中加入还原剂，所述还原剂为重量百分比3%的硼氢化钠溶液；其中氯铑酸的铑元素含量
为固定床雷尼催化剂的O. 09wt%，还原剂硼氢化钠的用量为氯铑酸重量的8倍。 实施例7混合浆料包括下述组分水22g、粒度为60-100目的铝粉60g 固定床雷尼催化剂的制备方法 步骤①制备混合浆料 将水和铝粉混合均匀，即得混合浆料。 步骤②制备固定床雷尼催化剂将步骤①制备的混合浆料置于真空涂覆设备中对65g泡沫镍进行涂浆，将涂浆后的泡沫 镍置于离心机中脱浆O. 9h，离心机的脱浆转速为800转/分；将脱浆后的泡沫镍在65。C条件下 真空干燥10h，再在氖气保护气氛下，在温度为150(TC条件下焙烧1.5小时后，得成型雷尼合 金；成型雷尼合金在温度为7(TC条件下，在25wt。/。的氢氧化钠溶液中浸取48 h，即得固定床 雷尼催化剂。增加上述固定床雷尼催化剂活性的方法向浸泡有上述固定床雷尼催化剂的碱性溶液中加入氯化钯的水溶液，混合均匀后，再向 其中加入还原剂，所述还原剂为重量百分比7%的硼氢化钠溶液；其中氯化钯的钯元素含量为 固定床雷尼催化剂的O. 06wt%，还原剂硼氢化钠的用量为氯化钯重量的12倍。实施例8混合浆料包括下述组分水34g、粒度为200-250目的铝粉35g、有机粘结剂环糊精l. 5g 、合金元素Mn 0.02g、 Pe 0. 03g、 Cu 0. Olg、 Ce 0. Olg、 Mo 0. 02g、 W 0. Olg; 固定床雷尼催化剂的制备方法 步骤①制备混合浆料将水、铝粉、合金元素、有机粘结剂混合均匀，即得混合浆料。 步骤②制备固定床雷尼催化剂将35g泡沫镍放入7wt。/。稀硫酸溶液中充分搅拌，浸渍16h，取出用蒸馏水冲洗后移入无 水乙醇中浸泡，取出，在温度为75。C条件下真空干燥7h以清除泡沫金属表面残存的水；将步骤①制备的混合浆料置于真空涂覆设备中对上述泡沫镍进行涂浆，将涂浆后的泡沫
镍置于离心机中脱浆O. 7h，离心机的脱浆转速为1100转/分；将脱浆后的泡沫镍在85'C条件 下真空干燥8h，再在氮气保护气氛下，在温度为120(TC条件下焙烧2.5小时后，得成型雷尼A会成型雷尼合金在温度为75'C条件下，在35wt。/。的氢氧化钾溶液中浸取35 h，即得固定床 雷尼催化剂。增加上述固定床雷尼催化剂活性的方法向浸泡有上述固定床雷尼催化剂的碱性溶液中加入氯化钯的水溶液，混合均匀后，再向 其中加入还原剂肼，其中氯化钯的钯元素含量为固定床雷尼催化剂的0.07wt。/。，还原剂肼的 用量为氯铂酸重量的18倍。实施例9混合浆料包括下述组分水28、粒度为60-150目的铝粉65g、无机粘结剂拟薄水铝石4g 和铝凝胶6g、合金元素Zn 0.03g、 Si 0. 02g、 Zr 0. Olg、 LaO. 05g、 Ce 0. Olg、 Mo 0. 08g、 W 0. 05g;固定床雷尼催化剂的制备方法 步骤①制备混合浆料向无机粘结剂拟薄水铝石和铝凝胶中加入溶胶剂盐酸使pH值为4.5，混合均匀，制得胶 状无机粘结剂；将水、铝粉、合金元素、胶状无机粘结剂混合均匀，即得混合浆料。 步骤②制备固定床雷尼催化剂将50g泡沫镍放入6wt。/。稀硫酸溶液中充分搅拌，浸渍22h，取出用蒸馏水冲洗后移入无 水乙醇中浸泡，取出，在温度为45。C条件下真空干燥10h以清除泡沫金属表面残存的水；将步骤①制备的混合浆料置于真空涂覆设备中对上述泡沫镍进行涂浆，将涂浆后的泡沫 镍置于离心机中脱浆O. 6h，离心机的脱浆转速为1600转/分；将脱浆后的泡沫镍在9(TC条件 下真空干燥7h，再在氩气保护气氛下，在温度为66(TC条件下焙烧3.5小时后，得成型雷尼合 金；成型雷尼合金在温度为8(TC条件下，在28wt。/。的氢氧化钠溶液中浸取30h，即得固定床雷 尼催化剂。增加上述固定床雷尼催化剂活性的方法
向浸泡有上述固定床雷尼催化剂的碱性溶液中加入氯金酸的水溶液，混合均匀后，再向 其中加入还原剂，所述还原剂为重量百分比6%的硼氢化钠溶液；其中氯铂酸的金元素为固 定床雷尼催化剂的O. 08wt%，还原剂硼氢化钠的用量为氯金酸重量的15倍。
权利要求
权利要求1一种固定床雷尼催化剂，其特征在于所述的固定床雷尼催化剂是由下述重量份的组分加工制备而成泡沫金属20-80、铝粉20-80、无机粘结剂0-25、有机粘结剂0-5.0、水20-50和合金元素；所述的泡沫金属为泡沫镍、泡沫钴、泡沫铂或泡沫钯；所述合金元素为泡沫金属的0-1wt％，其可以是Mg、Ca、Sr、Ba、Cr、Mn、Fe、Cu、Zn、Si、Zr、La、Ce、Mo、w中的一种或其中几种的混合物。
全文摘要
本发明公开了一种固定床雷尼催化剂、其制备方法及其改性的方法。所述固定床雷尼催化剂是由泡沫金属、铝粉、无机粘结剂、有机粘结剂、水和合金元素加工制备而成；所述的泡沫金属为泡沫镍、泡沫钴、泡沫铂或泡沫钯；所述合金元素为泡沫金属的0-1wt％，其可以是Mg、Ca、Sr、Ba、Cr、Mn、Fe、Cu、Zn、Si、Zr、La、Ce、Mo、W中的一种或其中几种的混合物。本发明制备的固定床雷尼催化剂具有较高的催化活性，较强的机械强度和较长的使用寿命，可用于硼氢化物水解制氢领域。
文档编号B01J23/89GK101396665SQ20071020186
公开日2009年4月1日 申请日期2007年9月26日 优先权日2007年9月26日
发明者侯晓峰, 王玉晓, 钢 肖 申请人:汉能科技有限公司