过滤器元件的制作方法

文档序号:5027521阅读:143来源:国知局
专利名称:过滤器元件的制作方法
过滤器元件 本发明涉及过滤器元件及过滤器模块。
文档FR-A-2 720 953描述了用于流体纟某质的无才几过滤器元件,该 无机过滤器元件用于分离出滤液。该类型元件包括细长形的无机刚性 多孔支架。在该支架内,至少两个槽平行于该支架的轴,其中,该槽 表面覆盖了趋向于和流体媒质接触的至少 一个分离层。将每个槽设置 为使其表面的一个区域直接面向支架外表面的一部分放置。其目的是 为了形成用于输送只从该槽表面过来的滤液的通道。而且,槽表面区 域及支架表面外的贴边定义了近似不变的支架厚度。
文档FR-A-2 720 954描述了用于流体媒质的无机过滤器元件,该 无机过滤器元件用于分离出滤液。该类型元件包括具有纵向中心轴的 圓柱形无机刚性多孔支架。在该支架内,将槽设置为平行于支架的中 心轴,这些槽的中心位于与中心轴同轴的圆内。每个槽都具有由至少 一个分离层覆盖的表面,该分离层趋向于与流体媒质接触。 一方面, 每个槽还包括朝向支架外表面的至少一个外壁,而且该外壁与与支架 外表面一起限定用于输送滤液的具有不变厚度的通道;另一方面,每 个槽包括至少一个径向壁,该径向壁和与之相面对的相邻槽的径向壁 表面定义了分隔区。这些壁通过连接圓角进行连接。而且,每个径向 分隔区在其整个高度上厚度不变;分隔区的高度与其厚度的比率小于 或等于8。连接圆角的半径范围是0.3到1.5mm。
文档FR2 741 821描述了用于流体^ 某质的无才几过滤器元件,该无 机过滤器元件用于分离出滤液。该类型元件包括具有纵向中心轴的圓 柱形无机刚性多孔支架。在该支架内,将槽平行于支架的中心轴设置, 并且该槽具有由至少一个分离层覆盖的表面,该分离层趋向于与流体 媒质接触。称为外围的至少 一 些槽的中心位于与中心轴同轴的圓内。 这些外围槽一方面具有朝向支架外表面、并与支架外表面一起限定直
接输送滤液的通道的外壁;另一方面,该外围槽具有至少一个径向壁, 该径向壁与相邻槽的径向壁一起限定了分隔区。这些壁通过连接圆角 连接。每个外围槽含非圓形的垂直横截面。而且,每个外围槽具有输 送通道,该输送通道的厚度在通道中部的每一侧以与该中部相反的方 向增加。每个运输通道有弓形剖面。
而且,在文档FR-A-2 741 82中元件的槽之间定义了分隔区,分 隔区的厚度在多孔支架的中心轴的方向上增加。
文档EP-A-0 609 275描述了用于液体或气体的^"流或切向流过滤 的陶瓷元件。该元件包括由多孔陶瓷材料制成的细长支架主体,其中, 该支架主体具有延伸穿过整个支架主体的至少两个共轴槽。具有校准 的多孔结构的单层或多层陶瓷膜被应用于槽的表面;使用该膜对穿过 槽的流体过滤得到的滤液经由槽的侧表面离开支架主体,并在槽的侧 表面处被收集在合适的装置中。将槽设置为与支架主体的假想中心轴 共轴。从横截面看,槽具有向外的壁,其轮廓线与支架主体的外部轮 廓线一致;因此这里的支架主体具有均勻的壁厚。其它的槽壁也具有 这样的轮廓线,以使得位于槽之间的分隔区以楔形向外部增加厚度, 分隔区部分的厚度最大可达最小壁厚的三倍。
因此需要一种元件,其能为先前描述的元件提供替代方案。
为此,本发明提出了一种过滤器元件,其包括具有外表面的支架 和位于支架内的至少三个槽。其中,该槽包括朝向外表面的外壁,外 壁与外表面之间的距离在外壁中部的每 一 侧减小。
本发明涉及一种过滤器元件,其包括具有外表面的支架和支架内 的三个槽。其中,该槽包括朝向外表面的外壁,外壁与外表面之间的 距离在外壁中部的每一侧减小;所述元件以圓形的方式包括至少三个 槽,并且这些槽还是心形的,而且包括朝向相邻的槽的侧壁,其中, 两个相邻槽的侧壁形成具有不变厚度的分隔区。
本发明涉及一种过滤器元件,其包括具有外表面的支架和支架内 的三个槽。其中,该槽包括朝向外表面的外壁,外壁与外表面之间的 距离在外壁的中部的每一侧减小;所述元件以圆形的方式包括至少三
个槽,并且这些槽还是尖形的。
根据一个变体,槽包括朝向相邻槽的侧壁,两个相邻槽的侧壁形 成具有不变厚度的分隔区。
根据一个变体,槽包括朝向相邻槽的侧壁,两个相邻槽的侧壁形 成具有可变厚度的分隔区。
#4居一个变体,槽包括朝向相邻槽的侧壁,两个相邻槽的侧壁构 成分隔区,该分隔区的厚度从支架中心朝外表面方向增加。
根据一个变体,分隔区还包括具有不变厚度的一部分。
根据一个变体,分隔区的厚度不变的一部分和朝向外表面张开的 一部分的高度是相同的。
根据一个变体,具有不变厚度的这部分高度与分隔区的总高度的
比率范围是1:4到3:4,优选范围是1:3到2:3。
根据一个变体,在垂直横截面上,槽的侧壁包括至少两个线段, 这两个线,爻形成1°到45。的角度,优选地为10°到25°。
根据一个变体,外壁与侧壁通过连接圓角连接。
根据一个变体,该元件包括通过连接圓角连接到外壁的两个侧壁。
根据一个变体,侧壁之间通过连接圓角连接。
才艮据一个变体,侧壁之间的连接圆角的直径为0.2到2mm,优选
》也为0.3到1 mm。
根据一个变体,侧壁与外壁之间的连接圓角的直径为l到4mm, 优选地为1.7到3 mm。
根据一个变体,元件包括5到10个槽,优选地包括6到9个槽。
根据一个变体,槽在至少一个圆内。
才艮据一个变体,槽在几个同心圆内。
才艮据一个变体,槽包括朝向同一圆内的相邻槽的侧壁,同一圆内 两个相邻的槽的侧壁之间形成具有变化厚度的分隔区。
根据一个变体,在支架的最中心的圓内的两个槽之间的分隔区厚 度朝外表面方向增加,并且其它圆内两个槽之间的分隔区厚度朝外表 面方向减小。
根据 一 个变体,在支架的最中心的圆内两个槽之间的分隔区厚度朝外表面方向增加,并且其它圓的两个槽之间的分隔区厚度朝外表面 方向先减小后增加。
根据一个变体,元件包括至少一个环,该环上的槽与另一个环的 槽混和。
根据一个变体,槽的外壁与支架的外表面之间的距离在外壁中部 的每一侧减小。
根据一个变体,沿着垂直横截面,元件是圓形的,槽的外壁是平 坦的。
根据一个变体,外壁是凹入的。 根据一个变体,该元件不包括分离层。
根据一个变体,该元件包括位于槽的内表面的分离层。 本发明涉及包括机构先前定义的过滤器元件的过滤模块。
当阅读本发明实施方案的以下详细描述之后,本发明的其它特性
和优点将会显而易见,参考作为例子提供的附图,该附图显示了 -

图1,根据一个实施方案的过滤器元件; -图2,根据另一个实施方案的过滤器元件; -图3~6,根据另一个实施方案的过滤器元件; -图7,根据本发明排除的实施方案的过滤器元件; 图8,根据一个实施方案的槽。
本发明涉及过滤器元件,其包括具有外表面的支架和位于该支架 内的至少三个槽。该槽包括朝向外表面的外壁,外壁与外表面的距离 在外壁中部的每一侧都减小。该元件的优点是在恶劣的使用环境中具
有提高的强度。
图1显示了过滤器元件10的实施方案。元件10允许实现切向过 滤。元件10包括具有外表面14的支架12。支架12可为具有中心轴 11的圓柱形管状。支架12的横截面在中心轴11的方向上是不变的, 无论沿着中心轴11的哪个位置,支架的所有横截面形状都如图1所示。 这个形状可为圓形的、六边形的或其它形状。优选地,支架12是整体
式的。支架12是多孔的,从而允许流体流通。支架12例如由通过用 模具挤压而得到的陶瓷材料制成。
元件IO在支架12中包括至少三个槽161、 162、 163。在图1中, 元件10包括六个槽161到166。这些槽全部用16标识,并在轴11的 方向穿过支架12的整个长度。槽16在支架压模的时候获得,槽的形 状由模具决定。在对陶瓷材料进行焙烧之后,槽16的内表面可被覆盖 或不覆盖薄层物质,使得可在槽的内表面凝结成过滤层或薄膜17 (或 分离层)。
为了将在过滤器元件中执行的过滤操作,待过滤的流体媒质在槽 16内部沿着轴11的方向流通。在元件10内部与该元件外部的大气之 间建立了压差。待过滤的流体媒质的一部分穿过槽的过滤薄膜注入支 架12的多孔材料。待过滤的媒质的这部分(或渗透物)在支架12内 侧沿支架12的外表面14的方向流通。
槽16包括朝向外表面14方向的外壁18。根据图1,壁18可面向 外表面14;壁18可限定向元件外部直接输送渗透物的通道。其优点 是有利于从槽向元件外部排出渗透物。外壁18与外表面14之间的距 离在外壁中部的每一侧变小。根据图1中的槽的位置,用于输送渗透 物的通道在外壁18的中部要厚于外壁18的端部。从而,在外壁的中 部,可获得槽16与壁18之间的支架12的更大厚度。由于待过滤流体 的压强在外壁的中心部分变得更高,因而元件IO的强度也增大了。
优选地,外壁18的中心与外表面14之间的距离"d"在外壁18 中部的每一侧逐渐减小。这样就可获得槽的连续的内表面,从而促进 待过滤的流体与支架之间的接触。在图1中,向槽的内部突起的外壁 18使壁18的中部与外表面之间的距离增加;壁18可为凹曲线形,支 架12穿透到槽16的内部。其优点是增加了槽的内表面与流体之间的 接触,因而增大了元件10的表面区域和增强了过滤性能。可选择地, 根据图2,该壁18可为平坦的,并且支架可具有圓形横截面;因此, 平坦的壁18与圓形外表面之间的距离在壁18的中部每一侧变小。图 2的实施方案与图1的实施方案区别仅在于壁18的形状不同。
槽16还包括侧壁20。槽161的侧壁20朝向相邻的槽162。槽的
形状是可变的;例如,根据图1,槽16具有两个侧壁20,其中,每个 侧壁20都连接到外壁。侧壁20通过连接圆角(connection fillet) 24 连"l妻到外壁18。该连"t妄圓角可适当地改善在槽的内表面的过滤层17
的沉淀,使过滤层17的沉淀更均衡。而且,该连接圆角可使待过滤的 流体作用在支架上的压力更好地分布在槽的表面上。而且,优选地通
过连接圓角26,侧壁20也可互相连接。圆角26的优点与圓角24的
优点相同。
根据图l与图2,槽16总体为三角形;侧壁20的一端通过圓角 26互相连接,另一端通过圆角24连接到壁18。由于壁18可是凹曲线 形的(图1),因此将该曲线连接到圓角24。在下文中,"壁"表示包 括在两个连接圓角之间的槽区域,而不考虑连接圆角。因此,侧壁20 位于圆角26与圆角24之间,且外壁18位于两个圓角24之间。
两个相邻槽161与162之间的侧壁20构成分隔区22。该分隔区 22是支架12中允许槽16之间的流体在支架的外表面方向上流通的区 域。分隔区22使将过滤的流体可穿过槽的侧壁并在支架的外表面方向 上流通。分隔区22具有可变化的厚度。举个例子,分隔区22朝外表 面方向扩张。分隔区22的厚度从支架的中心朝支架的外表面方向增 大;换句话说,分隔区22在靠近支架的外表面处的厚度大于靠近中心 轴ll处的厚度。因此,该分隔区是锲形的,相对于具有不变厚度的分 隔区,其可排出更多的渗透物。
为了形成向外展开的分隔区,设想位于两个槽之间的分隔区在其 整个高度连续展开。这样在分隔区的整个高度上获得锲形分隔区。
分隔区22也可在其至少一部分高度上向外展开。分隔区22则包 括具有不变厚度"el"的一部分和具有变化厚度"e2"的一部分。
为了形成不规则形状的分隔区,槽的侧壁具有特别的形状。在图 1所示的横截面中,槽的侧壁20为折线。侧壁20包括至少两个直线 线l殳201和202,在它们之间构成角a。角a例如为1°到45。,优选的 为10°到25°。线段201和202通过连接圆角连接,该连接圓角的直径 大于0.3 mm,优选地大于0.4 mm,例如1.5到2 mm。对每个槽,线 段201之间通过连接圓角26进行互连。每个槽的线段201之间还形成
角。线段202之间的角比截面201之间的角更窄。线段201使槽形成 尖形,从而使槽靠近支架的中心。换句话说,线段201和202朝外壁 18的方向张开。但是线段202比线段201张开得更少。线段202还可 为平行的。该槽具有臼齿形。期望的槽的个数越多,线l殳201就张开 得更少,反之亦然。
线段201和202具有可变化的长度。线段201可比线段202更长。 举个例子,根据槽的高度(从圓角26到外壁18),线段201的高度与 槽的高度的比率范围是1:4至3:4,优选的范围是1:3至2:3。因此, 厚度不变的分隔区22的高度与分隔区22的总高度的比率的范围是1:4 到3:4,优选的范围是l:3到2:3。
线段201也可与线段202具有相同的长度。因此,线段201对应 于槽的高度(从圓角26到外壁18)的一半,线段202对应于该高度 的另一半。因此,限定在两个相邻槽161与162间的两个侧壁20之间 的分隔区22有一部分的厚度是不变的,另一部分的厚度是变化的,这 两个部分的高度相同。
根据图1和图2,具有不变厚度的分隔区部分比具有变化厚度的 分隔区部分离支架12的中心更近。换句话说,从支架中心处的轴到支 架的外表面14,分隔区22首先具有不变的厚度,然后朝外表面方向 的方向具有增加的厚度。这就可增加流体在支架内的流通量;越接近 外表面,支架内流体的数量就越多,并且该流体朝外表面方向流出。 因此,越接近支架的外表面,支架内就有越多的空间可供流体流通。 因此可增加待过滤的流体流。
将槽16安排在支架内以中心轴11为圆心的圆内,特别地,将槽 16的中心设置在以中心轴为圓心的圓周上。将槽16在支架内设置在 以轴为中心的环周围。这就可有规律地将槽安排在支架内,方便了该 元件的制造。这种安排如图1所示。根据图1,槽以相同的方式安排 在圓周上;这使槽能够以相同的方式运行,从而避免了某些槽的优先 堵塞。
根据图1和2,安排在一个圆内的槽16具有圆角26,圓角26将 靠近中心轴11的侧壁20与面向外表面14的外壁18相连。槽的侧壁
朝向相邻槽的侧壁。两个相邻槽的侧壁限定了分隔区22。在槽之间, 分隔区22的一部分具有不变厚度"el", —部分具有变化的厚度"e2"。 具有不变厚度的部分比具有变化厚度的部分离中心更近。可变化的厚 度向着外表面14的方向增加。外壁18与外表面之间的距离在外壁中 部的每一侧都减小。因此, 一方面,具有用于使流体在外壁18与外表 面14之间通过的通道,该通道在外壁18的中间部分比4交宽,/人而增 加了支架的强度。另一方面,具有槽之间的分隔区22,其厚度最初是 不变的,然后在接近支架的外表面处是可变化的,以增加支架内的流 体流量。这些特性使元件能承受用于增加支架内流体流通的更高压强。
举个例子,元件10的外直径为20至40 mm,优选地为25 mm。 连接圆角24的直径范围是1至4mm,优选的范围是1.7至3 mm。连 接圓角26的直径范围是0.2至2mm,优选的范围是0.3至1 mm。槽 16的个数范围是5至10个,优选的范围是6至9个。在外直径等于 25 mm的情况下,槽的外壁18与外表面14之间的距离的范围是1.5 至3mm,优选的范围是1.8至2.8mm。
图3显示了过滤器元件IO的另一个实施方案。根据图3,槽被安 排在以中心轴11为圆心的两个同心圆30、 32的圓周上。当然,也可 以进一步增加用于设置槽的圆的数目。图3中的设置可增加允许流体
过滤的槽的表面面积。
根据图3,槽包括朝向同一个圓周上相邻槽的侧壁20,两个相邻 槽的侧壁构成了分隔区。同 一个圓内的两个相邻槽的侧壁构成了具有 可变厚度的分隔区22。在圓30上,槽16定义了分隔区22,其厚度从 支架中心向外表面方向增加。圓30比圆32更接近支架的中心。在圓 32上,槽16限定了分隔区22,其厚度从支架中心向外表面方向减少。 在垂直横截面上,图3中的槽16与图1中的槽具有相同的形状。因此 在图3中显示了线段201和202以及连接圆角26。在圓30周围,厚 度"el"是不变的,而向外表面方向展开的厚度"e2,,是增加的;支 架最中心的圓30上的两个槽之间的分隔区的厚度朝外表面方向增加。 圓30对应于图1的槽的配置。在圆32上,厚度"el"朝外表面方向 减小,且厚度"e2"依赖于截面201与202之间的a角;厚度"e2"
可是不变的或可朝外表面方向增加。因此该厚度是可变化的,促进了 向支架外部的流体流通。支架可包括多于两个的同心圆,增加的同心
圆参考圆32的槽的排列。
根据图3,无论哪一个圓,槽16的外壁18与支架的外表面14之 间的距离在外壁中部的每一侧减小。特别地,外壁18是凹的,壁18 朝向槽内部成常状凸起。图1中对于槽的外壁与支架外表面之间的距 离的描述同样适用于图3。
图4示出了不同于图3的元件的实施方案。除了图3中说明的之 外,图4中的元件10包括槽的至少一个环,所述槽与另一个环的槽混 合。实际上,环32的槽16与环30的槽16混合。特别地,环32的槽 的连接圆角26被安排在环30的两个相邻槽的连接圆角24之间。这就 节约了支架内的空间,从而增加槽的过滤表面面积。
图5示出了过滤器元件IO的另一个实施方案。根据图5,槽被设 置在以中心轴11为圓心的两个同心圆30、 32的圓周上。当然,也可 进一步增加用于安排槽的同心圓的数目。图5中的排列增加了允许流 体过滤的槽的表面面积。
图5与图3以相同的方式安排槽。对图3的描述同样适用于图5。 图5中不同于图3之处在于,图5中槽的形状与图2的槽形状相同。 特别地,外壁18是平坦的,且元件的垂直横截面是圓形的,外壁与外 表面之间的距离从外壁的中间向两边减小。图2的描述同样适用于图
图6示出了另一个实施方案。根据图6,槽包括朝向同一圆内相 邻槽的侧壁20,两个相邻槽的侧壁构成分隔区22。由同一圆内两个相 邻槽的侧壁构成的分隔区22具有不变的厚度。而且,壁18是平坦的, 且该支架具有圆形的横截面。在垂直横截面上,图6中的槽16大约是 三角形。该壁也可如图1所示的那样朝槽的内表面凹进。因此,平坦 的壁18与圆形外表面之间的距离"d"从壁18的中间向两边减小。除 了不具有朝向支架外部张开的分隔区线段之外,图6中的槽可与图1 和2中的槽相当。因此,图6仅示出了线段201和连接圆角26。厚度 "el"在分隔区的整个高度上是不变的。还需要注意,侧壁和外壁通
过连接圆角24进行连接。图6中的支架易于制造。该支架也可包括几 个同心圓,中心圓为图6所示的圓。其它圆的槽可为图6所示的槽或 其它图中所示的那些槽。
根据实施方案,图7中的元件对应于放弃的元件。在图7中,元 件110包括设置在支架112中单个圆内的三个槽116。这些槽是心形 的,并包括朝向相邻槽设置的侧壁1201,两个相邻槽的侧壁构成具有 不变厚度的分隔区122。特别地,该元件包括圓内的槽116,这些槽具 有包括尖端的形状。外壁118包含尖端50。图7中的元件的缺点是尖 端的锋利边缘难以生产,并且如果可用的话,也使分离层的沉淀变得 复杂。因此根据其它图的连续外壁是优选的。将术语尖端定义为锋利 的边缘;尤其是,不将心形中直径大于0.15mm的圓角认为是尖端。
本发明包括具有尖端的心形槽,只要该形状的槽数目不等于3。
图8示出了适用于图1到图6的槽,该槽由圓弧和直线线段构成, 其几何特性如下所示
dl的范围是0.3到1.4mm,尤其为0.4到lmm;
d2的范围是1.5到2.5 mm,尤其为1.8到2.2 mm;
d3的范围是1.5到4mm,尤其为2.7到3.3 mm;
d4的范围是0.8到1.5 mm,尤其为0.9到1.2 mm;
线段201之间的夹角P t的范围是35到50°,尤其为40到45。;
线段202之间的夹角|32的范围是15到25。,尤其为20°;
hl的范围是1.5到5mm,尤其为4到4.5mm;
h2的范围是4到9.5mm,尤其为8.5到9mm
比率hl/h2的范围是0.4到0.6,尤其为0.45到0.55mm;
di表示直径。
对于外直径为25mm的元件,槽数目可高达30,尤其为7到10, 特别为8到9;对于外直径为40mm的元件,槽的数目可高达75。
权利要求
1. 一种过滤器元件(10),包括:具有外表面(14)的支架(12);位于所述支架(12)内的至少三个槽(161、162、163......),所述槽(161、162、163......)包括:朝向所述外表面(14)的壁(18),所述壁(18)与所述外表面(14)之间的距离在所述外壁的中部的每一侧减小。
2. —种过滤器元件(10),包括 具有外表面(14)的支架(12);位于所述支架(12)内的至少三个槽(161、 162、 163……),所 述槽(161、 162、 163......)包括朝向所述外表面(14)的外壁(18),所述外壁(18)与所 述外表面(14)之间的距离在所述外壁的中部的每一侧减小; 所述元件以圆形的方式包括至少三个槽,并且所述槽还能够是心形的并包括朝向相邻槽的侧壁,两个相邻的槽的所述侧壁形成具有不变厚度的分隔区。
3. —种过滤器元件(10),包括 具有外表面(14)的支架(12);所述支架(12)内的至少三个槽(161、 162、 163……),所述槽 (161、 162、 163……)包括朝向所述外表面(14)的外壁(18),所述外壁(18)与所 述外表面(14)之间的距离在所述外壁的中部的每一侧减小; 所述元件以圆形的方式包括至少三个槽,并且所述槽还能够是尖 顶形的。
4. 如权利要求1到3中的一项权利要求所述的元件,所述槽(161、 162、 163……)还包括朝向相邻的槽的侧壁(20),两个相邻的槽(161, 162)的所述侧壁(20)形成具有不变厚度的分隔区(22)。
5. 如权利要求1到3中的一项权利要求所述的元件,所述槽(161、162、 163......)还包括朝向相邻的槽的侧壁(20),两个相邻的槽(161,162)的所述侧壁(20)形成具有可变厚度的分隔区(22)。
6. 如权利要求1到3中的一项权利要求所述的元件,所述槽还包 括朝向相邻的槽的側壁(20),两个相邻的槽的所述侧壁形成分隔区(22),所述分隔区的厚度从所述支架的中心朝所述外表面(14)的方 向增力口。
7. 如权利要求6所述的元件,所述分隔区(22)还包括具有不变 厚度的部分。
8. 如权利要求7所述的元件,其中,所述分隔区(22)的厚度不 变的部分和所述分隔区(22)的朝所述外表面(14)方向张开的部分 具有相同的高度。
9. 如权利要求7所述的元件,其中,具有不变厚度的部分的高度 与所述分隔区的总高度的比例范围是l:4到3:4,优选地为1:3到2:3。
10. 如权利要求7到9中的一项权利要求所述的元件,其中,在 垂直横截面上,所述槽的所述侧壁包括至少两个线段(201, 202),所 述两个线段之间形成1。到45。的夹角,优选地,形成10。到25。的夹角。
11. 如权利要求4到10中的一项权利要求所述的元件,其中,所 述外壁(18)与所述侧壁(20)通过连接圆角(24)连接。
12. 如权利要求4到11中的一项权利要求所述的元件,包括两个 侧壁(20),所述侧壁通过连接圆角(24)连接到所述外壁。
13. 如权利要求12所述的元件,其中,所述侧壁通过连接圓角(26 ) 连接。
14. 如权利要求13所述的元件,其中,位于所述侧壁之间的所述 连接圓角(26)的直径范围是0.2到2mm,优选地为0.3到1 mm。
15. 如权利要求11到14中的一项权利要求所述的元件,其中, 位于侧壁与所述外壁之间的所述连接圆角(24)的直径范围是1至!J 4 mm,寸尤选J也为1.7到3 mm。
16. 如权利要求1到15中的一项权利要求所述的元件,包括5到 IO个槽,优选地包括6到9个槽。
17. 如权利要求1到16中的一项权利要求所述的元件,其中,所 述槽位于至少一个圆内。
18. 如权利要求l到17中的一项权利要求所述的元件,其中,所 述槽位于几个同心圓内。
19. 如权利要求18所述的元件,其中,所述槽包括朝向同 一 圆内的相邻的槽的侧壁(20 ),两个相邻的槽 (161, 162)的所述侧壁形成分隔区(22),并且,同一个圆内两个相 邻的槽(161, 162 )的所述侧壁(20 )形成具有可变厚度的分隔区(22 )。
20. 如权利要求19所述的元件,其中,在所述支架内位于最中心 的圆(30)上的两个槽之间的所述分隔区(22)具有朝所述外表面方 向增加的厚度,且位于其它的圓(32)上的两个槽之间的所述分隔区(22)具有朝所述外表面方向减小的厚度。
21. 如权利要求19所述的元件,其中,在所述支架内位于最中心 的圓(30)上的两个槽之间的所述分隔区(22)具有朝所述外表面方 向增加的厚度,且位于其它的圆(32)上的两个槽之间的所述分隔区(22)具有朝所述外表面方向先减小后增加的厚度。
22. 如权利要求18到21中的一项权利要求所述的元件,包括至 少一个环(32),所述环(32)上的槽与另一个环(30)的槽混合。
23. 如权利要求1到22中的一项权利要求所述的元件,其中,所 述槽的所述外壁(18)与所述外表面(14)之间的距离在所述外壁的 中部的每一侧减小。
24. 如权利要求1到23中的一项权利要求所述的元件,沿着垂直 横截面,所述元件是圆形的,并且所述槽的所述外壁是平坦的。
25. 如权利要求1到23中的一项权利要求所述的元件,其中,所 述外壁是凹的。
26. 如权利要求1到25中的一项权利要求所述的元件,不包括分 离层。
27. 如权利要求1到25中的一项权利要求所述的元件,包括位于 所述槽的内表面的分离层(17)。
28. —种包括几个根据权利要求1到27中的一项权利要求所述的 过滤器元件的过滤器模块。
全文摘要
本发明涉及包括具有外表面的支架和位于支架内的至少三个槽的过滤器元件。所述槽包括朝向外表面的外壁,所述外壁与所述外表面之间的距离在所述外壁的中部的每一侧减小。所述元件的优点是在恶劣的使用条件下具有更高的强度。
文档编号B01D63/06GK101378827SQ200780002641
公开日2009年3月4日 申请日期2007年1月18日 优先权日2006年1月18日
发明者瓦勒利·索拉瓦尔, 迪迪埃·达乐 申请人:阿普莱克森公司
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