专利名称：：清灰系统的设计方法及实现该方法的喷吹装置的制作方法
技术领域：
：本发明属于脉冲袋式除尘设备领域，特别涉及一种脉冲袋式除尘器清灰系统的设计方法以及实现该方法的喷吹装置。
背景技术：
：脉冲清灰系统是脉冲袋式除尘器的核心部分，然而同样的脉冲袋式除尘器，在相同的工况条件下运行，清灰效果是不相同的，滤袋使用寿命和清灰耗能也不一样。在脉冲宽度瞬间时间内，脉冲阀喷吹一定的压气流量，在喷吹管内按顺序从啧嘴啧出。在喷吹的过程中，喷吹管内压气流的全压、动压，静压是变化的，在喷吹管底部，动压全部转换为静压从喷嘴喷出，而在整个喷吹管的长度方向上各喷嘴喷出的气流压力也是不同的。现有技术中，还没有一种行之有效的方法能够准确测量和设定各喷吹管的方法，也无法优化设计处于喷吹管不同位置的各喷嘴孔的尺寸，所以大部分制造公司将喷吹管上喷嘴做成等直径的孔，然而其效果并不理想。我们通过实验模拟其工作情况，实验条件用DN40喷吹管取13个喷嘴，压力气包容积70升，电磁脉冲阀DCF-Z-40S,脉沖宽度0.05秒，喷吹压力0.5Mpa,将测量到的各喷嘴处的压力峰值绘成附困1,从图中我们可以看出位于气流末端的喷嘴气流压力过小，清灰效果不理想，而位于气流起始端的喷嘴，气流压力又过大，容易损坏滤袋，缩短滤袋使用寿命；另外为了加快清灰次数保证清灰效果通常会加大喷吹气流压力，这样就使受力大的滤袋寿命更短，同时使清灰能耗加大。目前也有部分制造公司按照递减方法制造喷嘴，但是上述问题仍不能够完全解决。我们用同样的实验条件进行喷吹，并将測量到的各喷嘴处的压力峰值绘成附困2,能够看出，依递减方法制造的喷吹系统，各喷嘴处的压力峰值仍存在较大的差异。喷吹管上的喷嘴是对滤袋实施脉冲清灰的直接执行者，所以喷嘴的结构尺寸，是决定清灰效果优劣的关键。
发明内容本发明的目的是提供一种袋式清灰系统的设计方法，通过模拟实验得到各喷嘴的合适口径，从而达到清灰系统清灰性能的最优化设计。本发明所采用的技术方案是一种清灰系统的喷吹装置的设计方法，它包括下述步骤a、在喷吹管的各个喷嘴处设置设定口径的活动喷嘴，所述的活动喷嘴可拆卸地连接在所述的喷吹管上，在喷吹管的气包和各喷嘴的下方分别设置压力传感器，压力传感器通过变送器与示波器相联；b、由电磁脉冲阀控制喷气，分别測试各喷嘴处的压力；c、根据各喷嘴的喷吹压力选择更换口径更大或更小的活动喷嘴，直到各喷嘴处的喷吹压力接近。或者本发明的另一种技术方案是一种清灰系统的喷吹装置的设计方法，它包括下述步骤a、在喷吹管的各个喷嘴处设置口径可调节的活动喷嘴，在喷吹管的气包和各喷嘴的下方分别设置压力传感器，压力传感器通过变送器与示波器相联；b、由电磁脉冲阀控制喷气，分别測试各喷嘴处的压力；c、根据各喷嘴的喷吹压力增大或减小各活动喷嘴的口径，直到各喷嘴处的喷吹压力接近。本发明的另一目的是提供一种实现上述设计方法所需的喷吹装置。其所采用给的技术方案是一种喷吹装置，包括喷吹管；气包；电磁脉沖阀；电控仪，所述的电控仪与安设在气包上的电磁脉冲阀相电联结；多个压力传感器，其中一个压力传感器设置在气包处，其余的压力传感器分别设置在各喷嘴的下方；变送器，所迷的变送器的输入端与所迷的电控仪以及所述的多个压力传感器相联，所述的变送器的输出端与示波器相联，所述的变送器用于将电控仪和所述的多个压力传感器的反愤转换成标准电信号送入示波器；所述的喷吹管上具有多个喷嘴，所述的喷吹管上位于各喷嘴处分别设罝有具有设定口径的活动喷嘴，所述的活动喷嘴可拆卸地设置在所述的喷吹管上。所述的活动喷嘴包括连接件、具有喷口的活动件，所述的连接件环绕在所述的喷吹管的外圃周表面上，所述的活动件可拆卸地连接在所述的连接件上，且所述的活动件的喷口与所述的喷嘴的中心重合。本发明还可以采用另一技术方案实现上述喷吹装置，该喷吹装置包括喷吹管气包；电磁脉冲阀；电控仪，所述的电控仪与安设在气包上的电磁脉沖阀相电联结；多个压力传感器，其中一个压力传感器设置在气包处，其余的压力传感器分别设置在各喷嘴的下方；变送器，所述的变送器的输入端与所述的电控仪以及所述的多个压力传感器相联，所述的变送器的输出端与示波器相联，所述的变送器用于将电控仪和所述的多个压力传感器的反愤转换成标准电信号送入示波器；所述的喷吹管上具有多个喷嘴，所述的喷吹管上位于各喷嘴处分别设置有口径可变的活动喷嘴。按照上述设计方法和喷吹装置，用同样的实验条件进行測试(用DN40喷吹管取13个喷嘴，压力气包容积70升，电磁脉冲阀DCF-Z-40S,脉冲宽度0.05秒，喷吹压力0.5Mpa)，反复调整活动喷嘴，改变喷吹孔径大小，达到调整喷嘴局部阻力的目的，最终能够实现诸喷嘴等压喷吹，实验结果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>从上表以及附困5中，能够看出本发明能够将各喷嘴之间压力差值控制在很小的幅度内，因此能够很好的改善现有技术中喷吹效果不佳、滤袋使用寿命短的问题。附困1为现有技术中利用等径喷吹系统进行喷吹实验后得到的气压随喷嘴位置变化的图表；附困2为现有技术中利用递减直径喷吹系统进行喷吹实验后得到的气压随喷嘴位置变化的困表；附图3为本发明的喷吹装置的示意困；附图4为附困3中沿P-P的剖面附图5为利用本发明的设计方法和喷吹装置进行喷吹实验后得到的气压随喷嘴位置变化的图表；其中1、喷吹管；2、气包；3、电磁脉冲阀；4、电控仪；5、压力传感器；6、变送器；7、示波器；8、喷嘴；9、活动喷嘴；10、连接件；11、活动件。具体实施例方式本发明公开了一种清灰系统的喷吹装置的设计方法，其包括下述步骤a、在喷吹管1的各个喷嘴8处设置设定口径的活动喷嘴9，所述的活动喷嘴9可拆卸地连接在所述的喷吹管1，在啧吹管1的气包2和喷嘴8的下方分别设置压力传感器5，压力传感器5通过变送器6与示波器7相联；b、由电磁脉冲阀3控制喷气，分别測试各喷嘴8处的压力；c、根据各喷嘴8的喷吹压力选择更换口径更大或更小的活动喷嘴9,直到各喷嘴8处的喷吹压力接近。其中，有各种口径的活动喷嘴9可供測试时更换，一般地，若測量到喷嘴8处的压力过小，应选用口径较大的活动喷嘴9，以减小气流阻力，从而增大喷嘴8处的气体压力；若测量到喷嘴8处的压力过大，就选用口径较小的活动喷嘴9，来增大气流阻力。为实现上迷方法，本发明还公开了一种喷吹装置，它包括喷吹管1,所述的喷吹管上具有13个喷嘴8,所述的喷吹管1上位于各喷嘴8处分别设置有具有设定口径的活动喷嘴9，所述的活动喷嘴9可拆卸地设置在所述的喷吹管1上；气包2;电磁脉冲阀3;电控仪4,所述的电控仪与安设在气包2上的电磁脉冲阀3相电联结；多个压力传感器5，其中一个压力传感器5设置在气包处，其余的压力传感器5分别设置在各喷嘴8的下方；变送器6，所述的变送器6的输入端与所述的电控仪4以及所述的多个压力传感器5相联，所述的变送器6的输出端与示波器7相联，所述的变送器6用于将电控仪4和所述的多个压力传感器5的反愤转换成标准电信号送入示波器7;其中，所述的活动喷嘴9包括连接件10、具有喷口的活动件11,所述的连接件10环绕在所述的喷吹管1的外圃周表面上，所述的活动件11可拆卸地连接在所述的连接件10上，且所述的活动件11的喷口与所述的喷嘴8的中心重合，在改变各喷嘴8的喷吹口径时，只需要替换不同喷口直径的活动件11即可。利用上述方法和喷吹装置进行实验，条件如下用DN40喷吹管取13个喷嘴，压力气包容积70升，电磁脉冲阀DCF-Z-40S,脉冲宽度0.05秒，喷吹压力0.5Mpa。通过压力传感器5、变送器6、示波器7測量喷吹压力，并反复调整活动喷嘴9，改变喷吹孔径大小，以调整喷嘴局部阻力的方法获得不同的压气流喷射速度，最终实现诸喷嘴8等压喷吹。测试数据(A至M表示喷嘴位置逐渐远离气包):<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>根据上述测试数据，绘制出气压随喷嘴位置变化的曲线，参见附图5。通过实验我们知道活动喷嘴9调整次数越多，反复测试次数越多，喷吹等压值越准确。将实验中的等压喷吹孔径记录，就可以以相同尺寸和规格进行批量制作了。作为本发明的一种变换，其还可以以下述方式实施一种清灰系统的喷吹装置的设计方法，包括如下步骤a、在喷吹管的各个喷嘴处设置口径可调节的活动喷嘴，在喷吹管的气包和各喷嘴的下方分别设置压力传感器，压力传感器通过变送器与示波器相联；b、由电磁脉冲阀控制喷气，分别測试各喷嘴处的压力；c、根据各啧嘴的喷吹压力增大或减小各活动喷嘴的口径，直到各喷嘴处的喷吹压力接近。此实施例中主要的差别在于所述的啧吹管1上具有多个喷嘴8，而各喷嘴8处设置的活动喷嘴9是口径可调的，因此其调节更加方便。比如，活动喷嘴9包括与所述的喷吹管1相连接的连接部、沿所述的喷吹管1的径向延伸的喷口部以及套在所述的喷口部外圃周表面上的抱箍或管扣，喷口部上开设有沿喷吹管的径向延伸的裂缝，通过调节抱箍或管扣可以将喷口部的口径扩大或缩小。权利要求1、一种清灰系统的喷吹装置的设计方法，其特征是它包括下述步骤a、在喷吹管的各个喷嘴处设置设定口径的活动喷嘴，所述的活动喷嘴可拆卸地连接在所述的喷吹管上，在喷吹管的气包和各喷嘴的下方分别设置压力传感器，压力传感器通过变送器与示波器相联；b、由电磁脉冲阀控制喷气，分别测试各喷嘴处的压力；c、根据各喷嘴的喷吹压力选择更换口径更大或更小的活动喷嘴，直到各喷嘴处的喷吹压力接近。2、一种清灰系统的喷吹装置的设计方法，其特征是它包括下述步骤a、在喷吹管的各个喷嘴处设置口径可调节的活动喷嘴，在喷吹管的气包和各喷嘴的下方分别设置压力传感器，压力传感器通过变送器与示波器相联；b、由电磁脉冲阀控制喷气，分别测试各喷嘴处的压力；c、根据各喷嘴的喷吹压力增大或减小各活动喷嘴的口径，直到各喷嘴处的喷吹压力接近。3、一种实现如权利要求1所述的设计方法的装置，它包括喷吹管；气包；电磁脉冲阀；电控仪，所述的电控仪与安设在气包上的电磁脉沖阀相电联结；多个压力传感器，其中一个压力传感器设置在气包处，其余的压力传感器分别设置在各喷嘴的下方；变送器，所述的变送器的输入端与所述的电控仪以及所述的多个压力传感器相联，所述的变送器的输出端与示波器相联，所述的变送器用于将电控仪和所述的多个压力传感器的反馈转换成标准电信号送入示波器；其特征是所述的喷吹管上具有多个喷嘴，所述的喷吹管上位于各喷嘴处分别设置有设定口径的活动喷嘴，所述的活动喷嘴可拆卸地设置在所述的喷吹管上。4、根据权利要求3所述的清灰系统的啧吹装置，其特征是所述的活动喷嘴包括连接件、具有喷口的活动件，所述的连接件环绕在所述的喷吹管的外圃周表面上，所述的活动件可拆卸地连接在所述的连接件上，且所述的活动件的喷口与所述的喷嘴的中心重合。5、一种实现如权利要求2所述的设计方法的装置，它包括喷吹管；气包；电磁脉冲阀；电控仪，所述的电控仪与安设在气包上的电磁脉冲阀相电联结；多个压力传感器，其中一个压力传感器设置在气包处，其余的压力传感器分别设置在各喷嘴的下方；变送器，所述的变送器的输入端与所述的电控仪以及所述的多个压力传感器相联，所迷的变送器的输出端与示波器相联，所述的变送器用于将电控仪和所述的多个压力传感器的反愤转换成标准电信号送入示波器；其特征是所述的喷吹管上具有多个喷嘴，所述的喷吹管上位于各喷嘴处分别设置有口径可调的活动喷嘴。全文摘要一种清灰系统的喷吹装置的设计方法，包括a.在喷吹管的各个喷嘴处设置口径可变的活动喷嘴，在喷吹管的气包和各喷嘴的下方分别设置压力传感器，压力传感器通过变送器与示波器相联；b.由电磁脉冲阀控制喷气，分别测试各喷嘴处的压力；c.根据各喷嘴的喷吹压力选择更换口径更大或更小的活动喷嘴，直到各喷嘴处的喷吹压力接近。实现该方法的喷吹装置包括喷吹管、气包、电磁脉冲阀、电控仪、多个压力传感器，其中一个压力传感器设置在气包处，其余的压力传感器分别设置在各喷嘴的下方，所述的喷吹管上位于各喷嘴处分别设置有口径可变的活动喷嘴。文档编号B01D46/04GK101298011SQ20081010696公开日2008年11月5日申请日期2008年6月27日优先权日2008年6月27日发明者刘建华,贾云升,陆亚萍申请人:苏州工业园区协昌环保科技有限公司