专利名称：：高温烟气净化装置的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及一种冶金、建材行业高温烟气净化装置。
背景技术：
：在现有技术中高温烟气的净化装置为高温烟气发生设备、冷却设施、除尘器、引风机、排气筒通过管路依次连接，由于装置中设置有冷却设施，所以装置的管路配置长，设备占地面积大、设备投资费用高；由于冷却设施设置在除尘器前，进入冷却设施的烟气含尘，造成冷却设施经常堵塞，需要经常维护；冷却设施需要额外能量；整个装置阻力高，在4500-7100Pa之间，主风机能耗大。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种净化效果更好、排放烟气浓度低、降低能耗的高温烟气净化装置。本实用新型的技术方案是一种高温烟气净化装置，包括由管路依次连接的高温烟气发生设备、引风机、排气筒，所述高温烟气发生设备和引风机之间通过管路还连接有高温除尘器。所述高温除尘器中设置有耐高温滤芯，所述高温烟气发生设备为半密闭矿热炉，还可以是化铁炉，电弧炉。有益效果由于省略了冷却设施，所以装置占地省，而且维护量小，无冷却设施的堵灰、清灰工作，卸灰操作点减少；降低了系统运行能耗，无冷却能耗、系统主风机全压低，电机功率减小；由于高温烟气直接在高温区域净化，后期直接混入大气，快速降温，大幅度削减了二恶英产生的温度区段；过滤风速高，是常规高温织物滤料的2倍以上；排放浓度低，可以确保排放粉尘浓度在8mg/N.m3以下，正常〈5mg/N.m3。图1是本实用新型的的高温烟气净化装置结构示意图具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步的说明图中，一种高温烟气净化装置，包括由管路依次连接的半密闭矿热电弧炉l、引风机5、排气筒6，所述半密闭矿热电弧炉1和引风机5之间通过管路2、4还连接有高温除尘器3。所述高温除尘器中设置有耐高温滤芯，其材质为类似陶瓷的烧结类结构，一般能够承受600'C左右的长期工作温度，最高能承受160(TC的高温，且能承受高温大颗粒的冲刷，因此可以直接净化高温烟气，而不需要做任何预处理，净化后的粉尘浓度基本在28mg/N.m3，且过滤风速较高，一般在广2m/min之间。由于常规织物类过滤单元能承受的极限温度〈35(TC，一般要求长期工作温度<280°C;而且尤其不能承受高温烟气中的内部温度较高的大颗粒物；因此在处理高温烟气净化时，必须先将烟气进行预处理，通常包括大颗粒沉降和烟气冷却，设备多，流程长，能耗大；系统设计时还需要考虑混入大量的冷空气，加大了系统的处理负荷；由于织物本身特性，净化后的粉尘浓度基本在2050mg/N.m3(现行国标为50mg/N.m3)。且过滤风速低，一般在0.91.2m/min之间。而本实用新型工作流程为当流量12X104N.m3/h，温度500°C，含尘浓度为13g/N.m3的高温烟气源经过半密闭矿热电弧炉1，烟气管道2输送到高温除尘器3，经高温除尘器3净化后含尘浓度5mg/N.m3，经管道4被引风机5引导，通过排气筒6排入大气，此时烟气温度为300°C。现有技术中净化装置系统约需要主风机400KW，冷却风机180KW,合计580KW，而现在引风机功率只需250KW。以生产75Si，变压器容量25500KVA矿热电弧炉除尘工艺为例，本实用新型的装置与常规强制冷却后净化装置比较，说明如下<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>注按年工作330日计算。由表可见本实用新型烟尘排放浓度低，装置运行能耗低，净化效果更好。权利要求1、一种高温烟气净化装置，包括由管路依次连接的高温烟气发生设备、引风机、排气筒，其特征在于所述高温烟气发生设备和引风机之间通过管路还连接有高温除尘器。2、根据权利要求1所述的高温烟气净化装置，其特征在于，所述高温除尘器中设置有耐高温滤芯。3、根据权利要求1所述的高温烟气净化装置，其特征在于所述高温烟气发生设备为半密闭矿热炉。4、根据权利要求1所述的高温烟气净化装置，其特征在于所述高温烟气发生设备为化铁炉。5、根据权利要求1所述的高温烟气净化装置，其特征在于所述高温烟气发生设备为电弧炉。专利摘要本实用新型公开了一种冶金、建材行业高温烟气净化装置，要提供一种净化效果更好、排放烟气浓度低、降低能耗的高温烟气净化装置，包括由管路依次连接的高温烟气发生设备、引风机、排气筒，所述高温烟气发生设备和引风机之间通过管路还连接有高温除尘器，由于省略了冷却设施，所以装置占地省，而且维护量小，无冷却设施的堵灰、清灰工作，卸灰操作点减少；降低了系统运行能耗低，无冷却能耗、系统主风机全压低，电机功率减小；由于高温烟气直接在高温区域净化，后期直接混入大气，快速降温，大幅度削减了二英产生的温度区段。文档编号B01D46/00GK201220142SQ200820037700公开日2009年4月15日申请日期2008年6月30日优先权日2008年6月30日发明者余天剑,吴力进,庆谈申请人:无锡市东冶科技有限公司