专利名称：煤气汽化炉干法袋式除尘装置的制作方法
技术领域：
煤气汽化炉干法袋式除尘装置 技术领域本发明创造是用于煤气汽化炉干法净化的装置。
技术背景煤气汽化炉产生的气体为水煤气，含有大量的粉尘， 无法直接使用，必须进行除尘后才能使用，目前煤气汽化炉采用水洗 涤进行除尘，水洗涤即产生废水、废渣，造成水的二次污染，水消耗 严重，需对污染的水进行二次处理，造成维护费用大，运行成本高，
净化后的煤气含尘浓度在50mg/Nm3以上，采用水洗涤除尘投资大， 占地大。
发明内容本发明创造的目的是提供一种能减少投资，降低运行 成本及维护费用，减少环境污染的煤气汽化炉干法袋式除尘装置；本 发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的煤气汽化炉干法袋式 除尘装置，其特征在于由煤气汽化炉、余热回收器、出灰输灰机、给 煤输灰机、高效施风分离器、余热锅炉、气源预热器、气源储罐、混 流管道、混流系统切换阀、冷凝器、管网煤气回流装置、混流器、低 压脉冲袋式除尘器、气力输灰装置、喷雾冷却装置和点火放散塔构成; 在煤气汽化炉下方安装余热回收器和给煤输灰机，在余热回收器下方 安装出灰输灰机，煤气汽化炉上部经管道与高效施风分离器相连，高 效施风分离器下部与煤气汽化炉中下部连接，高效施风分离器通过管 道与余热锅炉连接，余热锅炉通过管道与气源预热器连接，气源预热 器通过管道与气源储罐连接，气源储罐通过管道分别与低压脉冲袋式除尘器和气力输灰装置连接，气源预热器通过管道与冷凝器连接，气 源预热器通过混流管道接混流系统切换阀，混流系统切换阀和冷凝器 通过管道与混流器连接，混流器上连接管网煤气回流装置，冷凝器通 过管道分别与点火放散塔和低压脉冲袋式除尘器连接，低压脉冲袋式 除尘器通过管道与喷雾冷却装置连接。
本发明创造的优点由于采用干法袋式除尘，彻底消除了净化过 程中水的消耗及水的二次污染，除低了运行成本；本除尘装置流程简 单，占地小，投资少，维护方便，减少维护费用；采用余热回收器对 炉灰的热能进行回收，综合运行成本低。
图1是煤气汽化炉干法袋式除尘装置结构示意图。 图中的1、煤气汽化炉2、余热回收器3、出灰输灰机4、 给煤输灰机5、高效施风分离器6、余热锅炉7、气源预热器8、 气源储罐9、混流管道10、混流系统切换阀11、冷凝器12、 管网煤气回流装置13、混流器14、低压脉冲袋式除尘器15、气 力输灰装置16、喷雾冷却装置17、点火放散塔
具体实施方式
煤气汽化炉干法袋式除尘装置，其特征在于由煤 气汽化炉、余热回收器、出灰输灰机、给煤输灰机、高效施风分离器、 余热锅炉、气源预热器、气源储罐、混流管道、混流系统切换阀、冷 凝器、管网煤气回流装置、混流器、低压脉冲袋式除尘器、气力输灰 装置、喷雾冷却装置和点火放散塔构成；在煤气汽化炉下方安装余热 回收器和给煤输灰机，在余热回收器下方安装出灰输灰机，煤气汽化炉上部经管道与高效施风分离器相连，高效施风分离器下部与煤气汽 化炉中下部连接，高效施风分离器通过管道与余热锅炉连接，余热锅 炉通过管道与气源预热器连接，气源预热器通过管道与气源储罐连 接，气源储罐通过管道分别与低压脉冲袋式除尘器和气力输灰装置连 接，气源预热器通过管道与冷凝器连接，气源预热器通过混流管道接 混流系统切换阀，混流系统切换阀和冷凝器通过管道与混流器连接， 混流器上连接管网煤气回流装置，冷凝器通过管道分别与点火放散塔 和低压脉冲袋式除尘器连接，低压脉冲袋式除尘器通过管道与喷雾冷 却装置连接。
本除尘装置为全干法袋式除尘装置，彻底消除了净化过程中水的 消耗及水的二次污染；系统流程简单、运行稳定可靠、占地小、投资 少，通过系统的混流(回流)器及设备的伴热、气源预热来控制除尘 器入口温度恒定，从而保证系统运行更加稳定，延长了设备的使用寿 命；利用余热回收器对炉灰的热能进行合理的能源回收，综合运行成 本降低；利用粗煤气的热能给气源进行预热，防止气力输送及脉冲清 灰气源温度低带来的输灰不畅及清灰结露的现象发生，系统运行更加 稳定；采用全封闭气力输送来输送除尘器所收集的粉尘，避免了粉尘 的二次飞扬；采用了切实可行的旁通点火装置解决点炉及停炉时特殊 成份烟气的点火放散，更加符合环保要求；系统采用自闭式泄爆阀及 有效的防爆系统，防止了整套系统发生事故；根据煤气汽化炉产生的 煤气具有含水量大、粉尘细、煤气压力低的特点，强制推行低阻、恒 温、大流量的除尘工艺，强化了起细粉尘的捕集技术，耐磨抗腐设计，采用了独特的高效低压脉冲清灰装置和行之有效的解决除尘器高阻 及结露的措施，增设了预除灰装置，从而使系统运行稳定可靠。
权利要求1、煤气汽化炉干法袋式除尘装置，其特征在于由煤气汽化炉、余热回收器、出灰输灰机、给煤输灰机、高效施风分离器、余热锅炉、气源预热器、气源储罐、混流管道、混流系统切换阀、冷凝器、管网煤气回流装置、混流器、低压脉冲袋式除尘器、气力输灰装置、喷雾冷却装置和点火放散塔构成；在煤气汽化炉下方安装余热回收器和给煤输灰机，在余热回收器下方安装出灰输灰机，煤气汽化炉上部经管道与高效施风分离器相连，高效施风分离器下部与煤气汽化炉中下部连接，高效施风分离器通过管道与余热锅炉连接，余热锅炉通过管道与气源预热器连接，气源预热器通过管道与气源储罐连接，气源储罐通过管道分别与低压脉冲袋式除尘器和气力输灰装置连接，气源预热器通过管道与冷凝器连接，气源预热器通过混流管道接混流系统切换阀，混流系统切换阀和冷凝器通过管道与混流器连接，混流器上连接管网煤气回流装置，冷凝器通过管道分别与点火放散塔和低压脉冲袋式除尘器连接，低压脉冲袋式除尘器通过管道与喷雾冷却装置连接。
专利摘要煤气汽化炉干法袋式除尘装置，在煤气汽化炉下方安装余热回收器和给煤输灰机，在余热回收器下方安装出灰输灰机，煤气汽化炉上部经管道与高效施风分离器相连，高效施风分离器下部与煤气汽化炉中下部连接，高效施风分离器通过管道与余热锅炉连接，余热锅炉通过管道与气源预热器连接，气源预热器通过管道与气源储罐连接，气源储罐通过管道分别与低压脉冲袋式除尘器和气力输灰装置连接，气源预热器通过管道与冷凝器连接，气源预热器通过混流管道接混流系统切换阀，混流系统切换阀和冷凝器经管道与混流器连接，混流器上连接管网煤气回流装置，冷凝器通过管道分别与点火放散塔和低压脉冲袋式除尘器连接，低压脉冲袋式除尘器经管道与喷雾冷却装置连接。
文档编号B01D50/00GK201304313SQ200820219639
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日
发明者艳 李, 杨柏松, 潘家启, 宇 王 申请人:辽宁环宇环保技术有限公司