专利名称：：玄武岩纤维非织造过滤毡及制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种过滤毡，特别涉及一种用于环保领域的玄武岩纤维非织造过滤毡，同时还涉及该过滤毡的制作方法。
背景技术：
：目前，袋式除尘器用玄武岩纤维滤料主要采用常规针刺法生产，但此方法制作成的产品存在断裂强力低、过滤性能差，使用寿命短。
发明内容本发明的技术问题是要提供一种采用气流成网与针刺加固相结合的工艺制成的玄武岩纤维非织造过滤毡。为了解决以上的技术问题，本发明提供了一种玄武岩纤维非织造过滤毡，该过滤毡由基布及其上、下层的玄武岩纤维层构成，基布是由玄武岩纤维按传统纺织工艺制成，基布层起到增强的作用；上、下层是由玄武岩纤维按气流成网与针刺加固相结合工艺制成。一种玄武岩纤维非织造过滤毡的制作方法，该方法的工艺过程是(1)将玄武岩纤维经气流成网工艺制成玄武岩纤维层；所述气流成网工艺的步骤是①纤维开包；②纤维开松一采用空气流输送纤维，以形成纤维杂乱排列的均匀纤网；(D纤维混合；④纤维除杂；⑤纤维混合后喂入高速回转的锡林；⑥纤维脱落；⑦气流输送纤维凝聚成纤维网；⑧输出纤维网一由气流均匀输送凝聚在网帘上，形成三维分布，纵横向强力差异小的纤维网。(2)在玄武岩纤维基布上、下面叠放玄武岩纤维层，初步预针刺；(3)主针剌；(4)巻绕；(5)退巻；(6)功能化处理；功能化处理的步骤是浸渍处理或迎尘面作表面涂层处理；预烘；焙烘固化。(7)热轧处理；(8)切边巻绕；(9)成品。本发明的优越功效在于1)采用气流成网工艺制作面层代替输理机输理成网制作面层，此工艺是经过长期以来多次实验总结的成果，通过该工艺能更快更好的制作出玄武岩纤维非织造过滤毡；2)玄武岩纤维非织造过滤毡耐高温，可主要用于高温200flC350°C和超高温500°C以上，作业温度为500°C，瞬间使用温度为6500C;3)耐腐蚀、不吸水、过滤效率高；4)绝热，具有优良的过滤性能和阻燃性；5)尺寸稳定性好，拉伸断裂强度高；6)耐折性与耐磨性好，使用寿命长。图1为本发明过滤毡的结构示意图；图中标号说明l一玄武岩纤维基布；2—玄武岩纤维层；3—涂层。具体实施例方式请参阅附图所示，对本发明作进一步的描述。如图1所示，本发明提供了一种玄武岩纤维非织造过滤毡，该过滤毡由基布1及其上、下层的玄武岩纤维层2构成，基布1是由玄武岩纤维按传统纺织工艺制成，上、下玄武岩纤维层2是由玄武岩纤维按气流成网与针刺加固相结合工艺制成。一种玄武岩纤维非织造过滤毡的制作方法，该方法的工艺过程是(1)将玄武岩纤维经气流成网工艺制成玄武岩纤维层；其中气流成网工艺采用空气流输送纤维，以形成纤维杂乱排列的均匀纤网，纤维经开松；除杂；混合后喂入高速回转的锡林，进一步梳理成单纤维，在锡林的离心力和气流的联合作用下，纤维从锯齿上脱落，由气流均匀输送凝聚在网帘上，形成三维分布，纵横向强力差异小的纤维网。所述气流成网工艺的步骤是①纤维开包；②纤维开松一采用空气流输送纤维，以形成纤维杂乱排列的均匀纤网；③纤维混合；④纤维除杂；⑤纤维混合后喂入高速回转的锡林；⑥纤维脱落；⑦气流输送纤维凝聚成纤维网；⑧输出纤维网一由气流均匀输送凝聚在网帘上，形成三维分布，纵横向强力差异小的纤维网。经气流成网产生的棉层克重为190g/m2310g/nf，中间夹入玄武岩纤维基布后一同进入针刺机进行针剌，网宽度大于基布幅宽15mm以上，克重为8001000g/m2。具体原料配方见表l表l过滤材料克重单层纤网克重基布克重800g/m2190g/m2210g/m2400g/m2850g/m2215g/m2235g/nf400g/m2900g/m2240g/m2260g/m2400g/m2950g/m2265g/m2285g/m2400g/m21000g/m2290g/m2310g/m2400g/m2其中气流成网工艺参数见表2表2锡林速度工作棍转风箱转度锥形网生产温度湿度％7rpm/min度rpm/min速度速度0Crpm/minmt/minmt/min120020004505502500300025454818256080(2)在玄武岩纤维基布上、下面叠放玄武岩纤维层，初步预针剌;(3)主针剌；其中针刺工艺参数见表3表3针剌机刺针型号针剌深度腿针刺频率朿!l/min输入速度m/min输出速度m/min预针刺15X18X36X3.5R333186505.486.75主针刺15X18X38X3M3338.58003.855.655.40(4)巻绕；(5)退巻；(6)功能化处理；功能化处理的步骤是浸渍处理或迎尘面作表面涂层处理；预烘；焙烘固化;其中浸渍处理乳液配制见表4，工艺参数见表5表4试剂名称配比浓度％8<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>表5<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>其中涂层的工艺参数见表6表6<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>(7)热轧处理;其中轧光工艺参数见表7表7<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>(8)切边巻绕；(9)成品。该玄武岩纤维非织造过滤毡广泛应用于环保领域，如有害介质、气体的过滤吸附和净化等。权利要求1、一种玄武岩纤维非织造过滤毡，其特征在于该过滤毡由基布及其上、下层的玄武岩纤维纤维层构成，基布是由玄武岩纤维纤维按传统纺织工艺制成，上、下层是由玄武岩纤维按气流成网与针刺加固相结合工艺制成。2、按权利要求1所述的玄武岩纤维非织造过滤毡的制作方法，该方法的工艺过程是(1)将玄武岩纤维经气流成网工艺制成玄武岩纤维层；(2)在玄武岩纤维基布上、下面叠放玄武岩纤维层，初步预针刺；(3)主针刺；(4)巻绕；(5)退巻；(6)功能化处理；(7)热轧处理；(8)切边巻绕；(9)成品。3、按权利要求2所述的玄武岩纤维非织造过滤毡的制作方法，其特征在于-所述气流成网工艺的步骤是①纤维开包；②纤维开松一采用空气流输送纤维，以形成纤维杂乱排列的均匀纤网；③纤维混合；④纤维除杂；⑤纤维混合后喂入高速回转的锡林；⑥纤维脱落；⑦气流输送纤维凝聚成纤维网；⑧输出纤维网一由气流均匀输送凝聚在网帘上，形成三维分布，纵横向强力差异小的纤维网。4、按权利要求2所述的玄武岩纤维非织造过滤毡的制作方法，其特征在于所述功能化处理的步骤是1)浸渍处理或迎尘面作表面涂层处理；2)预烘；3)焙烘固化。全文摘要一种玄武岩纤维非织造过滤毡，该过滤毡由基布及其上、下层的玄武岩纤维层构成，基布是由玄武岩纤维按传统纺织工艺制成，上、下层是由玄武岩纤维按气流成网与针刺加固相结合工艺制成。本发明的优点是工艺切实可行，制成的过滤毡使用寿命长，过滤效率高，性价比适中。文档编号B01D39/20GK101549230SQ20091005052公开日2009年10月7日申请日期2009年5月4日优先权日2009年5月4日发明者刘书平申请人:上海博格工业用布有限公司