专利名称：一种过滤材料薄膜热压复合装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种过滤材料薄膜热压复合装置。
背景技术：
目前，过滤材料薄膜复合大多采用的是一个胶辊和一个热辊上、下布置的两辊式的复膜 机，由于它的压力和温度过高，往往将一部分孔眼融合，减少了透风量，破坏了基材和膜的 结构性能，使复合上的膜变脆容易脱落，产品质量难以保障，使用场合受到限制。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种防止孔眼融合，提高复膜的牢度，保障基材和膜 的结构性能，提高产品质量的过滤材料薄膜热压复合装置。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是它有机架、液压缸、热辊、胶辊和 扩幅辊，在胶辊的上，下设有两个热辊，其两侧设有肆个间隙调节模板和与此相配合的楔形 块，在玻纤基材运行的上部空间设有在线改性电晕部件。
采用本发明有如下有益效果
A、 由于本发明可以对玻纤基材进行电晕放电，易于和PTFE微孔滤膜粘合，而不需要过 高的温度和过大的压力，最大限度地保持原有的玻纤基材的结构性能，提高复膜的牢度。
B、 由于本发明可以根据玻纤基材及膜的总厚度，调节热辊与胶辊之间的缝隙，避免了过 高的压力及温度造成的部分孔眼的融合，保障了产品的透风量。
C、 由于本发明采用的是二次复合的结构，提高了产品复合的均匀性和强度，保障了产品 的质量和使用性能。
图l是本发明的结构示意图2是图1所示的胶辊和热辊，楔形块和间隙调节模板中的结构放大图。 图l、图2中机架l、液压缸2、热辊3、楔形块4、胶辊5、扩幅辊6、在线改性电晕 部件7、微孔滤膜8、玻纤基材9、覆膜滤料IO、间隙调节模板ll。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作详细描述。
由图l、图2可知本发明它有机架l、液压缸2、热辊3、胶辊5和扩幅辊6，在胶辊5 的上，下设有两个热辊3，其两侧设有肆个间隙调节模板11和与此相配合的楔形块4，在玻 纤基材9运行的上部空间设有在线改性电晕部件7。间隙调节模板11设置在一个热辊3轴的 两侧，另一个热辊3也同样设置。与间隙调节模板11配套使用的楔形块4设置在胶辊5与热 辊3之间。楔形块4调节热辊3与胶辊5之间缝隙的功能是靠螺纹实现的。
使用本发明，根据玻纤基材9和微孔滤膜8的总厚度，利用楔形块4调整好上、下热辊 3与胶辊5之间的缝隙，玻纤基材9和微孔滤膜8均经过扩幅辊6，在线改性电晕部件7向运 行中的玻纤基材9放电，将其表面的化学处理液元素分子链段击断，从而增加它的化学活跃 性，易于和微孔滤膜8粘合。玻纤基材9与微孔滤膜8经过上部的热辊3和胶辊5之间的第 一次复合，回转180°又经过下部的热辊3和胶辊5的第二次复合，再经过护幅辊6就形成了 成巻的覆膜滤料IO。微孔滤膜8采用的材料是PTFE 。
权利要求
1.一种过滤材料薄膜热压复合装置，它有机架(1)、液压缸(2)、热辊(3)、胶辊(5)和扩幅辊(6)，其特征在于在胶辊(5)的上，下设有两个热辊(3)，其两侧设有肆个间隙调节模板(11)和与此相配合的楔形块(4)，在玻纤基材(9)运行的上部空间设有在线改性电晕部件(7)。
全文摘要
本发明公开了一种防止孔眼融合，提高复合强度保障产品质量的过滤材料薄膜热压复合装置。它有机架(1)、液压缸(2)、热辊(3)、胶辊(5)和扩幅辊(6)，在胶辊(5)的上，下设有两个热辊(3)，其两侧设有肆个间隙调节模板(11)和与此相配合的楔形块(4)，在玻纤基材(9)运行的上部空间设有在线改性电晕部件(7)。本发明主要用于PTFE微孔滤膜(8)与玻纤基材(9)的热压复合。
文档编号B01D69/00GK101596413SQ200910138919
公开日2009年12月9日 申请日期2009年5月12日 优先权日2009年5月12日
发明者梁生朝 申请人:山东绿博过滤材料有限公司