专利名称：机头阶梯式除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及除尘设备技术领域，尤其是一种机头阶梯式除尘装置。
背景技术：
烧结机在烧结过程中会产生烟尘，因此需要在烧结机上设置除尘装置进行除尘。目前， 国内大多数的厂家是采用由大烟道和三电场机头除尘器构成的除尘装置，其中大烟道用于沉 降收集》1.5mm的粉尘，三电场机头除尘器收集《lmm的粉尘。这种结构的除尘装置，在使用 过程中，由于风速快，大颗粒粉尘来不及在大烟道中沉降就被抽到机头除尘器中，造成机构 除尘器内部设备芒刺线和阳极板磨损快、变形，使电场工作不正常，机头除尘符合加大烟气 外排放浓度超标。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种能够控制风速减慢，使大、中粒粉尘不直接进到机头除 尘器，提高机头除尘器除尘效果，降低烟气排浓度的机头阶梯式除尘装置。
本实用新型的解决方案是这样的具有重力除尘器，所述的重力除尘器的入口连通大烟 道的出口，重力除尘器的出口连通机头除尘器的入口。
为了达到更好的除尘效果，所述的重力除尘器的入口位于出口的下方，使大烟道、重力 除尘器与机头除尘器三者呈三阶梯式排布。
在上述方案中，所述的机头除尘器可为四电场电除尘器。
本实用新型的优点是
由于在大烟道与机头除尘器之间设置重力除尘器，并且三者呈三段阶梯式排布，因此能 够控制风速减慢，使大、中颗粒粉尘不直接进到机头除尘器而是降落到大烟道以及重力除尘 器的灰斗内，提高了机头除尘器的除尘效果，降低烟气外排浓度，延长除尘设备使用寿命。
附图是本实用新型的实施例。
附图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型包括有机头除尘器l、重力除尘器2、大烟道3。
本实用新型具有重力除尘器2，所述的重力除尘器2的入口连通大烟道3的出口，重力除尘器2的出口连通机头除尘器l的入口 。
所述的重力除尘器2的入口位于出口的下方。
在图l所示的实施例中，本实用新型有一个大烟道3， 一个重力除尘器2和一个机头除尘 器l，它们由下而上呈三段阶梯式排布并依次连通。在大烟道3的下方连接有灰斗4，在重力 除尘器2的下方连接有灰斗5，在机头除尘器1的下方连接有灰斗6。机头除尘器l是采用四电 场点除尘器。
本实用新型在使用时，烧结机运行产生的烟气从大气管进入大烟道3，由大烟道3收集》 1.5mm的大颗粒粉尘使其降落到灰斗4中，即为一段除尘。经过一段除尘的烟气进入重力除尘 器2，由重力除尘器2收集0.3mm 1.5mm的中小颗粒粉尘使其降落到灰斗5中，即为二段除尘 。经过二段除尘后的烟气再进入机头除尘器l中，由机头除尘器1收集<0. 3mm的微小颗粒粉 尘使其降落到灰斗6中，即为三段除尘，经过三段除尘后，烟气浓度达到《50mg/m^勺国家排 放标准，最后通过主烟闺排向大气。
权利要求1.一种机头阶梯式除尘装置，包括有大烟道(3)和机头除尘器(1)，其特征在于具有重力除尘器(2)，所述的重力除尘器(2)的入口连通大烟道(3)的出口，重力除尘器(2)的出口连通机头除尘器(1)的入口。
2.根据权利要求l所述的机头阶梯式除尘装置，其特征在于所述的 重力除尘器(2)的入口位于出口的下方。
3.根据权利要求l所述的机头阶梯式除尘装置，其特征在于所述的机头除尘器(1)为四电场电除尘器。
专利摘要一种机头阶梯式除尘装置，其特点是具有重力除尘器，所述的重力除尘器的入口连通大烟道的出口，重力除尘器的出口连通机头除尘器的入口；为了达到更好的除尘效果，所述的重力除尘器的入口位于出口的下方，使大烟道、重力除尘器与机头除尘器三者呈三阶梯式排布。其优点是能够控制风速减慢，使大、中粒粉尘不直接进到机头除尘器，提高机头除尘器除尘效果，降低烟气排浓度。
文档编号B01D50/00GK201421270SQ20092030212
公开日2010年3月10日 申请日期2009年4月13日 优先权日2009年4月13日
发明者雄 冯, 刘丽芳, 刘玉喜, 吴丹伟, 唐天明, 孙继兴, 廖宏荣, 恒 王, 海 钟, 陈有升 申请人:柳州钢铁股份有限公司