专利名称：可移动式脱硝催化剂清洗装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种清洗装置，尤其涉及一种可移动式脱硝催化剂清洗装置。
背景技术：
氮氧化物是大气主要污染物之一，目前我国工业、电力和交通运输行业排放的NOx 占全部排放总量的90%以上，其中由于燃煤、燃油、生物质燃料燃烧产生的NOx是最主要的 来源。采用合适的方式对燃料燃烧后产生的烟气进行处理是控制NOx排放的最有效途径之 一，当前世界上较多使用的烟气脱硝处理方式有选择性催化还原法(SCR)和选择性非催化 还原法(SNCR)，对于燃煤(燃油)电站锅炉而言，选择性催化还原法(SCR)应用最为广泛。选择性催化还原法(SCR)是在催化剂的作用下，以氨(NH3)作为还原剂，“有选择 性”地与烟气中的NOxK应并生成无毒无污染的氮气(N2)和水(H20)。SCR是目前世界上应 用最多、最为成熟且最有成效的一种烟气脱硝技术，SCR技术运行经济性的主要影响因素是 还原剂和催化剂的消耗。造成SCR催化剂催化效率下降和早期失效的主要原因有烟气中 的飞灰等颗粒物堵塞催化剂孔隙、飞灰中的碱金属物质(主要是K+、Na+及其化合物)碱土 金属物质(主要是Ca2+、Mg2+及其化合物)与催化剂活性组分结合使得催化剂中毒失效。中 毒失效和活性下降的SCR催化剂需要及时进行更换或处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可移动式脱硝催化剂清洗装置，在脱硝催化剂失效早 期对催化剂进行现场清洗，去除催化剂孔隙堵塞物、碱金属及碱土金属等可溶性污染物，这 对于提高催化剂的催化效率，延长使用寿命具有重要的意义。本发明是这样来实现的，该装置由清洗箱和漂洗箱组成，其特征是清洗箱包括箱 体、溢流口、蒸汽混合加热器接口、除盐水接口、支撑杆、起吊支架、电动葫芦、超声波发生 器、溢流槽、蒸汽混合加热管、排污口、模块托架、催化剂模块，箱体内底面放置有模块托架， 模块托架的下方安装有蒸汽混合加热管，蒸汽混合加热管穿过箱体侧壁与蒸汽混合加热器 接口连接，蒸汽混合加热器接口的上方箱体侧壁设有除盐水接口，箱体的侧壁底端开有排 污口，箱体的顶端一侧壁开有溢流槽，溢流槽的端部开有溢流口，箱体的顶端两侧分别通过 支撑杆连接起吊支架，起吊支架上配合连接电动葫芦，电动葫芦吊装催化剂模块，箱体侧壁 中心连有超声波发生器；漂流箱包括箱体i、溢流口 i、压缩空气接口、除盐水接口 i、支撑杆i、起吊支架i、 电动葫芦i、溢流槽i、压缩空气鼓泡装置、排污口 i、模块托架i，箱体i内底面放置有模块 托架i，模块托架i的下方安装有压缩空气鼓泡装置，压缩空气鼓泡装置穿过箱体i侧壁与 压缩空气接口连接，压缩空气接口的上方箱体i侧壁设有除盐水接口 i，箱体i的侧壁底端 开有排污口 i，箱体i的顶端一侧壁开有溢流槽i，溢流槽i的端部开有溢流口 i，箱体i的 顶端两侧分别通过支撑杆i连接起吊支架i，起吊支架i上配合连接电动葫芦i，电动葫芦 i吊装催化剂模块。
本发明的优点是对催化剂(尤其是脱硝催化剂)进行清洗，有效去除催化剂孔隙 堵塞物、碱金属及碱土金属等可溶性污染物，恢复催化剂的催化活性，提高催化剂的催化效 率，延长催化剂使用寿命；超声清洗箱和漂洗箱设置的催化剂起吊装置为可拆卸装置，有利 于催化剂模块的悬吊清洗和漂洗；超声清洗箱和漂洗箱设置的溢流槽实现了清洗过程中产 生的污垢泡沫自动流出，避免人工清理，提高清洗效率；漂洗箱设置的压缩空气鼓泡装置有 利于清除催化剂模块清洗后残留的污垢；超声清洗箱和漂洗箱均可以利用车或船等交通工 具运输，便于催化剂的现场清洗。
图1为本发明清洗箱的俯视图。图2为本发明清洗箱的侧视图。图3为本发明漂洗箱的俯视图。图4为本发明漂洗箱的侧视图。在图中，1、箱体2、溢流口 3、蒸汽混合加热器接口 4、除盐水接口 5、支撑杆6、起吊 支架7、电动葫芦8、超声波发生器9、溢流槽10、蒸汽混合加热管11、排污口 12、模块托架 13、催化剂模块14、箱体i 15、溢流口 i 16、压缩空气接口 17、除盐水接口 i 18、支撑杆i 19、起吊支架i 20、电动葫芦i 21、溢流槽i 22、压缩空气鼓泡装置23、排污口 i 24、模块托 架i。
具体实施例方式如图1、图2、图3、图4所示，本发明是这样来实现的，该装置由清洗箱和漂洗箱组 成，清洗箱的结构为箱体1内底面放置有模块托架12，模块托架12的下方安装有蒸汽混 合加热管10，蒸汽混合加热管10穿过箱体1侧壁与蒸汽混合加热器接口 3连接，蒸汽混合 加热器接口 3的上方箱体1侧壁设有除盐水接口 4，箱体1的侧壁底端开有排污口 11，箱体 1的顶端一侧壁开有溢流槽9，溢流槽9的端部开有溢流口 2，箱体1的顶端两侧分别通过支 撑杆5连接起吊支架6，起吊支架6上配合连接电动葫芦7，电动葫芦7吊装催化剂模块13， 箱体1侧壁中心连有超声波发生器8 ；漂流箱结构为箱体i 14内底面放置有模块托架i 24，模块托架i 24的下方安装有压缩空气鼓泡装置22，压缩空气鼓泡装置22穿过箱体il4 侧壁与压缩空气接口 16连接，压缩空气接口 16的上方箱体il4侧壁设有除盐水接口 il7， 箱体i 4的侧壁底端开有排污口 i 23，箱体il4的顶端一侧壁开有溢流槽i 21，溢流槽i 21的端部开有溢流口 il5，箱体il4的顶端两侧分别通过支撑杆il8连接起吊支架il9，起 吊支架il9上配合连接电动葫芦i 20，电动葫芦20吊装催化剂模块。为了使本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显清晰，下文列举优选的实 施例说明实施例采用某燃煤电厂已通烟运行12560小时的SCR催化剂测试模块，该催化剂 为蜂窝状钛系均质催化剂，主要成分为V205-W03-Mo03/Ti02。除盐水接入清洗箱接口 4和漂洗箱接口 16，蒸汽接入清洗箱接口 3，压缩空气接入 漂洗箱接口 15。利用洁净、干燥、无油压缩空气对脱硝催化剂模块实施吹扫，吹扫至催化剂表面及催化剂气体流通通道内无明显飞灰等颗粒物，压缩空气压力0. 2 — 0. 7MPa。利用除盐水作为清洗液，启动蒸汽混合加热器3加热清洗液至50°C，利用清洗箱 催化剂模块起吊装置5、6将吹扫后的催化剂模块起吊并浸入清洗液中，启动超声波发生器 7，清洗产生的泡沫中带有大量的污垢杂质从溢流槽8中排出，液位下降时用除盐水补充。 清洗后的催化剂模块用起吊装置5、6吊置于催化剂模块专用小车上准备进行漂洗。利用除盐水作为流动漂洗液，连续通过除盐水接口向漂洗箱中进除盐水，漂洗过 程中控制水流量约5吨/小时，利用漂洗箱催化剂模块起吊装置21、22将清洗后的催化剂 模块起吊并浸入漂洗液中，启动压缩空气鼓泡装置19进行鼓泡漂洗，漂洗时产生的污垢从 溢流槽18中排出。漂洗后的催化剂模块用起吊装置21、22置于模块专用小车上，准备进行 干燥烘烤。漂洗后的催化剂模块通过专用小车送入干燥烘烤室底部的模块轨道上，关闭室门 后，启动热风循环干燥系统，利用热风干燥催化剂模块内的水分。为避免催化剂通道内残存 的水分在催化剂运行过程中瞬时汽化而影响催化剂性能，对干燥后的催化剂在干燥烘烤室 内进行恒温烘烤，烘烤温度200°C。表1催化剂清洗前后性能比较
权利要求
一种可移动式脱硝催化剂清洗装置，该装置由清洗箱和漂洗箱组成，其特征是清洗箱包括箱体、溢流口、蒸汽混合加热器接口、除盐水接口、支撑杆、起吊支架、电动葫芦、超声波发生器、溢流槽、蒸汽混合加热管、排污口、模块托架、催化剂模块，箱体内底面放置有模块托架，模块托架的下方安装有蒸汽混合加热管，蒸汽混合加热管穿过箱体侧壁与蒸汽混合加热器接口连接，蒸汽混合加热器接口的上方箱体侧壁设有除盐水接口，箱体的侧壁底端开有排污口，箱体的顶端一侧壁开有溢流槽，溢流槽的端部开有溢流口，箱体的顶端两侧分别通过支撑杆连接起吊支架，起吊支架上配合连接电动葫芦，电动葫芦吊装催化剂模块，箱体侧壁中心连有超声波发生器；漂流箱包括箱体i、溢流口i、压缩空气接口、除盐水接口i、支撑杆i、起吊支架i、电动葫芦i、溢流槽i、压缩空气鼓泡装置、排污口i、模块托架i，箱体i内底面放置有模块托架i，模块托架i的下方安装有压缩空气鼓泡装置，压缩空气鼓泡装置穿过箱体i侧壁与压缩空气接口连接，压缩空气接口的上方箱体i侧壁设有除盐水接口i，箱体i的侧壁底端开有排污口i，箱体i的顶端一侧壁开有溢流槽i，溢流槽i的端部开有溢流口i，箱体i的顶端两侧分别通过支撑杆i连接起吊支架i，起吊支架i上配合连接电动葫芦i，电动葫芦i吊装催化剂模块。
全文摘要
一种可移动式脱硝催化剂清洗装置，该装置由清洗箱和漂洗箱组成，本发明的优点是对催化剂(尤其是脱硝催化剂)进行清洗，有效去除催化剂孔隙堵塞物、碱金属及碱土金属等可溶性污染物，恢复催化剂的催化活性，提高催化剂的催化效率，延长催化剂使用寿命；超声清洗箱和漂洗箱设置的催化剂起吊装置为可拆卸装置，有利于催化剂模块的悬吊清洗和漂洗；超声清洗箱和漂洗箱设置的溢流槽实现了清洗过程中产生的污垢泡沫自动流出，避免人工清理，提高清洗效率；漂洗箱设置的压缩空气鼓泡装置有利于清除催化剂模块清洗后残留的污垢；超声清洗箱和漂洗箱均可以利用车或船等交通工具运输，便于催化剂的现场清洗。
文档编号B01D53/86GK101947414SQ20101027724
公开日2011年1月19日 申请日期2010年9月9日 优先权日2010年9月9日
发明者田继红 申请人:南昌航空大学