专利名称：改进结构压滤板的制作方法
技术领域：
改进结构压滤板
技术领域：
本实用新型涉及压滤机配件领域，特别是一种改进结构压滤板。背景技术：
压滤板是压滤机上的重要配件，工作时在压滤机的紧压板间相配的滤布，对粘细 物进行分离加工。现有压滤板多为铸铁或塑料制成，在使用时用螺栓固定拧上挂角1和提 手2 (如图1所示)，所述挂角和提手各有两个且沿周向对称设于压滤板上，其中内侧的两个 为挂角，最外侧的两个为提手，提手用于手提操作以及和压滤机的安装连接，挂角用于固定 滤布。为安装螺栓，要在压滤板周向侧壁上用工具进行攻丝或钻孔加工出带内螺纹的安装 孔，这种后期加工螺纹孔的加工麻烦、工序烦琐，生产效率低；安装孔规格必须和现有挂角 和提手的螺栓安装尺寸相配，对螺纹加工精度要求高。此外，铸铁压滤板经过长期使用后， 表面会有大量的铁屑脱落沾在过滤物上造成不必要的污染，影响过滤的质量和产量；塑料 压滤板则硬度不佳，压滤机工作压力过大时压滤板表面易变形，影响过滤质量，降低产量。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有铸铁和塑料压滤板 需要在本体上加工制得内螺纹孔带来的工序麻烦、技术要求高的技术缺陷，提供一种安装 孔制得方便并且精度有保证、长期使用可靠性佳的改进结构压滤板。本实用新型解决技术问题采用的技术方案改进结构压滤板，包括中间带有泥孔 且两面布满圆形凸柱的压滤板本体，其特征是所述的本体侧壁上沿周向开有八个预埋孔， 每个预埋孔内嵌有带内螺纹的管件，所述内螺纹形成于管件向外的尾部内侧，管件向内的 头部为膨胀头。本实用新型通过在压滤板本体中内嵌设置带内螺纹的管件，方便和挂角及 提手的连接，免除了在本体上进行攻丝或钻孔的加工，简化工序，提高生产效率；管件上的 内螺纹可以通过机加工事先做好，强度好、精度高、使用寿命长；管件向内的头部为膨胀头， 安装时只要在本体的预埋孔内敲入管件即可，利用膨胀头的涨大使管件和本体牢牢固接即 可，操作也很方便。实际生产时本体上的安装孔位置只要和挂角和提手所需的位置对应即 可。本实用新型中所述的管件为膨胀管，其上开有膨胀槽的一端向内作为膨胀头，另 一端向外设内螺纹。管件可直接采用市场现有或者定制的膨胀管，安装时将管件敲入本体 上的预埋孔内，然后拧紧螺栓通过螺栓深入使膨胀管前端涨大，确保膨胀管和本体完全固 定，以便挂角及提手和本体稳固连接。本实用新型中所述的管件向内的膨胀头外壁表面设有防滑颗粒。当管件嵌入本体 预埋孔内时，防滑颗粒可以增大和预埋孔内壁的摩擦力，利于管件在本体内的固定。本实用新型中所述的管件为金属或塑料制成。根据实际需要灵活采用塑料或金属 构件以及其它能够满足使用强度要求的材质制作，其中安装提手的四个预埋孔适宜嵌入金 属材质管件，以保证提手在搬运和工作时具有足够的受力强度；安装挂角的四个预埋孔可以选择嵌入塑料材质管件，因为挂角只是用于固定滤布，强度要求低于提手。本实用新型中所述的本体两侧表面的圆形凸柱直径为6 16mm。该凸柱尺寸不易 顶破安放在压滤板与压滤板之间的滤布，对滤布的顶触压力有效减小，有助于延长滤布的 使用寿命；在压滤板面积不变的情况下，凸柱增大还能使压滤板表面预留出的流水缝隙更 大，增大过滤流量，提高压滤板的过滤速度；直径增大可以使凸柱抗压强度提高，压滤板工 作受压时凸柱不易变形，确保压滤板的正常使用。本实用新型中所述的本体为BMC/DMC团状模塑料或SMC片状压制而成。使用BMC/ DMC团状模塑料或SMC片状模塑料制造压滤板，较原有铸铁或塑料制作更加方便快捷，热压 成型速度快，生产效率大大提高，热压出来的压滤板抗压强度高不易变形，长期使用表面也 不会有碎屑脱落沾到过滤物上。所述BMC/DMC团状模塑料SMC片状模塑料为现有技术，在 此不再赘述。本实用新型通过在压滤板本体内预埋孔嵌入设置带内螺纹的金属膨胀管或非金 属膨胀管，通过拧入螺栓使膨胀管的头部涨大和本体牢牢固接，免除了在本体上进行攻丝 或钻孔的加工，简化工序，提高生产效率；管件上的内螺纹通过机加工事先做好，强度好、精 度高、使用寿命长；安装时只要在本体的预埋孔内敲入管件即可，操作很方便，生产效率高。
图1 装上挂角和提手的压滤板示意图。图2 膨胀管的结构示意图。图3 压滤板的结构示意图。中1.挂角、2.提手、3.本体、4.泥孔、5.凸柱、6.管件、7.内螺纹、8、防滑颗粒。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式
对本实用新型做进一步的说明。如图3所示，改进结构压滤板包括一个圆形压滤板本体3，本体中间设有穿透本体 的泥孔4，本体两侧表面布满圆形凸柱5，本体3侧壁上沿周向开有八个预埋孔，每个预埋孔 内嵌有带内螺纹7的管件6 ；如图2所示，所述管件6为膨胀管，其上开有膨胀槽的一端向 内作为膨胀头，另一端向外作为尾部并开有内螺纹7，膨胀头的外壁表面设有防滑颗粒8; 本体3两侧表面的圆形凸柱5直径为12mm。此外，本体3采用BMC/DMC团状模塑料或SMC 片状压制而成。使用时将螺栓拧入膨胀管内，使膨胀管前端涨大，实现膨胀管和本体完全固 定，以便挂角及提手和本体稳固连接。
权利要求改进结构压滤板，包括中间带有泥孔(4)且两面布满圆形凸柱(5)的压滤板本体(3)，其特征是所述的本体(3)侧壁上沿周向开有八个预埋孔，每个预埋孔内嵌有带内螺纹(7)的管件(6)，所述内螺纹形成于管件向外的尾部内侧，管件向内的头部为膨胀头。
2.根据权利要求1所述的改进结构压滤板，其特征是所述的管件(6)为膨胀管，其上开 有膨胀槽的一端向内作为膨胀头，另一端向外设内螺纹(7)。
3.根据权利要求1或2所述的改进结构压滤板，其特征是所述的管件(6)向内的膨胀 头外壁表面设有防滑颗粒(8)。
4.根据权利要求1或2所述的改进结构压滤板，其特征是所述的管件(6)为金属或塑 料制成。
5.根据权利要求1或2所述的改进结构压滤板，其特征是所述的本体(3)两侧表面的 圆形凸柱(5)直径为6 16mm。
6.根据权利要求1所述的改进结构压滤板，其特征是所述的本体(3)为BMC/DMC团状 模塑料或SMC片状压制而成。
专利摘要本实用新型涉及压滤机配件领域，特别是一种改进结构压滤板。针对现有压滤板需要在本体上加工制得内螺纹孔带来的工序麻烦、技术要求高的技术缺陷，本实用新型提供了一种安装孔制得方便并且精度有保证、长期使用可靠性佳的改进结构压滤板，包括中间带有泥孔且两面布满圆形凸柱的压滤板本体，其特征是所述本体侧壁上沿周向开有八个预埋孔，每个预埋孔内嵌有带内螺纹的管件，所述内螺纹形成于管件向外的尾部内侧，管件向内的头部为膨胀头。本实用新型免除了在本体上进行攻丝或钻孔的加工，简化工序，提高生产效率；管件上的内螺纹通过机加工事先做好，强度好、精度高、使用寿命长；安装时只要在本体的预埋孔内敲入管件即可，操作很方便，生产效率高。
文档编号B01D25/12GK201676572SQ201020176339
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者鲍益盟 申请人:海宁通和复合材料有限公司