专利名称：流体均布装置及使用该装置的反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工反应器用的部件，尤指一种流体均布装置及使用该装置的反 应器。
背景技术：
化工反应所用反应器一般包括罐体，为了使进入罐体中的气体、液体及固体小颗 粒介质能够与罐体内的填料反应充分，通常在罐体的进出口内端加挡流板或插入一孔板， 该孔板叫周分布长孔，使混合气液固体均勻分布的从挡流板上或孔板进入罐体内腔，与罐 体内的填料充分反应，实践证明上述方案在挡流板上或孔板的流动截面上均勻度是不尽人 意的，有流动死角，并且不同程度存在物料偏流的现象，造成有效容积或催化剂利用率减 少，达不到应有的生产效率和投资收益。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种流体均布装置及使用该装置的反应器，其可以使 液体介质均勻的流入罐体内腔与填料充分反应。为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为一种流体均布装置，其中包括 圆形的多孔板，所述多孔板上设有若干圈小通孔，所述同一圈内的小通孔直径相同，所述各 圈之间的小通孔直径由多孔板的圆中心向边缘递增。本实用新型流体均布装置，其中所述小通孔横截面为圆形或方形或多边形。本实用新型流体均布装置，其中所述多孔板的上表面设有支撑圈，所述支撑圈与 所述多孔板的端部相连接，所述多孔板的下表面设有若干个加强筋板。本实用新型流体均布装置，其中所述加强筋板平行设置于多孔板下表面。一种反应器，包括罐体，所述罐体的上、下端分设有进口和出口，所述罐体内腔设 有填料，其中所述罐体内腔上下部分别设有第一、二流体均布装置，所述第一流体均布装 置设置于所述进口与所述填料之间，所述第二流体均布装置设置于所述出口与所述填料之 间。本实用新型反应器，其中所述第一、二流体均布装置通过螺栓与罐体壁上的第一、 二支架固定在一起。采用上述方案后，本实用新型流体均布装置及使用该装置的反应器通过在多孔板 的表面设置若干圈小通孔，且各圈小通孔直径由圆心向边缘呈递增排列，而同一圈上的小 通孔直径相同，这样使气、液体可以从各圈的小通孔穿过进入罐体内腔，而固体小颗粒可以 通过边缘的直径大的小通孔穿过，因此该流体均布装置可以将所有介质均勻穿过罐体内腔 与罐体内腔的填料充分反应。
图1是本实用新型流体均布装置的剖视结构示意3[0012]图2是本实用新型流体均布装置的俯视结构示意图；图3是本实用新型反应器的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1和图2所示，本实用新型流体均布装置包括圆形的多孔板1、支撑圈2 和加强筋板3 ；多孔板1由圆心向边缘依次设有5圈截面为圆形的小通孔，第一圈上设有若干个 第一小通孔11、第二圈上设有若干个第二小通孔12、第三圈上设有若干个第三小通孔13、 第叫圈上设有若干个第叫小通孔14、第五圈上设有若干个第五小通孔15，第一圈上的所有 第一小通孔11直径相同，第二圈上的所有第二小通孔12直径相同，第三圈上的所有第三小 通孔13直径相同，第叫圈上的所有第叫小通孔14直径相同，第五圈上的所有第五小通孔15 直径相同，第五小通孔15的直径大于第叫小通孔14的直径，第叫小通孔14的直径大于第 三小通孔13的直径，第三小通孔13的直径大于第二小通孔12的直径，第二小通孔12的直 径大于第一小通孔11的直径；支撑圈2设置于参孔板1的上表面，支撑圈2与多孔板1的端部相连接，其用于加 强多孔板1的强度；多孔板1的下表面设有若干个加强筋板3，加强筋板3之间呈水平平行设置。如图3所示，本实用新型反应器包括罐体4，罐体4的上、下端分别设有进口 41和 出口 42，罐体4内腔设有填料5，罐体4内腔上、下部分别设有第一支架43和第二支架44， 第一流体均布装置6的加强筋板31与第一支架43通过螺栓连接固定，第二流体均布装置 7的加强筋板32与第二支架44通过螺栓连接固定，第一流体均布装置6设置于进口 41与 填料5之间，第二流体均布装置7设置于出口 42与填料5之间。本实用新型流体均布装置及使用该装置的反应器通过在多孔板1的表面设置若 干圈小通孔，即第一小通孔11、第二小通孔12、第三小通孔13、第叫小通孔14和第五小通 孔15，且各圈小通孔直径由圆心向边缘呈递增排列，而同一圈上的小通孔直径相同，这样使 气、液体可以从各圈的小通孔穿过进入罐体内腔，而固体小颗粒可以通过边缘的直径大的 小通孔穿过，因此该流体均布装置可以将所有介质均勻穿过罐体内腔与罐体内腔的填料充 分反应。以上所述实施例仪仪是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新 型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对 本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的 保护范围内。
权利要求一种流体均布装置，其特征在于包括圆形的多孔板(1)，所述多孔板(1)上设有若干圈小通孔(11，12，13，14，15)，所述同一圈内的小通孔(11，12，13，14，15)直径相同，所述各圈之间的小通孔(11，12，13，14，15)直径由多孔板(1)的圆中心向边缘递增。
2.如权利要求1所述的流体均布装置，其特征在于所述小通孔(11，12，13，14，15)横 截面为圆形或方形或多边形。
3.如权利要求1或2所述的流体均布装置，其特征在于所述多孔板(1)的上表面设 有支撑圈(2)，所述支撑圈(2)与所述多孔板(1)的端部相连接，所述多孔板(1)的下表面 设有若干个加强筋板(3)。
4.如权利要求3所述的流体均布装置，其特征在于所述加强筋板(3)平行设置于多 孔板⑴下表面。
5.一种使用权利要求1-4之一所述的流体均布装置的反应器，包括罐体(4)，所述罐 体⑷的上、下端分设有进口(41)和出口(42)，所述罐体(4)内腔设有填料(5)，其特征在 于所述罐体(4)内腔上下部分别设有第一、二流体均布装置(6，7)，所述第一流体均布装 置(6)设置于所述进口(41)与所述填料(5)之间，所述第二流体均布装置(7)设置于所述 出口 (42)与所述填料(5)之间。
6.如权利要求5所述的反应器，其特征在于所述第一、二流体均布装置(6，7)通过螺 栓与罐体(4)壁上的第一、二支架(43，44)固定在一起。
专利摘要一种流体均布装置及使用该装置的反应器，属于化工反应器，该流体均布装置包括圆形的多孔板，所述多孔板上设有若干圈小通孔，所述同一圈内的小通孔直径相同，所述各圈之间的小通孔直径由多孔板的圆中心向边缘递增，反应器包括罐体，罐体上、下端设有进、出口，罐体内腔设有填料，罐体内腔上、下部分别设有第一、二流体均布装置，第一流体均布装置设置于进口与填料之间，第二流体均布装置设置于出口与填料之间。本实用新型通过在多孔板上设若干圈小通孔，且各圈小通孔直径由圆心向边缘呈递增排列，这样使气、液体可以从各小通孔穿过，而固体小颗粒可从边缘小通孔穿过，将所有介质均匀穿过罐体内腔与罐体内腔的填料充分反应。
文档编号B01J19/32GK201720058SQ20102025865
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月15日 优先权日2009年7月17日
发明者李杰臣, 陈然 申请人:淮南舜化机械制造有限公司