专利名称：木塑环保板材加工的专用搅拌设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种木塑环保板材加工的恒温搅拌设备。
背景技术：
目前市场上流行的合成板材，多由木材片薄然后以粘合剂压合而成的，或用木粉 与粘合剂压合而成的；因此，这种板材的结构容易受潮而剥离或松散，而且非常浪费自然资 源，也相当容易燃烧造成火灾；其生产设备及工艺也比较简单。于是逐步出现了各种环保板 材，利用各种天然纤维和塑料进行复配，生产出各种不同的塑木复合型材应运而生，并被广 泛用于园林建筑、运输、装潢等行业。例如在第200610042433. 9专利申请公开的木粉塑料各种型材及其制造工艺是 一种利用废旧塑料及植物纤维材料生产出木塑板材技术，各种成分按重量的含量为塑料 (热塑性)100份，木粉40-60份，稳定剂2-3份，润滑剂1. 4-1. 5份，相容剂0. 8-1份，阻燃 剂0. 5-0. 6份。优点是可大量使用废旧回收塑料及不成材的树枝，果壳、稻糖、秸秆等植物 纤维材料。还有第00125375. 1号专利公开的热可塑性塑料与木(竹)粉复合材及其应用寸。然而由于天然纤维和回收塑料都是易燃物，上述材质的防火耐高温性能较差。为 改善此类塑木复合材料的性能，第200610039985. 4号发明专利申请提出的一种阻燃塑木 复合材料，采用对环境友好的聚磷酸胺作为阻燃剂主体，通过复配生产出PP和基的阻燃塑 木复合材料，氧指数达到25-36%，可以直接作为室内装潢材料使用；虽然该塑木复合材料 的防火性能得到很大程度提高，但是其耐高温性能方面依然有所欠缺，不能完全替代原有 的高温板材。鉴于此，本申请人在第200810067072. 2号专利申请中提出一种复合再生环保板 材，是由重量百分比为20% 50%的塑胶和50% 80%的植物纤维构成；该塑胶为热塑 性塑胶料的一种或多种混合。其制备方法是将塑胶和粉碎的植物纤维混合烘干，在200 350°C的条件下一次高温搅拌熔融1 2分钟挤出，经150 220°C的条件二次高温搅拌熔 融混合1 2分钟；最后在80 130°C的条件下高温油压成型。本实用新型的板材经高温 制作，经70 100°C高温不变型，经水浸3个月不发涨，是典型的耐高温板材；成本低，可循 环回收使用，经济环保，同时解决了木材资源紧张以及白色污染问题；可广泛应用于家具制 造业、建筑业等等。在该次申请中，虽然提出了该复合环保板材及其制备方法，但木塑板材传统加工 设备简陋，难以形成自动化程度较高的流水线作业，产品质量和生产效率均较难得到提高。 目前尚未有关于木塑复合板材的专用搅拌设备，一般是采用通用搅拌设备，针对性不高，搅 拌均勻程度受限，效率不高，而且不能用于流水线作业。鉴于上述，有必要研发一种能够适用于流水线作业的、特别适用于木塑复合板材 的专用搅拌设备。发明内容本实用新型为了解决现有技术存在的以上问题，而提出一种可适用于流水线作业 的、生产效率高且专用于木塑环保板材的木塑环保板材加工的专用搅拌设备。上述的木塑环保板材加工的专用搅拌设备，包括搅拌筒及装配在该搅拌筒内的主 轴和搅拌桨，该主轴由减速电机驱动，该搅拌桨刚性装配该主轴；所述搅拌筒上端为进料 口，下端出料口设有闸门和闸门控制机构。所述的木塑环保板材加工的专用搅拌设备，其中所述控制机构是由电机驱动的 齿轮齿条机构。所述的木塑环保板材加工的专用搅拌设备，其中所述搅拌筒壁设有恒温保护层。 所述恒温保护层是电热恒温层结构或180°c热油恒温保护层。所述的木塑环保板材加工的专用搅拌设备，其中所述主轴与搅拌筒进料口平行 设置，搅拌桨是一排或一排以上，绕该主轴的轴心旋转，与该搅拌筒进料口垂直。有益效果本实用新型的专用搅拌设备，由于在底端设有控制闸门，可以方便控制 物料的排出量；搅拌桨位置的设置，使得物料落进时能够得到更充分的搅拌；另外搅拌筒 外径增设的热油恒温保护层结构，能够保证整个搅拌过程保持一个恒定的温度，使得物料 得到再次熔融，从而使得物料搅拌更为均勻，产品品质得以大幅提升。整个结构设计新颖， 使用性能可靠，自动化程度高，特别适用于流水线作业，解决了环保板材全自动生产工艺流 程所需的专用机械设备的问题。
图1是本实用新型用于环保板材加工的搅拌设备的主视图；图2是本实用新型用于环保板材加工的搅拌设备的侧视图；图3是本实用新型用于环保板材加工的搅拌设备的俯视图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型的用于环保板材加工的搅拌设备，适用于木塑环保 板材的加工，包括机架1、搅拌筒2、主轴3、搅拌桨4、减速电机5 ；搅拌筒2装配在机架1上，上端敞开为进料口，下端底部出料口设有闸门21和闸 门控制机构22，筒壁设有恒温保护层25。控制机构22由电机23驱动，控制闸门21的开合，以控制物料的流出量，本实施例 中采用的是齿轮齿条机构，通过齿条导轨221装配固定在搅拌筒2的筒壁，电机23通过齿 条导轨221装配固定或直接装配在机架1上。恒温保护层25可以是电热恒温层结构，也可以是热油恒温保护层结构，在本实施 例中采用的是180°C热油恒温保护层结构，该恒温保护层25底部开设有恒温油导管251。 主轴3沿水平方向安装在搅拌筒2内，穿过搅拌筒2的两侧壁由端盖31装配限位， 其动力输入端连接减速电机5。减速电机5通过机座51装配在搅拌筒2的侧壁。搅拌桨4固定装配在主轴3上，并以主轴3的轴心线为轴心旋转，与搅拌筒2进料口垂直。搅拌桨4可以是一排或一排以上，为使物料搅拌更为充分，优选多排。本实用新型的搅拌设备，由于在底端设有控制闸门21，可以方便控制物料的排出 量；搅拌桨4位于进料口下方垂直装设，使得物料落进时能够得到更充分的搅拌；另外搅筒 2外径增设的热油恒温保护层25结构，能够保证整个搅拌过程保持一个恒定的温度，使得 物料得到再次熔融，从而搅拌更为均勻；产品品质得以大幅提升。以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此局限本实用新型的保护范 围，故举凡运用本实用新型说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本实用新型 的保护范围内。
权利要求一种木塑环保板材加工的专用搅拌设备，包括搅拌筒及装配在该搅拌筒内的主轴和搅拌桨，该主轴由减速电机驱动，该搅拌桨刚性装配该主轴；其特征在于所述搅拌筒上端为进料口，下端出料口设有闸门和闸门控制机构。
2.如权利要求1所述的木塑环保板材加工的专用搅拌设备，其特征在于所述控制机 构是由电机驱动的齿轮齿条机构。
3.如权利要求1所述的木塑环保板材加工的专用搅拌设备，其特征在于所述搅拌筒 壁设有恒温保护层。
4.如权利要求3所述的木塑环保板材加工的专用搅拌设备，其特征在于所述恒温保 护层是电热恒温层结构。
5.如权利要求3所述的用于环木塑环保板材加工的专用搅拌设备，其特征在于所述 恒温保护层是180°C热油恒温保护层。
6.如权利要求1所述的木塑环保板材加工的专用搅拌设备，其特征在于所述主轴与 搅拌筒进料口平行设置，搅拌桨是一排或一排以上，绕该主轴的轴心旋转，与该搅拌筒进料 口垂直。
专利摘要本实用新型涉及一种木塑环保板材加工的专用搅拌设备，该设备包括搅拌筒及装配在该搅拌筒内的电机驱动的主轴和搅拌桨，搅拌桨刚性装配主轴；搅拌筒上端为进料口，下端出料口设有闸门和闸门控制机构。该设备可以方便控制物料的排出量，并能够保证整个搅拌过程保持恒定的高温，使得物料得到再次熔融，从而搅拌更为均匀，从而大幅提升产品品质；整个结构使用性能可靠，自动化程度高，特别适用于流水线作业。
文档编号B01F15/06GK201768515SQ20102027920
公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日
发明者梁明祥 申请人:梁明祥