专利名称：制备兽药液剂的提取浓缩装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于兽药液剂制备装置技术，具体涉及汇集提取、浓缩、蒸发、回收等 多道工序于一体的，特别适用于中小型兽药制剂工厂生产畜药制剂的提取浓缩装置。
背景技术：
现今普通采用的制备兽药液剂的设备很多，诸如多功能提取罐，可倾式反应锅，水 溶液蒸发器，减压浓缩锅，有机溶剂回收装置、真空浓缩罐等等。由于这类设备的功能专一， 因此要完成整个兽药有效成份的提取，一般均需配置3至4台大型设备。故而设备和土建 投资较大，且占用劳力较多，很不适宜于中小型、间断生产的工厂所采用。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种汇集提取、浓缩、蒸发、回收等功能于一体的兽药 液剂的提取浓缩装置，以克服已有技术的不足，满足中小型间断生产的工厂日益增长的生 产兽药制剂的需求实现本实用新型的目的，所采取的技术方案是把具有主罐、主罐加热蒸汽入口开关阀、疏水器在内的提取浓缩部分，和具有汽液 分离器、冷凝冷却器、受液器抽真空设备在内地回收部分，以及具有水泵、水喷射器、水池在 内的水喷射减压部分，并采用管路、温度压力监测仪表和控制阀，使上述三部分的内部各器 件间相互连接贯通成整体。本实用新型的改进点在于在所说的提取浓缩部分，其主罐又称提取浓缩罐的上部设有投料孔，在其底部设 有出渣口，而出渣口的密闭可采用气动、液压、机械手动等多种方式，即采用气缸、油缸完成 开合动作。现有技术均采用此类装置。在主罐的顶部中央设有直立式冷凝冷却器，且该冷凝 冷却器通过管路与设在所说的回收部分的汽液分离器相接通；在主罐的顶部偏中心处设有 溢汽管和回流管，且该溢汽管和回流管，分别与缓冲除沫器的顶部和下部经由管路相接通， 而缓冲除沫器的顶部通过管路，与设在水喷射减压部分的水喷射泵相接通。在主罐的侧壁 上设有液料进口和回流接收口，该回流接收口通过管路与设在回收部分的汽液分离器的底 部相接通。而所说的缓冲除沫器，若采用汽液分离器，则其功能和效果相仿。为了节省投资，本实用新型还提供了一种结构简单的缓冲除沫器，其结构在于在 一个圆柱筒体的顶部设有进汽管和出汽管，在其底部设有液体回流管，而在圆柱状筒体的 内腔且在轴线的二分之一处，设有散状金属丝层，进气管的管口设在金属丝层的下方，而出 汽管的管口则设在金属丝层的上方。本实用新型的其它改进点还有所说的主罐的底部内腔呈圆锥状；在所说的主罐 的出渣口处，设有由丝杠和夹头组成的出渣口密闭器；在所说的主罐顶部设有温度显示控 制器，且通过该控制器控制主罐加热蒸汽的电磁阀。通过以上描述，本实用新型之“一套装置，多种功能”的特点是显而易见的。它与
3已有技术相比较，具有设备、土建投资较小，占用劳力较少，经济效益较好等特点，特别能满 足中小型工厂间断性生产兽药制剂的要求，因而具有较好的社会效益。
图1为本实用新型的一种结构简易示意图。图2为本发明的缓冲除沫器的结构示意图。
以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明。请参见附图1，本实用新型由具有主罐(1)、主罐加热蒸汽开关阀(19)、疏水器 (21)在内的提取浓缩部分，和具有汽液分离器(3)、冷凝冷却器(4)、受液器(5)在内的用来 回收有机溶剂和有用的挥发物等的回收部分，以及具有水泵(9)、水喷射泵(7)、水池(8)在 内的水喷射减压部分，以及用来使前述三部分的内部各器件相互连接贯通成整体的管路和 温度、压力监测仪表、控制阀所组成。在所说的提取浓缩部分，其主罐(1)的上部设有投料 孔(10)，在其底部设有出渣口(11)，在该出渣口(11)处设有由丝杠(12)和夹头(13)组成 的机械手动式出渣口密闭器。在主罐⑴的顶部中央设有直立式冷凝冷却器(2)，且该冷却 器(2)通过管路(16)与设在所说的回收部分的汽液分离器(3)相接通；在主罐(1)的顶部 偏中心处，设有溢汽管(13)和回流管(14)，且该溢汽管(13)和回流管(14)，分别与缓冲除 沫器(6)的顶部和下部相接通，缓冲除沫器(6)的顶部，通过管路(15)与设在所说的水喷 射减压部分的水喷射泵(7)相接通。在主罐⑴的侧壁上，设有液料进口(20)和回流接收 口(17)，该回流接收口(17)通过管路与设在回收部分的汽液分离器(3)的下部相接通。所 说的主罐(1)的底部内腔呈圆锥状，以便有效排渣和清洗。在主罐(1)的顶部设有温度数 显控制器(18)，且通过导线与主罐(1)加热蒸汽电磁阀(19)相接通，用以完成主罐(1)加 热自控的目的。而所说的缓冲除沫器(6)的结构，请参阅附图2，在呈圆柱状筒体(22)的顶 部，设有进气管(23)和出汽管(24)，在其底部设有液体回流管(25)，而在圆柱状筒体(22) 的内腔，且位于其总高的二分之一处，设有散状金属丝层(26)，进汽管(23)的管口，设在金 属丝层(26)的下方，而出汽管(24)的管口，设在金属丝层(26)的上方。
具体实施方式
实施例主罐(1)的工作内径为Φ 910mm。冷凝冷却器⑵、⑷的直径为Φ 200mm， 两者可以与汽液分离器(3) —起选用常熟市制药化工机械厂生产的产品。水喷射泵(7)可 采用型号为BSB-PSB的规格型号，其极限真空为750mm汞柱，可由金坛市岸头玻璃钢制品厂 提供。电磁阀(19)可由江阴电磁阀厂供应。温度、显示控制仪可采用型号为XMT数显调节 仪，由浙江余姚温度仪表厂供给，而水泵(9)则采用型号为IS-80-65-160，水压> 2. 5kg/ cm2，功率7. 5KW，极限真空为750mm汞柱的水泵，该水泵常州市泵厂可供货。
权利要求一种用于制备兽药液剂的提取浓缩装置，它包括具有主罐(1)、主罐加热蒸汽入口开关阀(19)、疏水器(21)在内的提取浓缩部分，和具有汽液分离器(3)、冷凝冷却器(4)、受液器(5)、抽真空设备在内的回收部分，以及具有水泵(9)、水喷射泵(7)、水池(8)在内的水喷射减压部分，以及用来使上述三部分的内部各器件间相互连接贯通成整体的管路和温度、压力监测仪表、控制阀，其特征在于在所说的提取浓缩部分，其主罐(1)的上部设有投料孔(10)，在主罐(1)的底部设有出渣口(11)，在主罐(1)的顶部中央设有直立式冷凝冷却器(2)，且该冷凝冷却器(2)通过管路(16)与设在所说的回收部分的汽液分离器(3)相接通，在主罐(1)顶部偏中心处设有溢汽管(13)和回流管(14)，且该溢汽管(13)和回流管(14)分别与缓冲除沫器(6)的顶部和下部相接通，缓冲除沫器(6)的顶部通过管路(15)与设在水喷射减压部分的水喷射泵(7)相接通，在主罐(1)的侧壁上设有液料进口(20)和回流接收口(17)，该回流接收口(17)通过管路与设在回收部分的汽液分离器(3)相接通。
2.根据权利要求1所述的制备兽药液剂的提取浓缩装置，其特征在于，所说的主罐(1) 的底部内腔呈圆锥状。
专利摘要本实用新型提供一种制备兽药液剂的提取浓缩装置。它包括提取浓缩、回收和水喷射减压三部分，在所说的提取浓缩部分的主罐(1)上设有投料孔(10)和出渣口(11)。在其顶部设有与汽液分离器(3)相接通的冷凝冷却器(2)，以及分别与缓冲除沫器(6)相接通的溢汽管(13)、回流管(14)，在主罐(1)的侧壁上设有液料进口(20)和与汽液分离器(3)相接通的回流接收口(17)。本实用新型是中小型工厂制备兽药液剂的经济型装置。
文档编号B01D11/02GK201744194SQ20102028693
公开日2011年2月16日 申请日期2010年8月10日 优先权日2010年8月10日
发明者田大跃 申请人:田大跃