专利名称：强制式双膜脱硫装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电力行业锅炉脱硫装置领域，具体涉及一种强制式双膜脱硫装置。
背景技术：
煤气发生炉以及锅炉等是电力行业常用的设备，当这些设备正常工作时，会产生 大量的含硫烟气，这些烟气如果直接排放到空气中，就会造成严重的环境污染，为此，相关 技术人员设计了多种结构的脱硫装置，以降低排放烟气中的硫含量，其中喷淋式结构的湿 法脱硫装置由于结构简单，因此得到大范围的推广应用，而在企业实际的生产中发现，该结 构的脱硫设备虽能够起到较好的脱硫效果，但依然存在了脱硫不够完全的不足，为此，如何 解决该问题，就成为了本行业技术人员研究的课题。
实用新型内容本实用新型的目的在于对现有技术进行改进，提供一种结构简单，运行可靠，脱硫 效果好的强制式双膜脱硫装置。为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的即一种强制式双膜脱硫装置，包括脱硫塔，本技术要点在于脱硫塔内的中心位置 固定设置顶部为伞状的分水器，分水器下方的脱硫塔内壁上设置导流板，该导流板的前端 探伸到分水器下边缘的内侧。所述分水器可通过立柱固定设置在脱硫塔的底部，或通过支架固定在脱硫塔的内壁上。此外，为了提高脱硫效果，所述导流板向上倾斜，且与脱硫塔内壁之间呈10 30
度夹角。本实用新型对现有技术进行上述改进后，由于在脱硫塔内增设了两级烟气脱硫处 理装置，当设备正常运行后能够实现对烟气的多次脱硫净化处理，使脱硫效果进一步得到 提高，因此具有结构简单，运行可靠，脱硫效果好的优点。
图1 本实用新型实施例结构示意图。图中1脱硫塔；2喷淋装置；3分水器；4导流板；5烟气进口 ；6立柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图1所示，本强制式双膜脱硫装置，包括脱硫塔1，本技术要点在于脱硫塔1内的 中心位置固定设置顶部为伞状的分水器3，分水器3下方的脱硫塔1内壁上设置导流板4， 该导流板4的前端探伸到分水器3下边缘的内侧。[0013]所述分水器3可通过立柱6固定设置在脱硫塔的底部，或通过支架固定在脱硫塔 的内壁上。此外，为了提高脱硫效果，所述导流板4向上倾斜，且与脱硫塔1内壁之间呈10 30度夹角。当设备开始工作后，烟气先经烟气进口 5进入到脱硫塔1内，此时喷淋装置开始工 作，水在分水器3位置沿分水器3的伞状边缘向下滴落到导流板4上，在分水器3边缘与导 流板4之间构成水帘状幕墙，导流板4与脱硫塔1底部之间也构成水帘状幕墙，这样，就自 下而上形成了第一、第二两道水帘状幕墙，含硫烟气进入脱硫塔1内后先经第一道水帘状 幕墙的净化脱硫，而后在立柱6作用下烟气被强制旋转上升，导流板4与分水器3之间的间 隙构成了烟气通道，烟气经该烟气通道排出继续上升，烟气就再次经分水器3边缘与导流 板4之间构成的第二道水帘状幕墙脱硫处理，随着烟气的继续上升，最后通过喷淋装置2进 行第三次的脱硫净化处理后经烟气排出口排出，使含硫烟气经过多次脱硫净化处理，得到 更加彻底的脱硫净化，保障了排放烟气能够符合环保要求。本实用新型对现有技术进行上述改进后，由于在脱硫塔内增设了两级含硫烟气的 脱硫处理装置，当设备正常运行后能够实现对烟气的多次脱硫净化处理，使脱硫效果进一 步得到提高，因此具有结构简单，运行可靠，脱硫效果好的优点。
权利要求1.一种强制式双膜脱硫装置，包括脱硫塔，其特征在于脱硫塔内的中心位置固定设置 顶部为伞状的分水器，分水器下方的脱硫塔内壁上设置导流板，该导流板的前端探伸到分 水器下边缘的内侧。
2.根据权利要求1所述的强制式双膜脱硫装置，其特征在于所述分水器通过立柱固定 设置在脱硫塔的底部。
3.根据权利要求1所述的强制式双膜脱硫装置，其特征在于所述分水器通过支架固定 在脱硫塔的内壁上。
4.根据权利要求1所述的强制式双膜脱硫装置，其特征在于所述导流板向上倾斜，且 与脱硫塔内壁之间呈10 30度夹角。
专利摘要本实用新型涉及一种强制式双膜脱硫装置，属于电力行业锅炉脱硫装置领域，包括脱硫塔，本技术要点在于脱硫塔内的中心位置固定设置顶部为伞状的分水器，分水器下方的脱硫塔内壁上设置导流板，该导流板的前端探伸到分水器下边缘的内侧。本实用新型对现有技术进行上述改进后，由于在脱硫塔内增设了两级含硫烟气的脱硫装置，当设备正常运行后能够实现对烟气的多次脱硫，使烟气的脱硫效果进一步得到提高，因此具有结构简单，运行可靠，脱硫效果好的优点。
文档编号B01D53/18GK201921621SQ201020613649
公开日2011年8月10日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者毕思更 申请人:毕思更