专利名称：一种一步法固体环氧树脂生产常压脱水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种一步法固体环氧树脂生产常压脱水装置。
背景技术：
一步法固体环氧树脂生产需通过洗涤除去副产氯化钠，洗涤完毕需脱除环氧树脂 中水，一般先常压脱水，后进一步减压脱水。现有的常压脱水是打开反应釜人孔，通过夹套 加热，让环氧树脂中夹带的水通过人孔挥发出去，如图1所示，现有反应釜有一个人孔1，加 热后的蒸汽一般都是通过该人孔1自然挥发出去的，其蒸馏速度缓慢，影响生产效率，同时 挥发的蒸汽弥漫车间，导致车间湿度大，操作环境差。
发明内容本实用新型提供了一种固体环氧树脂生产常压脱水装置，它能将挥发的蒸汽引至 室温，改善操作环境，提高蒸发效率。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是在反应釜顶部设置与反应釜 内部连通排汽管，排汽管与风机口连接。由上述技术方案可知蒸汽经排汽管，然后由风机抽出，该固体环氧树脂生产常压 脱水装置，将挥发的蒸汽引至室温，改善操作环境，提高蒸发效率。
图1是现有技术的固体环氧树脂生产常压脱水装置示意图图2是本实用新型的固体环氧树脂生产常压脱水装置示意图
具体实施方式
一种一步法固体环氧树脂生产常压脱水装置，如图2所示，在反应釜顶部设置与 反应釜内部连通的排汽管2，排汽管2与风机口 4连接。风机3运行时可形成一定负压，这 样使蒸汽能借助风机3的机械力迅速离开反应釜，提高其蒸馏的速度。选择排汽管2不需 保温，垂直排气管下端有排水装置6，采用水封自动排出冷凝水，可防止蒸汽冷凝回流到反 应釜。该冷凝水还可以设置回收装置回收为工艺水使用。排汽管2与反应釜内部连通，即反应釜内的蒸汽直接通过排气管2进入风机口 4， 由风机抽出，然后由风机出口 5排走。排汽管2位于人孔1的对侧，即一般选择在反应釜人孔1对面开孔设置排汽管2， 这保证了人孔1的功能不被脱水操作影响。
权利要求1.一种一步法固体环氧树脂生产常压脱水装置，其特征在于在反应釜顶部设置与反 应釜内部连通排汽管，排汽管与风机口连接。
2.按照权利要求1所述的一种一步法固体环氧树脂生产常压脱水的蒸馏装置，其特征 在于所述的竖直排汽管下端有水封排水装置。
3.按照权利要求1所述的一种一步法固体环氧树脂生产常压脱水的蒸馏装置，其特征 在于所述的排汽管位于反应釜人孔的旁侧。
专利摘要本实用新型提供了一种一步法固体环氧树脂生产常压脱水装置，技术方案是在反应釜顶部设置与反应釜内部连通排汽管，排汽管与风机口连接。反应釜内蒸汽经排汽管，然后由风机抽出，借助风机的机械力，大大提高了蒸汽的挥发速度，蒸汽冷凝水由竖直排汽管下端水封管自动排出，提高了生产效率。
文档编号B01D3/02GK201855583SQ20102061439
公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月18日 优先权日2010年11月18日
发明者朱新宝, 洪华, 程振溯 申请人:安徽恒远化工有限公司, 连云港致远化工有限公司