废弃物焚烧烟气净化工艺及其净化系统的制作方法

文档序号:5004928阅读:313来源:国知局
专利名称:废弃物焚烧烟气净化工艺及其净化系统的制作方法
技术领域
本发明涉及一种废弃物如一般生活垃圾、医疗垃圾、危险废物和工业垃圾等采用炉排炉焚烧产生的烟气的净化技术,特别是涉及一种废弃物焚烧烟气净化工艺及其净化系统。
背景技术
随着城市化进程以及工业、医疗卫生事业的发展,各类废弃物的处理处置问题越来越受到人们的关注。垃圾焚烧作为最有效处理垃圾的手段之一,得到了较广泛的应用。由于垃圾是成分比较复杂的混合物,以生活垃圾为例,含有一部分有机化合物和氯化物、硫化物、氟化物等,还含有较大数量的重金属,根据相关资料显示,铬的含量一般为 100 450 g/t,镍为 50 200g/t,铜为 450 2500 g/t,锌为 900 !3500g/t,铅为 750 2500g/t,镉为10 40 g/t,汞为2 7g/t ;垃圾中的重金属除少部分在垃圾低温燃烧时除少量重金属以氧化物和游离态形式存在于底灰中,其它重金属将以不同形态存在于烟气中。垃圾焚烧过程还将产生HC1、SO2, HF、NOx等酸性气体和二恶英类等污染物混合在烟气中;各类污染物在烟气中的典型原始浓度如下表
权利要求
1.一种废弃物焚烧烟气净化工艺,其特征在于它包括脱硝步骤和除酸步骤;所述的脱硝步骤包括烟气再循环工艺与SNCR工艺的结合脱硝步骤;所述的烟气再循环工艺中的循环烟气取自余热锅炉的过热器与省煤器之间,此处的烟气温度为300 400°C,再循环烟气经入口调门,由风机送到炉排炉的干燥段风箱;所述的除酸步骤包括一级除酸步骤和二级除酸步骤;所述的一级除酸步骤为喷雾干燥法除酸,其反应物直接进入二级除酸步骤;二级除酸步骤为悬浮沸腾法除酸,其中悬浮沸腾吸收剂主要来自第一级反应塔中喷入的石灰与烟气的反应物和部分未参加反应的石灰,另一部分来自循环返料,还有部分新鲜的活性炭与硝石灰粉的混合物。
2.一种根据权利要求1所述的工艺设计的废弃物焚烧烟气净化系统,其特征在于它包括垃圾焚烧炉、吸收剂制备和供给系统、喷雾干燥反应塔、悬浮沸腾反应塔、返料装置、活性炭和石灰粉喷注系统、布袋除尘器、引风机;所述的垃圾焚烧炉的出口烟道通过管道连接喷雾干燥反应塔的入口,将烟气送入喷雾干燥反应塔;所述的吸收剂制备和供给系统通过管道连接喷雾干燥反应塔的入口,喷雾干燥反应塔出口连接悬浮沸腾反应塔下部入口,悬浮沸腾反应塔的上部出口连接循环返料装置;所述的活性炭和石灰喷注系统与悬浮沸腾反应塔联接;所述的返料装置的返料出口与悬浮沸腾反应塔联接,其烟气出口与布袋除尘器连接。
3.根据权利要求1所述的废弃物焚烧烟气净化系统,其特征在于所述喷雾干燥反应塔底部的出口连接排入悬浮沸腾反应塔。
全文摘要
本发明公开了一种废弃物焚烧烟气净化工艺,它包括脱硝步骤和除酸步骤。所述的脱硝步骤包括烟气再循环工艺和SNCR脱硝工艺的结合步骤;所述的除酸步骤包括一级除酸步骤和二级除酸步骤;所述的一级除酸步骤为喷雾干燥法除酸,二级除酸步骤为悬浮沸腾法除酸。由于本发明首先通过烟气再循环工艺,抑制NOx的生成,再通过二级脱酸工艺,去除烟气中的酸性气体,以较低的运行成本,高效地净化焚烧烟气。通过几种工艺的有机结合,达到烟气深度净化的效果。
文档编号B01D53/75GK102233230SQ20111019971
公开日2011年11月9日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者屠柏锐, 林岩, 王占全, 脱培德, 赖剑波, 闵泽清 申请人:创冠环保(中国)有限公司, 屠柏锐, 新源(中国)工程有限公司, 王占全
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