专利名称：一种直线电动机驱动的固体物料混料器的制作方法
技术领域：
本发明是一种直线电动机驱动的固体物料混料器，属于化工机械设备技术领域， 它是一种由三相直线电动机驱动的混料器，与现有混料器相比较具有结构简单、驱动机理先进及故障率低等优点，可广泛用于化工、轻工、建筑及饲料加工等行业。
背景技术：
在工业生产中将多种物料混拌均勻是一道常见的工序，一般工况条件下液体物料采用搅拌器来完成，而散状固体物料因其流动性差，通常情况是采用混料器来完成(如混凝土搅拌机)，混料器在化工、轻工、建筑、建材及饲料加工等行业大量使用。混料器按进出料形式分为连续和不连续两种类型，按安装形式分为立式、卧式及倾斜式三种类型。在处理量大的情况下，最常用的是滚筒式混料器，这种混料器滚筒两侧分别设有进料口和出料口， 进料和出料可连续不间断进行。现有滚筒式混料器的驱动装置是由电动机经联轴器、减速机、齿轮及齿圈驱动混料器的滚筒旋转，机构比较复杂，容易出现故障，通常情况下由于滚筒式混料器体积较大，都是单台设置，没有备用设备，一旦滚筒式混料器出现故障势必造成全厂停产，后果较为严重。现有的滚筒式混料器主要由旋转滚筒和驱动装置两部分组成。其中旋转滚筒由钢板焊接成圆筒体，其直径和圆筒体的长度由固体物料的处理量和均勻度来确定，旋转滚筒内壁上焊接有多片带一定旋转角度的搅拌叶片，在圆筒体外侧的中间位置焊接有一圆形齿圈，其内径与圆筒体的外径相同，旋转滚筒两端的轴向中心位置，一端设有进料口，另一端设有出料口，旋转滚筒安装形式为卧式安装，由四个滚轮组支撑整个圆筒体，四个滚轮组安装在圆筒体两侧边沿，圆筒体上设有限位挡板，防止圆筒体在旋转左右串动。驱动装置由电动机、联轴器、减速机、齿轮及齿圈组成，电动机正反转经联轴器、减速机、齿轮及齿圈带动旋转滚筒正反转。在混合过程中，各种原料从进料口进入旋转滚筒，并随着滚筒旋转被搅拌叶片带到滚筒上方，在重力的作用下，原料又落到滚筒下方，会被搅拌叶片再一次带到滚筒上方，再一次落到滚筒下方，经过反复多次上述过程将各种原料混合均勻，因搅拌叶片带一定旋转角度，混合过程中原料逐步向出料口方向移动，经出料机构将混合好的原料从旋转滚筒中移出。整个混合过程连续不间断，边进料边出料。
发明内容
本发明一种直线电动机驱动的固体物料混料器，目的在于解决现有滚筒式混料器的驱动装置普遍存在的结构复杂、故障率高等一些缺陷，从而公开一种滚筒式混料器驱动装置的技术方案，该装置具有机构简单、机械磨损小及噪声低等优点。本发明一种直线电动机驱动的固体物料混料器，其特征在于是一种驱动方式采用结构为圆弧形的，能够将电能直接转换成直线运动的机械能，而不需要中间转换机构的三相交流直线电动机驱动的固体物料混料器，整套装置没有联轴器、减速机、齿轮及齿圈机械部件，主要由旋转滚筒1、搅拌叶片2、左前滚轮组3、左后滚轮组4、右前滚轮组5、右后滚轮组6和三相交流直线电动机7组成，其所述旋转滚筒1用钢板卷制焊接成圆筒体，其直径和圆筒的长度由固体物料的处理量和均勻度来确定，圆筒体的轴向左右两端分别设有进料口和出料口，圆筒体的内壁焊接6-8条螺旋角度为10° -20°的搅拌叶片2，分布方式为对称均勻分布；其所述左前滚轮组3、左后滚轮组4、右前滚轮组5和右后滚轮组6安装在支架上，其安装尺寸根据旋转滚筒1的尺寸确定，旋转滚筒1制作完成后吊装到由左前滚轮组3、 左后滚轮组4、右前滚轮组5和右后滚轮组6四个滚轮组组成的支撑装置上；其所述三相直线电动机7制作成半圆弧形，其弧度与旋转滚筒1的外径弧度相匹配，三相直线电动机7安装在旋转滚筒1外侧轴向几何尺寸的中间位置(见附图1和附图幻，直线电动机7与旋转滚筒1之间的距离保持在3-5mm。下面结合附图阐述其驱动过程，接通电源启动三相交流直线电动机7，三相交流直线电动机7通入三相交流电在其电枢内部及表面会产生一个交变移动磁场，由于三相交流直线电动机7与旋转滚筒1之间的距离比较近，交变移动磁场在移动过程中因旋转滚筒1 的筒壁的表面切割磁力线，而在旋转滚筒1的筒壁的内部产生感应电流(涡流)，感应电流产生磁场与交变移动磁场相互作用产生电磁推力，推动旋转滚筒1作滚动旋转。本发明一种直线电动机驱动的固体物料混料器与传统的滚筒式混料器比较，优点在于I、驱动装置与传统的滚筒式混料器驱动装置比较，没有联轴器、减速机、齿轮及齿圈等机械部件，结构简单、紧凑、合理，驱动机理更为科学；II、机械磨损小，故障率低；维修工作量小；III、经久耐用；噪声低等优点；
图1为直线电动机驱动的固体物料混料器结构示意图，图中标号分别为1.旋转滚筒 2..搅拌叶片 3.左前滚轮组 4.左后滚轮组 5.右前滚轮组 6.右后滚轮组 7.三相交流直线电动机图2为直线电动机驱动的固体物料混料器结构A-A示意图。
具体实施方案实施方式1:本发明一种直线电动机驱动的固体物料混料器在混凝土搅拌过程中的应用，本发明混料器由旋转滚筒1、搅拌叶片2、左前滚轮组3、左后滚轮组4、右前滚轮组5、右后滚轮组 6和直线电动机7组成，其所述旋转滚筒1用8mm厚的钢板，卷制焊接成直径为1200mm的圆筒体，长度为1800mm，圆筒体的轴向左右两端分别设有直径为400mm的进料口和出料口，圆筒体的内壁焊接6条螺旋角度为10°的搅拌叶片2，搅拌叶片2高度为120mm，分布方式为对称均勻分布；其所述左前滚轮组3、左后滚轮组4、右前滚轮组5和右后滚轮组6安装在支架上，安装尺寸为左前滚轮组3与右前滚轮组5之间距离1100mm,左后滚轮组4与右后滚轮组6之间距离1100mm(见附图1)；左前滚轮组3与左后滚轮组4之间距离900mm，右前滚轮组5与右前滚轮组6之间距离900mm(见附图2、，安装完成后将旋转滚筒吊装到四个滚轮组上。其所述直线电动机7制作成半圆弧形，其弧度与旋转滚筒1的外径弧度相匹配，直线电动机7安装在旋转滚筒1外侧，位于进料口与出料口的中间位置(见附图1和附图2)，直线电动机7与旋转滚筒1之间的距离保持在4mm。混凝土搅拌过程分别将水泥、石子、沙子及水按配方比例从进料口加入旋转滚筒1内，接通电源启动三相直线电动机7，三相直线电动机7通入三相交流电在其电枢内部及表面会产生一个交变移动磁场，由于三相直线电动机7与旋转滚筒1之间的距离比较近，交变移动磁场在移动过程中，使的旋转滚筒1的筒壁内产生感应电流(涡流)，感应电流产生磁场与交变移动磁场相互作用产生电磁推力，推动旋转滚筒1作滚动旋转，旋转过程中搅拌叶片2将旋转滚筒1下部的水泥、石子、沙子和水等物料带到旋转滚筒1上部，在重力的作用下被带到旋转滚筒1上部的水泥、石子、沙子和水等物料自由落下，落回到旋转滚筒1下部，会被再一次带到旋转滚筒1上部，再一次落回到旋转滚筒1下部，反复多次可以使水泥、石子、沙子和水搅拌均勻，经出料机构将搅拌均勻的混凝土从出料口移出旋转滚筒1。实施方式2:本发明一种直线电动机驱动的固体物料混料器在饲料混合过程中的应用，分别将玉米粉、麸皮、骨粉、其他辅料及水按配方比例从进料口加入旋转滚筒1内。新型混料器由旋转滚筒1、搅拌叶片2、左前滚轮组3、左后滚轮组4、右前滚轮组5、右后滚轮组6和直线电动机7组成，其所述旋转滚筒1用8mm厚的钢板，卷制焊接成直径为1500mm的圆筒体，长度为2000mm，圆筒体的轴向左右两端分别设有直径为500mm的进料口和出料口，圆筒体的内壁焊接7条螺旋角度为15°的搅拌叶片2，搅拌叶片2高度为150mm，分布方式为对称均勻分布；其所述左前滚轮组3、左后滚轮组4、右前滚轮组5和右后滚轮组6安装在支架上，安装尺寸为左前滚轮组3与右前滚轮组5之间距离1300mm，左后滚轮组4与右后滚轮组6之间距离1300mm ；左前滚轮组3与左后滚轮组4之间距离1100mm，右前滚轮组5与右前滚轮组6之间距离IlOOmm ；直线电动机7与旋转滚筒1之间的距离保持在5mm，其它同实施方式 1。实施方式3:本发明一种直线电动机驱动的固体物料混料器在塑料行业混料混色过程中的应用，根据产品的性能和颜色，分别将聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、ABS和高压、 低压、高透明填充料及各种塑料颜料按配方比例从进料口加入旋转滚筒1内。新型混料器由旋转滚筒1、搅拌叶片2、左前滚轮组3、左后滚轮组4、右前滚轮组5、右后滚轮组6和直线电动机7组成，其所述旋转滚筒1用8mm厚的钢板，卷制焊接成直径为900mm的圆筒体，长度为1600mm，圆筒体的轴向左右两端分别设有直径为300mm的进料口和出料口，圆筒体的内壁焊接8条螺旋角度为20°的搅拌叶片2，搅拌叶片2高度为90mm，分布方式为对称均勻分布；其所述左前滚轮组3、左后滚轮组4、右前滚轮组5和右后滚轮组6安装在支架上，安装尺寸为左前滚轮组3与右前滚轮组5之间距离900mm，左后滚轮组4与右后滚轮组6之间距离900mm ；左前滚轮组3与左后滚轮组4之间距离700mm，右前滚轮组5与右前滚轮组 6之间距离700mm ；直线电动机7与旋转滚筒1之间的距离保持在3mm，其它同实施方式1。
权利要求
1. 一种直线电动机驱动的固体物料混料器，其特征在于是一种驱动方式采用结构为圆弧形的，能够将电能直接转换成直线运动的机械能，而不需要中间转换机构的三相交流直线电动机驱动的固体物料混料器，整套装置没有联轴器、减速机、齿轮及齿圈机械部件，主要由旋转滚筒(1)、搅拌叶片( 、左前滚轮组C3)、左后滚轮组(4)、右前滚轮组( 、右后滚轮组(6)和三相交流直线电动机(7)组成，其所述旋转滚筒(1)用钢板卷制焊接成圆筒体， 其直径和圆筒的长度由固体物料的处理量和均勻度来确定，圆筒体的轴向左右两端分别设有进料口和出料口，圆筒体的内壁焊接6-8条螺旋角度为10° -20°的搅拌叶片0)，分布方式为对称均勻分布；其所述左前滚轮组( 、左后滚轮组(4)、右前滚轮组( 和右后滚轮组(6)安装在支架上，相对安装尺寸根据旋转滚筒(1)的尺寸确定，旋转滚筒(1)制作完成后吊装到由左前滚轮组(3)、左后滚轮组G)、右前滚轮组( 和右后滚轮组(6)四个滚轮组组成的支撑装置上；其所述三相直线电动机(7)制作成半圆弧形，其弧度按旋转滚筒(1) 的外径确定，三相直线电动机(7)安装在旋转滚筒(1)外侧轴向几何尺寸的中间位置，直线电动机(7)与旋转滚筒(1)之间的距离保持在3-5mm。
全文摘要
一种直线电动机驱动的固体物料混料器，属于化工机械设备技术领域，它是一种由三相直线电动机驱动的混料器，与现有混料器相比较具有结构简单、驱动机理先进及故障率低等优点，可广泛用于化工、轻工、建筑及饲料加工等行业。其特征在于是一种驱动方式采用结构为圆弧形的，能够将电能直接转换成直线运动的机械能，而不需要中间转换机构的三相交流直线电动机驱动的固体物料混料器，优点在于驱动装置与传统的滚筒式混料器驱动装置比较，没有联轴器、减速机、齿轮及齿圈等机械部件，结构简单、紧凑、合理，驱动机理更为科学；机械磨损小，故障率低；维修工作量小；经久耐用；噪声低等优点；是传统的滚筒式混料器的更新换代产品。
文档编号B01F9/02GK102441336SQ20111028905
公开日2012年5月9日 申请日期2011年9月24日 优先权日2011年9月24日
发明者乔学工, 侯冠慧, 吕迎春, 陈燕 申请人:太原理工大学