专利名称：一种绝缘油真空分离器的制作方法
技术领域：
本发明涉及绝缘油净化装置技术领域，尤其是一种绝缘油真空分离器。
背景技术：
在各个工业领域，尤其是在电力行业中各种电器大量使用绝缘油，这些绝缘油在使用过程中不可避免要混入一些水分和各类杂质，对绝缘油有污染，而且绝缘油本身也会发生不同程度的老化变质，影响绝缘油的使用性能，增加了了用油设备的损耗程度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种过滤绝缘油杂质，提高绝缘油纯度的绝缘油真空分离器。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种绝缘油真空分离器，包括真空罐，所述的真空罐内设有可旋转雾化喷嘴，可旋转雾化喷嘴与进油管固定连接，所述可旋转雾化喷嘴下方设有波形板，所述的真空罐下端设有阀芯，阀芯上设有排气孔。进一步地，本发明所述的真空罐上方设有真空泵吸入管。进一步地，本发明所述的真空罐下部呈倒伞状，真空罐下部设有通孔。进一步地，本发明所述的真空罐下部两侧设有抽真空管道。本发明的有益效果是:本发明结构简单，使用方便，可以充分过滤绝缘油的杂质，提高了绝缘油的纯度和性能，延长了绝缘油的使用寿命，降低了用油设备的损耗程度。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的结构示意图。图中1.真空罐，2.波形板，3.排气孔，4.阀芯，5.通孔，6.抽真空管道，7.进油管，
8.可旋转雾化喷嘴，9.真空泵吸入管。
具体实施例方式现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。如图1所示的一种绝缘油真空分离器，包括真空罐1，所述的真空罐I内设有可旋转雾化喷嘴8，可旋转雾化喷嘴8与进油管7固定连接，所述可旋转雾化喷嘴8下方设有波形板2，真空罐I下端设有阀芯4，阀芯4上设有排气孔3 ;真空罐I上方设有真空泵吸入管9 ;真空罐I下部呈倒伞状，下部设有通孔5 ;所述的真空罐I下部两侧设有抽真空管道6。使用时，绝缘油通过进油管7进入真空罐1，由于进油管7与可旋转雾化喷嘴8连接，油雾的水分在真空状态下迅速汽化冲破油珠的表面张力，使水分从绝缘油中析出，水分由真空泵吸入管9抽离；绝缘油在重力作用下，经过波形板2，进一步达到脱水的目的；由于真空罐I下部呈倒伞状，所以绝缘油进入真空罐I下部时会受到剧烈冲击，绝缘油中含有气体，气体顶开阀芯4，阀芯4上带有的排气孔3将气体排出；同时，由于真空罐I下部设有通孔5，下部两侧设有抽真空管道6，所以绝缘油在下降撞击的过程中，有一部分气体经过通孔5被抽真空管道6抽离。这种绝缘油真空分离器结构简单，使用方便，可以充分过滤绝缘油的杂质，提高了绝缘油的纯度和性能，延长了绝缘油的使用寿命，降低了用油设备的损耗程度。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种绝缘油真空分离器，其特征在于:包括真空罐(I)，所述的真空罐(I)内设有可旋转雾化喷嘴(8)，可旋转雾化喷嘴(8)与进油管(7)固定连接，所述可旋转雾化喷嘴(8)下方设有波形板(2)，所述的真空罐(I)下端设有阀芯(4)，阀芯(4)上设有排气孔(3)。
2.根据权利要求1所述的绝缘油真空分离器，其特征在于:所述的真空罐(I)上方设有真空泵吸入管(9)。
3.根据权利要求1所述的绝缘油真空分离器，其特征在于:所述的真空罐(I)下部呈倒伞状，真空罐(I)下部设有通孔(5)。
4.根据权利要求1所述的绝缘油真空分离器，其特征在于:所述的真空罐(I)下部两侧设有抽真空管道(6)。
全文摘要
本发明涉及绝缘油净化装置技术领域，尤其是一种绝缘油真空分离器。这种绝缘油真空分离器，包括真空罐，真空罐内设有可旋转雾化喷嘴，可旋转雾化喷嘴与进油管固定连接，可旋转雾化喷嘴下方设有波形板，真空罐下端设有阀芯，阀芯上设有排气孔。本发明结构简单，使用方便，可以充分过滤绝缘油的杂质，提高了绝缘油的纯度和性能，延长了绝缘油的使用寿命，降低了用油设备的损耗程度。
文档编号B01D17/02GK103083944SQ20111033968
公开日2013年5月8日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者徐建华 申请人:常州市武进东方绝缘油有限公司