专利名称：分子筛筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及医疗器械领域，具体而言，涉及一种分子筛筒。
背景技术：
分子筛制氧机因其成本低、安全可靠而在医疗领域广泛应用。制氧机的分子筛筒主要包括进气接头、出气接头、上端盖、下端盖、筒体、分子筛、密封圈和筛板。进气接头、 出气接头分别设置在下端盖、上端盖中心位置，分子筛板一般为薄金属板。这种结构的缺点是在气流快速通过时，极易对分子筛产生冲击，影响吸附效果及分子筛使用寿命，而薄金属板在此种情况下易产生振动，长期使用易出现漏筛情况。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种分子筛筒，以解决现有技术中气流快速通过时对分子筛产生冲击较大，影响吸附效果及分子筛使用寿命的问题。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种分子筛筒，包括筒体、下端盖、上端盖， 下端盖上具有进气通道，上端盖上具有出气通道，进气通道的进气孔设置在下端盖的侧壁上。进一步地，进气通道呈折弯形，包括水平设置的第一进气通道，和从第一进气通道的内侧纵向向上延伸的第二进气通道；第一进气通道与下端盖的侧壁的交口形成进气孔。进一步地，第二进气通道的上端呈上大下小的结构。进一步地，第二进气通道的上端呈漏斗形。进一步地，本实用新型的分子筛筒还包括设置在筒体内的第一滤芯和第二滤芯； 第一滤芯设置在靠近下端盖处，第二滤芯设置在靠近上端盖处。进一步地，第一滤芯和第二滤芯均包括筛板和无纺布。进一步地，第一滤芯的筛板与筒体之间设置有第一密封圈；第二滤芯的筛板与筒体之间设置有第二密封圈。 进一步地，筛板的材料为聚氧化聚甲醛。进一步地，第二滤芯与上端盖之间设置有弹性减震机构。进一步地，下端盖与筒体螺接。本实用新型的分子筛筒中，将进气通道的进气孔设置在下端盖的侧壁上，压缩气体进入分子筛时首先通过进气孔进入进气通道，压缩气体转过一定角度后向上流动，这样， 气体对分子筛的冲击力大大缓解，有利于吸附效果，提高了分子筛的使用寿命。
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。 在附图中[0016]图1示意性示出了根据本实用新型的分子筛筒的实施例的剖视图；以及图2示出了图1中A处的局部放大视图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。结合参见图1和图2，图1示出了根据本实用新型的分子筛筒的优选实施例的剖视图，从图1中可以看出，本实施例的分子筛筒包括筒体10、下端盖31、上端盖32，下端盖31 上具有进气通道311，上端盖32上具有出气通道，进气通道311的进气孔设置在下端盖31 的侧壁上。在本实施例中，分子筛筒的下端盖31、上端盖32均与筒体10螺接。本实施例中的分子筛筒，将进气通道311的进气孔设置在下端盖31的侧壁上，压缩气体进入分子筛时首先通过进气孔进入进气通道311，压缩气体转过一定角度后向上流动，这样，气体对分子筛的冲击力大大缓解，使分子筛吸附效果增强，并且提高分子筛的使用寿命。优选地，进气通道311呈折弯形，包括水平设置的第一进气通道311a，和从第一进气通道311a的内侧纵向向上延伸的第二进气通道311b;第一进气通道311a与下端盖31的侧壁的交口形成进气孔。这样，压缩气体进入分子筛筒10时需转过90度后向上流动，使缓解气体对分子筛冲击力的效果最佳。优选地，第二进气通道311b的上端呈上大下小的结构。从图2中可以看出，本实施例的第二进气通道311b的上端呈漏斗形。漏斗形使压缩气体上升时经过一定角度的坡面， 使气体速度进一步缓和，并且使压缩气体由初始的集中状态转变成布满筛筒截面的流动状态，从而有效的避免了快速冲入分子筛筒的气体对分子筛产生的巨大冲力。压缩气体均勻的与底部的分子筛充分接触，使分子筛对气体吸附得更充分。优选地，本实施例的分子筛筒还包括设置在分子筒体10内的第一滤芯51和第二滤芯52 ；第一滤芯51设置在靠近下端盖31处，第二滤芯52设置在靠近上端盖32处。压缩气体从进气通道311进入，先通过第一滤芯51的过滤，再与分子筛接触进行吸附。在第二滤芯52与上端盖32之间还设有弹性减震机构，本实施例中为压缩弹簧90，用于减震，使压缩气体冲击分子筛时抵压第二滤芯52从而抵压分子筛，避免了分子筛的剧烈震动，延长了使用寿命。另外，优选地，第一滤芯51和第二滤芯52均包括筛板和无纺布，如图2所示， 以第一滤芯51为例，包括位于下方的筛板511，和位于上方的无纺布512 ；第二滤芯52与第一滤芯51对应地设置，即第二滤芯52的筛板设置在无纺布上方。此结构既保证了足够的通气空间，又有效阻挡分子筛不进入气路，避免堵塞气路对出氧造成影响。筛板511的材料优选为聚氧化聚甲醛(POM)，材料更稳定，不易变形。优选地，如图1所示，在第一滤芯51的筛板511和筒体10之间设置有第一密封圈 71，一方面有助于筛板511和筒体10之间的密封，另一方面第一密封圈71胀紧在筛板511 的环形凹槽内，这样避免了在气流的冲击下，筛板511与筒体10发生相对运动，造成分子筛的剧烈运动，或者筛板松动、倾斜产生漏筛的问题，从而延长分子筛的使用寿命。第二密封圈72设置在第二滤芯52的筛板与筒体10之间，作用与第一滤芯51的作用相同。另外，在筒体10和下端盖31之间以及在筒体10和上端盖32之间均设有密封圈，有助于分子筛筒
4的密封，进而有利于保证制氧机的出氧浓度。从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果本实施例的分子筛筒，有效克服了压缩气体快速进入分子筛筒，对分子筛造成冲击，导致分子筛沿进气口径向的吸附效率随距离增加而降低的问题，有效提高了分子筛对气体的吸附效率，从而提高了制氧机的制氧效率及出氧浓度。同时筛板的材料选用聚氧化聚甲醛(POM)，采用密封圈密封，有效地防止了由于筛板松动倾斜产生的漏筛、制氧效率降低的问题。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种分子筛筒，包括筒体(10)、下端盖(31)、上端盖(32)，所述下端盖(31)上具有进气通道(311)，所述上端盖(3 上具有出气通道，其特征在于，所述进气通道(311)的进气孔设置在所述下端盖(31)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的分子筛筒，其特征在于，所述进气通道(311)呈折弯形，包括水平设置的第一进气通道(311a)，和从所述第一进气通道(311a)的内侧纵向向上延伸的第二进气通道(311b)；所述第一进气通道(311a)与所述下端盖(31)的侧壁的交口形成所述进气孔。
3.根据权利要求2所述的分子筛筒，其特征在于，所述第二进气通道(311b)的上端呈上大下小的结构。
4.根据权利要求3所述的分子筛筒，其特征在于，所述第二进气通道(311b)的上端呈漏斗形。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的分子筛筒，其特征在于，还包括设置在所述筒体(10)内的第一滤芯(51)和第二滤芯(52)；所述第一滤芯(51)设置在靠近所述下端盖 (31)处，所述第二滤芯(5 设置在靠近所述上端盖(3 处。
6.根据权利要求5所述的分子筛筒，其特征在于，所述第一滤芯(51)和第二滤芯(52) 均包括筛板和无纺布。
7.根据权利要求6所述的分子筛筒，其特征在于，所述第一滤芯(51)的所述筛板与所述筒体(10)之间设置有第一密封圈(71)；所述第二滤芯(5 的所述筛板与所述筒体(10) 之间设置有第二密封圈(72)。
8.根据权利要求7所述的分子筛筒，其特征在于，所述筛板的材料为聚氧化聚甲醛。
9.根据权利要求8所述的分子筛筒，其特征在于，所述第二滤芯与所述上端盖之间设置有弹性减震机构。
10.根据权利要求9所述的分子筛筒，其特征在于，所述下端盖(31)与所述筒体(10)螺接。
专利摘要本实用新型提供了一种分子筛筒，包括筒体(10)、下端盖(31)、上端盖(32)，下端盖(31)上具有进气通道(311)，上端盖(32)上具有出气通道，进气通道(311)的进气孔设置在下端盖(31)的侧壁上。本实用新型解决了压缩气体对分子筛的冲击影响吸附率的问题，有效提高了分子筛对气体的吸附效率，从而提高了制氧机的制氧效率及出氧浓度。
文档编号B01D53/04GK202010495SQ20112003363
公开日2011年10月19日 申请日期2011年1月30日 优先权日2011年1月30日
发明者张翼鹏, 李昕欣 申请人:北京谊安医疗系统股份有限公司