专利名称：固液沉降分离搅拌器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤设备，具体是一种固液沉降分离搅拌器。
背景技术：
近些年来，由于设施农业技术(如喷灌、滴灌、大棚生产等)的推广和普及，液体肥料已被广泛地应用于现代农业的生产当中，其优势在于充分利用现代农业的浇水灌溉设施，在给农作物浇水的同时，对农作物进行同步施肥，这种施肥方式节约了劳动力成本，提高了肥料的利用率，增产增收，提高生产效率。此外，液体肥料也通常用于农作物的叶面喷施，能快速补充农作物养分，提高产量。然而，在液体肥料的生产过程中，受生产原料杂质的影响经常会遇到化学反应所产生的不溶性颗粒物质或其它杂质颗粒物的沉淀，如果分离不完全，在施肥过程中颗粒物质就会堵塞施肥设施的管道，影响施肥效果。为了分离沉淀颗粒物质，生产上通常采用过滤的方法过滤去除，但这种方法存在以下的弊病(1)液体肥料的生产体积量大，如果采用细密的筛网过滤，沉淀颗粒会堵塞筛网孔，过滤速度慢，工作效率低；( 如果采用粗筛网过滤，沉淀颗粒又会透过筛网，堵塞施肥设施的管道；C3)过滤增加了生产环节，且能耗大。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种固液沉降分离搅拌器，采用漏斗状罐体与搅拌器进行协同作用，可有效地加快液体中固体颗粒杂质的形成和分离，避免固体颗粒杂质对设备或设施的负面影响。本实用新型所采用的技术方案一种固液沉降分离搅拌器，包括支架，在支架上设有漏斗状罐体，罐体上开有进料口，罐体内设置搅拌机构，支架的顶部设置电机，电机通过传动轴与搅拌机构连接，罐体的底部与设有阀门的出料口连接。当生产液体肥料时，将生产原料和水按比例配料后加入到罐体内，启动电机带动搅拌机构工作，使料液混合均勻，此时由于化学反应或其它杂质的存在，出现沉淀颗粒物质；当溶液搅拌停止后，静置片刻，在重力的作用下沉淀颗粒下沉，汇集到罐体底部；打开罐体底部出口阀门，先释放出沉淀物，再释放出液体肥料，达到了分离沉淀物的效果。本实用新型结构简单，采用漏斗状罐体与搅拌器进行协同作用，能快速分离工厂化生产液体肥料过程中所产生的沉淀颗粒物质，避免固体颗粒杂质对设备或设施的负面影响，移动和安装方便，操作简单。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、支架；2、电机；3、罐体；4、进料口 ；5、搅拌机构；6、透明视窗；7、出料口。
具体实施方式
在图中所示的结构中，本实用新型包括支架1，在支架上设有漏斗状罐体3，罐体上开有进料口 4，罐体内设置搅拌机构5，支架的顶部设置电机2，电机通过传动轴与搅拌机构连接，罐体的底部与设有阀门的出料口 7连接。当生产液体肥料时，将生产原料和水按比例配料后加入到罐体3内，启动电机2带动搅拌机构5工作，使料液混合均勻，此时由于化学反应或其它杂质的存在，出现沉淀颗粒物质；当溶液搅拌停止后，静置片刻，在重力的作用下沉淀颗粒下沉，汇集到罐体底部；打开罐体底部出口阀门，先释放出沉淀物，再释放出液体肥料，达到了分离沉淀物的效果。为了能观察罐体3内的沉淀颗粒物质的沉淀情况，在罐体3上竖向设置透明视窗 6。
权利要求1.一种固液沉降分离搅拌器，其特征在于包括支架(1)，在支架上设有漏斗状罐体 (3)，罐体上开有进料口 G)，罐体内设置搅拌机构(5)，支架的顶部设置电机O)，电机通过传动轴与搅拌机构连接，罐体的底部与设有阀门的出料口(7)连接。
2.根据权利要求1所述的固液沉降分离搅拌器，其特征在于在罐体(3)上竖向设置透明视窗(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种固液沉降分离搅拌器，包括支架(1)，在支架上设有漏斗状罐体(3)，罐体内设置搅拌机构(5)，支架的顶部设置电机(2)，电机通过传动轴与搅拌机构连接，罐体的底部与设有阀门的出料口(7)连接。本实用新型结构简单，采用漏斗状罐体与搅拌器进行协同作用，能快速分离工厂化生产液体肥料过程中所产生的沉淀颗粒物质，避免固体颗粒杂质对设备或设施的负面影响，移动和安装方便，操作简单。
文档编号B01D21/02GK201949846SQ20112004766
公开日2011年8月31日 申请日期2011年2月18日 优先权日2011年2月18日
发明者周聪 申请人:中国热带农业科学院分析测试中心