专利名称：一种电池浆料过滤系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤系统，特别涉及一种锂离子电池生产中电池浆料过滤系统。
背景技术：
锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上，如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。电极极片是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池生产过程中非常重要的环节，是锂离子电池的核心，而电池浆料的性能直接决定了电池极片的质量。由于制浆生产工艺的限制，最终制完的电池浆料中存在大量的由导电极和胶形成的小颗粒。为了去除这些小颗粒，目前粉浆和涂敷工序分别在出料系统和上料系统上安装过滤网，以达到过滤浆料中颗粒的作用。由于现有出料系统和上料系统采用隔膜泵出料和上料，过滤网上的压力达到0. 1 0. 2MPa，在这种的压力下，浆料中的小颗粒，尤其是导电剂和胶形成的软颗粒，很容易通过过滤网，达不到真正的过滤效果。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种去除电池浆料中颗粒，尤其是软颗粒的过滤系统。为解决上述技术问题，本实用新型提供的电池浆料过滤系统包括依次连接的进料接管、隔膜泵和出料接管，其中，在所述的进料接管和隔膜泵之间设置第一过滤器，所述第一过滤器内部装有过滤网，顶壁或侧壁上开有气压平衡口。采用上述结构，出料时，电池浆料通过第一过滤网时只受到重力作用，避免因隔膜泵的作用，使得浆料存储容器中压力较大而使小颗粒挤过过滤网，能够有效地出去浆料中的小颗粒，尤其是软颗粒。作为本实用新型的进一步改进，上述的电池浆料过滤系统还可以在所述的隔膜泵和出料接管之间设置第二过滤器，为了进一步对电池浆料过滤，去除其中的杂质和颗粒。作为优选方案，所述的第二过滤器为串联的两个。作为本实用新型的另一方面的改进，上述的电池浆料过滤系统还可以在在隔膜泵和出料接管之间设置除铁器，以便更好地去除电池浆料中的铁杂质。作为优选方案，除铁器可以设置在第二过滤器和出料接管之间。由本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供的电池浆料过滤系统，克服了现有技术中软颗粒很容易通过过滤滤网的技术问题，能够最大限度去除电池浆料中的软颗粒，提高了电池浆料的品质，从而提高了电池极片的质量。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图，对本实用新型作进一步地详细说明。工作时，先将进料接管1与制浆机出料口相连，出料接管9与运浆小车相连。打开制浆罐出料口阀门及压缩空气，浆料从进料接管1通过软连接2进入圆盘过滤器6，圆盘过滤器6的侧壁上开有气压平衡口 4，内部设有过滤网3，浆料在重力作用下通过圆盘过滤6 的过滤网3，这样，一些软颗粒大部分被过滤掉。过滤后的浆料在隔膜泵5作用下通过两道圆盘过滤网7进一步过滤，最后经过除铁器8除铁，除铁后的浆料经软连接10进入运浆小车。该系统最大限度地去除了电池浆料中的杂质，保证了电池浆料的品质。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种电池浆料过滤系统，包括依次连接的进料接管、隔膜泵和出料接管，其特征在于在所述的进料接管和隔膜泵之间设置第一过滤器，所述第一过滤器内部装有过滤网，顶壁或侧壁上开有气压平衡口。
2.根据权利要求1所述的电池浆料过滤系统，其特征在于所述的隔膜泵出口和所述的出料接管之间设有第二过滤器。
3.根据权利要求2所述的过滤系统，其特征在于所述的第二过滤器为串联的两个。
4.根据权利要求1、2或3所述的过滤系统，其特征在于所述的隔膜泵和所述的出料接管之间设有除铁器。
5.根据权利要求4所述的过滤系统，其特征在于所述的除铁器设置在所述的第二过滤器和所述的出料接管之间。
专利摘要本实用新型公开了一种电池浆料过滤系统，包括依次连接的进料接管、隔膜泵和出料接管，在所述的进料接管和隔膜泵之间设置第一过滤器，该第一过滤器内部装有过滤网，顶壁或侧壁上开有气压平衡口。采用上述结构，出料时，电池浆料通过第一过滤网时只受到重力作用，避免因隔膜泵的作用，使得浆料存储容器中压力较大而使小颗粒挤过过滤网，能够有效地出去浆料中的小颗粒，尤其是软颗粒。
文档编号B01D36/00GK202136842SQ20112019113
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者付挺, 杨巍, 董永锋 申请人:天津力神电池股份有限公司