专利名称：汽水分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于汽水分离设备，尤其涉及一种螺旋式汽水分离器。
背景技术：
目前使用的汽水分离器大多制作繁琐，结构复杂，制作成本高，运行成本高。对于气体中含液量较大，对分离要求不太严格的场合，或作为多级分离的前级分离时，通过简易的汽水分离器即可可达到使用效果，降低使用成本。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种结构简单、制作成本较低的汽水分离器，能够初步除去气体中含有的液体，并降低使用成本。本实用新型的技术方案是一种汽水分离器，包括壳体1和中心管线3，所述壳体 1底部设置出气口 6，壳体1下方一侧设置进气口 5，另一侧设置排液口 7。壳体1内部顶端设置折流板2，折流板2与中心管线3上部固定连接，所述中心管线3外周设置有螺旋板4。 所述螺旋板4上与中心管线3接触处设置有孔洞8。本实用新型的有益效果在于结构简单、制作简易、成本较低。特别适用于气体中含液量较大，对分离要求不太严格的场合，或作为多级分离的前级分离器。
图1为本实用新型的整体结构示意图。其中，1、壳体，2、折流板，3、中心管线，4、螺旋板，5、进气口，6、出气口，7、排液口， 8、孔洞。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括壳体1和中心管线3，所述壳体1底部设置出气口 6， 壳体1下方一侧设置进气口 5，另一侧设置排液口 7。壳体1内部顶端设置折流板2，折流板 2与中心管线3上部固定连接，所述中心管线3外周设置有螺旋板4。所述螺旋板4上与中心管线3接触处设置有孔洞8。本实用新型的工作过程如下带有液体的气体通过进气口 5进入汽水分离器后， 首先碰撞在汽水分离器内部的中心管线3上，在中心管线3外壁的阻挡下，流速放缓，部分液体在重力作用下自然下降，然后沿汽水分离器内部的螺旋板4上升，在上升过程中，随着液体的冷凝及流速的降低，逐步分离所带的液体，液体在重力作用下沿螺旋板4上面的孔洞8沿分离器内部的中心管线3外壁向下流动，达到底部。气体到达顶部后，碰撞上面的折流板2，气体中含有的部分液体在折流板2的阻挡下，也沿分离器内部中心管线3外壁向下流动，通过螺旋板4上的孔洞8到达分离器底部。分离后的气体通过汽水分离器底部的出气口 6排出，分离器内部的液体通过分离器的排液口 7排出，达到汽水分离的目的。
权利要求1. 一种汽水分离器，包括壳体⑴和中心管线(3)，其特征在于，所述壳体⑴底部设置出气口(6)，壳体(1)下方一侧设置进气口(5)，另一侧设置排液口(7)；壳体(1)内部顶端设置折流板(2)，折流板(2)与中心管线(3)上部固定连接；所述中心管线(3)外周设置有螺旋板(4)；所述螺旋板(4)上与中心管线(3)接触处设置有孔洞(8)。
专利摘要本实用新型属于汽水分离设备，尤其涉及一种螺旋式汽水分离器。本实用新型旨在提供一种结构简单、制作成本较低的汽水分离器，能够初步除去气体中含有的液体，并降低使用成本。其技术方案是一种汽水分离器，包括壳体1和中心管线3，所述壳体1底部设置出气口6，壳体1下方一侧设置进气口5，另一侧设置排液口7。壳体1内部顶端设置折流板2，折流板2与中心管线3上部固定连接，所述中心管线3外周设置有螺旋板4。所述螺旋板4上与中心管线3接触处设置有孔洞8。本实用新型结构简单、制作简易、成本较低。特别适用于气体中含液量较大，对分离要求不太严格的场合，或作为多级分离的前级分离器。
文档编号B01D45/16GK202223993SQ20112030666
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日
发明者张庆瑜, 徐瑞雪 申请人:山东蓝星东大化工有限责任公司