专利名称：高效纳米灰水分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污水净化设备，尤其涉及高效纳米灰水分离器。
背景技术：
水是人类社会赖以生存和发展的宝贵自然资源。由于世界各国工农业迅速发展， 城市人口急剧增加，大量生产和生活污水排入江河、湖泊及渗入地下，使众多水源遭受污染，废水处理成为解决环境污染的关键。现有的灰水分离主要采用蒸馏、吸附、吸收、萃取、深冷分离等技术，这些技术大多存在如下缺陷1、分离范围窄，对于一些小分子有害物质无法分离或分离效果不佳；2、能耗较高，由于分离过程中通常会发生相变化，需要消耗大量的能量；3、分离条件苛刻，现有技术通常无法在常温下进行，需要配合高温或低温使用，这都对设备有特殊的要求，设备价格昂贵，使用维护成本高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能够有效地分离灰水，能耗小，能够在常温下反复高效使用的纳米灰水分离器。为实现上述目的，本实用新型的高效纳米灰水分离器包括过滤室、灰水进口、净水出口以及干灰出口，所述的灰水进口和净水出口分别设置于过滤室的两侧，干灰出口设置于过滤室的一侧，过滤室内填充有带有网络状均勻纳米微孔的滤料。所述的滤料为纳米微孔陶瓷。滤料上的微孔孔径为纳米级，微孔细长弯曲贯穿滤料。所述的滤料定型为砖、板、
管构型。纳米级膜分离过程是一个高效、环保的分离过程，它是多学科交叉的高新技术，它在物理、化学和生物性质上可呈现出各种各样的特性，具有较多的优势。与传统的分离技术如蒸馏、吸附、吸收、萃取、深冷分离等相比，纳米级膜分离技术具有以下特点1、高效的分离过程它可以做到将相对分子量为几千甚至几百的物质进行分离(相应的颗粒大小为纳米级)。2、低能耗因为大多数膜分离过程都不发生相的变化，相变化的潜热是很大的。传统的冷冻、 萃取和闪蒸等分离过程是发生相的变化，通常能耗比较高。3、接近室温的工作温度多数膜分离过程的工作温度在室温附近，因而膜本身对热过敏物质的处理就具有独特的优势。目前，尤其是在食品加工、医药工业、生物技术等领域有其独特的推广应用价值。
3[0017]4、品质稳定性好膜设备本身没有运动的部件，工作温度又在室温附近，所以很少需要维护，可靠度很高。它的操作十分简便，而且从设备开启到得到产品的时间很短，可以在频繁的启、停下工作。相比传统工艺可显著缩短生产周期。5、连续化操作膜分离过程可实现连续化操作过程，满足工业化生产的实际需要。6、灵活性强膜设备的规模和处理能力可变，易于工业逐级放大推广应用。膜分离装置可以直接插入已有的生产工艺中，易与其它分离过程结合，方便进行原有工艺改建和上下工艺整和。7、纯物理过程膜分离是纯物理过程，不会发生任何的化学变化，更不需要外加任何物质，如助滤剂、化学试剂等。8、环保膜分离设备制作材质清洁、环保，工作现场清洁卫生，符合国家产业政策。9、微孔滤膜应用范围鉴于微孔滤膜的分离特征，微孔滤膜的应用范围主要是从气相和液相中截留微粒、细菌以及其他污染物，以达到净化、分离、浓缩的目的。具体涉及领域主要有医药工业、食品工业(明胶、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等)、高纯水、城市污水、工业废水、饮用水、生物技术、生物发酵等。膜分离技术以其节能效果显著、操作维护简便、控制简易而受到广大用户的普遍欢迎。选择适当的膜分离过程，可替代真空过滤、板框压滤、离子交换多种传统的分离与过滤方法。无机膜的应用主要涉及液相分离与净化，气体分离与净化和膜反应器三个方面。 无机膜的工业化应用主要集中于液相分离领域，无机膜在液体分离方面的应用主要是微滤和超滤，其中使用最多的是无机陶瓷膜，占据了 80%的市场。综上所述，本实用新型的设备结构简单，能耗低，易于拆卸维护，其净化灰水的效率高，使用范围广。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明图1为本实用新型的高效纳米灰水分离器的示意图；1——过滤室，2——灰水进口，3——净水出口，4——干灰出口。
具体实施方式
如图1所示，为实现上述目的，本实用新型的高效纳米灰水分离器包括过滤室1、灰水进口 2、净水出口 3以及干灰出口 4，所述的灰水进口 2和净水出口 3分别设置于过滤室1的两侧，干灰出口 4设置于过滤室1的一侧，过滤室1内填充有带有网络状均勻纳米微孔的滤料。所述的滤料为纳米微孔陶瓷。滤料上的微孔孔径为纳米级，微孔细长弯曲贯穿滤料。所述的滤料定型为砖、板、管构型。高效纳米灰水分离器广泛用于石油、化工、冶金、热电、水泥、医药、造纸等工业企业的环境保护“三废”治理中的固液分离、气液分离、粉料输送、油水分离、酿酒业分离、空气过滤、循环水过滤等装置中，特别适用于锅炉除尘废水和冲渣水的过滤。高效纳米灰水分离器由许多均勻的无数微孔组成。当流体从这些微小孔洞通过时，悬浮物质、胶体颗粒，大分子有机物被截留在过滤介质表面，流体经过微孔通道产生各种物理效应，达到机械筛滤净化或扩散、流态化等功效。三、产品特性高效纳米灰水分离器具有耐腐蚀、耐高温、机械强度高、无有害物溶出，不会产生二次污染，在流体压力作用下，微孔不变形，易清洗再生，使用寿命长，可替代棉布、丝织物、 塑料、金属网、石棉絮等滤料，广泛用于石油、化工、冶金、热电、水泥、医药、造纸等工业企业的环境保护“三废”治理中的固液分离、气液分离、粉料输送、油水分离、酿酒业分离、空气过滤、循环水过滤等装置中，特别适用于锅炉除尘废水和冲渣水的过滤。沉淀+微孔陶瓷过滤新工艺，设计新颖，建设简易，经济实用，采用此工艺处理的150余家中小型电厂锅炉和工业锅炉，生活锅炉除尘冲渣废水、悬浮物去除率达到91-97%以上，COD去除率达到89-95%以上，出口悬浮物浓度一般在10-50mg左右，水质清澈透明，全部达到一级排放标准，实现了闭路循环利用和零排放。四、性能指标
权利要求1.高效纳米灰水分离器，其特征在于其包括过滤室、灰水进口、净水出口以及干灰出口，所述的灰水进口和净水出口分别设置于过滤室的两侧，干灰出口设置于过滤室的一侧， 过滤室内填充有带有网络状均勻纳米微孔的滤料。
2.根据权利要求1所述的高效纳米灰水分离器，其特征在于所述的滤料为纳米微孔陶瓷。
3.根据权利要求1所述的高效纳米灰水分离器，其特征在于滤料上的微孔孔径为纳米级，微孔细长弯曲贯穿滤料。
4.根据权利要求1所述的高效纳米灰水分离器，其特征在于所述的滤料定型为砖、 板、管构型。
专利摘要本实用新型公开了高效纳米灰水分离器，其包括过滤室、灰水进口、净水出口以及干灰出口，所述的灰水进口和净水出口分别设置于过滤室的两侧，干灰出口设置于过滤室的一侧，过滤室内填充有带有网络状均匀纳米微孔的滤料。所述的滤料为纳米微孔陶瓷。滤料上的微孔孔径为纳米级，微孔细长弯曲贯穿滤料。所述的滤料定型为砖、板、管构型。综上所述，本实用新型的设备结构简单，能耗低，易于拆卸维护，其净化灰水的效率高，使用范围广。
文档编号B01D24/10GK202277714SQ201120433949
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月7日 优先权日2011年11月7日
发明者林英雄 申请人:福建省华澳环保科技有限公司