专利名称：一种u形带隔板的液气分离器及其使用方法
技术领域：
本发明涉及流体输送管路部件领域，特别涉及一种U形带隔板的液气分离器及其使用方法。
背景技术：
在输送单一状态下的介质过程中，实际情况难免的会存在些不同状态的介质一起被输送，如液态介质中带有一些多余的气体。这些不同状态的介质多多少少的会对要求输送的介质或输送介质的管路及管件产生一定的不利影响。这些不利的影响会导致管件性能失效，更严重的可能导致整个系统的瘫痪。因此，在输送前除去这些非希望状态的介质至关重要，现在的流体输送管路中常常用到液气分离器来将液体和气体分开。液气分离器的现有种类很多，根据使用要求不同或处理介质不同有各种类型的液器分离器。液器分离器应用于太阳能、LED、或IC厂的流体输送系统内，现在常用的结构是将一根细管作为出液管插入粗管的底部，在粗管顶部与细管密合，在粗管的中部开个口作为入液口，当有气体随液体一起进入分离器，因输送时是脉冲压力输送，所以在入口处因口径变大会在此处产生爆破状气泡，这种气泡因体积很小，其所受的上升浮力相当的小，极易被向下流动的液体带走，并进入细管内而达不到一定的分离能力。这种结构有几个问题其一是出入口相距较远，不利于有空间限制的输送设备内的管路配置；其二是进入分离器的液体易溅到顶部和排气口，当排气时这些液体会被动的排出，从而出现非要求排出物排出分离器。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种U形带隔板的液气分离器及其使用方法， 结构简单，操作方便安全，体积小，便于安装，液气分离效果好，避免排气口排气时带出液体的现象。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种U形带隔板的液气分离器，包括筒体、隔板、出口管路、进液口和排气口，所述的隔板竖直安装在筒体的中部将筒体的下半部分隔成大小相等的左腔和右腔，所述的左腔的底部连接有出口管路，所述的右腔的底部开有一个进液口，所述的筒体的上端顶部中间开有一个排气口，所述的出口管路的一端安装连接有一个出液阀门，所述的排气口的上端连接安装有一个排气阀门。所述的隔板的上端、筒体的两侧内壁上各安装有一个防冲板。所述的防冲板为向下倾斜的板，且两块板的安装位置上下错开。所述的筒体的横截面的形状可以为圆形、方形、棱形或其他可盛放流体的形状。所述的隔板可以有若干个，均匀排列在筒体的底部，所述的隔板的数量与液气分离的目标值相配。所述的液气分离器利用隔板和筒体形成一个倒U形的管路，当输送管路内的液体经过倒U形管时，液体内混有一定的不可溶气体就会在倒U形管的顶端聚集。当液体的流速保持在一定的数值内，倒U形的顶部的气体就不会被带到下级管路，直到积聚的量到一定的量时才会随着介质顺管路向下级管路移动。当在倒U形的管的顶部接一个排气口时， 管路内的正压就会让积聚在一起的气体通过排气口排到低于管内压力的空间内。所以只要控制管路内的介质流速保证流动状态就可以让混在介质内的不可溶气体自动积聚在一起， 并利用排气口将其排到低于管路内压力的空间，从而达到液气分离的目的。一种U形带隔板的液气分离器的使用方法，具体的操作步骤如下(a)打开出液阀门并通过进液口向筒体下半部的右腔充液；(b)充液的过程中液体越过隔板进入左腔和出口管路，排气阀门打开，液体将原先筒体内的空气经排气阀门排出；(C)随着进入筒体的液体逐渐增多，当液位达到指定的高度时排气阀门关闭，此时筒体的液位被控制在指定的高度；(d)观察筒体中的液位，进入筒体的液体中如果没有带有气体，则液位会一直保持在指定高度，如果液体中带有气体，气体会迅速上升到筒体的顶部，同时液位会有所下降；(e)如果看到筒体中的液位中的液位低于指定液位，则打开排气阀门，将筒体中的气体排到气压低于筒体内部气压的空间；(f)随着进入筒体内的液体量的增多，筒体内部的液位将逐渐升高，直到升到指定液位处，关闭排气阀门，液位就保持在指定位置；若再有带有气体的液体进入，则反复操作步骤(d)、(e)和(f)。有益效果本发明涉及一种U形带隔板的液气分离器及其使用方法，利用倒U形管路的特点来实现液气分离，装置结构简单，操作方便，体积小，可以在空间狭小的输送设备内管路配置，能极大避免进液口的气体产生爆破现象形成小的气泡，达到较高比例地分离液体内混入的气体，同时避免排气口排气时带出液体现象。
图I是本发明的结构原理图；图2是本发明所述的步骤a的示意图；图3是本发明所述的步骤b的示意图；图4是本发明所述的步骤c的示意图；图5是本发明所述的步骤d的示意图；图6是本发明的实物外观图。
具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图I所示，本发明的实施方式涉及一种U形带隔板的液气分离器，包括筒体3、 隔板2、出口管路7、进液口 I和排气口 8，所述的隔板2竖直安装在筒体3的中部将筒体3的下半部分隔成大小相等的左腔和右腔，所述的左腔的底部连接有出口管路7，所述的右腔的底部开有一个进液口 1，所述的筒体3的上端顶部中间开有一个排气口 8，所述的出口管路7的一端安装连接有一个出液阀门6，所述的排气口 8的上端连接安装有一个排气阀门 5，所述的隔板2的上端、筒体3的两侧内壁上各安装有一个防冲板4，所述的防冲板4为向下倾斜的板，且两块板的安装位置上下错开，所述的筒体3的横截面的形状可以为圆形、方形、棱形或其他可盛放流体的形状，所述的隔板2可以有若干个，均匀排列在筒体3的底部， 所述的隔板2的数量与液气分离的目标值相配。实施例I(a)如图2所示，打开出液阀门6并通过进液口 I向筒体3下半部的右腔充液；(b)如图3所示，充液的过程中液体越过隔板2进入左腔和出口管路7，排气阀门 5打开,液体将原先筒体3内的空气经排气阀门5排出；(c)如图4所示，随着进入筒体3的液体逐渐增多，当液位达到指定的高度时排气阀门5关闭，此时筒体3的液位被控制在指定的高度；(d)观察筒体3中的液位，如果液体中带有气体，气体会迅速上升到筒体3的顶部， 同时液位会有所下降(如图5所示)；(e)如果看到筒体中的液位中的液位低于指定液位，则打开排气阀门，将筒体中的气体排到气压低于筒体内部气压的空间；(f)随着进入筒体内的液体量的增多，筒体内部的液位将逐渐升高，直到升到指定液位处，关闭排气阀门，液位就保持在指定位置。
权利要求
1.一种U形带隔板的液气分离器，包括筒体(3)、隔板(2)、出口管路(7)、进液口(I) 和排气口(8)，其特征在于，所述的隔板(2)竖直安装在筒体(3)的中部将筒体(3)的下半部分隔成大小相等的左腔和右腔，所述的左腔的底部连接有出口管路(7)，所述的右腔的底部开有一个进液口(1)，所述的筒体(3)的上端顶部中间开有一个排气口(8)，所述的出口管路(7)的一端安装连接有一个出液阀门￠)，所述的排气口(8)的上端连接安装有一个排气阀门(5)。
2.根据权利要求I所述的一种U形带隔板的液气分离器，其特征在于，所述的隔板(2) 的上端、筒体(3)的两侧内壁上各安装有一个防冲板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种U形带隔板的液气分离器，其特征在于，所述的防冲板(4)为向下倾斜的板，且两块板的安装位置上下错开。
4.根据权利要求I所述的一种U形带隔板的液气分离器，其特征在于，所述的筒体(3) 的横截面的形状可以为圆形、方形、棱形或可盛放流体的形状。
5.根据权利要求I所述的一种U形带隔板的液气分离器，其特征在于，所述的隔板(2) 可以有若干个，均匀排列在筒体(3)的底部，所述的隔板(2)的数量与液气分离的目标值相配。
6.一种如权利要求I所述的一种U形带隔板的液气分离器的使用方法，具体的操作步骤如下(a)打开出液阀门(6)并通过进液口(I)向筒体(3)下半部的右腔充液；(b)充液的过程中液体越过隔板(2)进入左腔和出口管路(7)，排气阀门(5)打开，液体将原先筒体(3)内的空气经排气阀门(5)排出；(c)随着进入筒体(3)的液体逐渐增多，当液位达到指定的高度时排气阀门(5)关闭， 此时筒体(3)的液位被控制在指定的高度；(d)观察筒体(3)中的液位，进入筒体(3)的液体中如果没有带有气体，则液位会一直保持在指定高度，如果液体中带有气体，气体会迅速上升到筒体(3)的顶部，同时液位会有所下降；(e)如果看到筒体(3)中的液位中的液位低于指定液位，则打开排气阀门(5)，将筒体(3)中的气体排到气压低于筒体(3)内部气压的空间；(f)随着进入筒体(3)内的液体量的增多,筒体内部的液位将逐渐升高,直到升到指定液位处，关闭排气阀门(5)，液位就保持在指定位置；若再有带有气体的液体进入，则反复操作步骤⑷、(e)和⑴。
全文摘要
本发明涉及一种U形带隔板的液气分离器及其使用方法，装置包括筒体(3)、隔板(2)、出口管路(7)、进液口(1)和排气口(8)，所述的隔板(2)竖直安装在筒体(3)的中部将筒体(3)的下半部分隔成大小相等的左腔和右腔，所述的左腔的底部连接有出口管路(7)，所述的右腔的底部开有一个进液口(1)，所述的筒体(3)的上端顶部中间开有一个排气口(8)，所述的出口管路(7)的一端安装连接有一个出液阀门(6)，所述的排气口(8)的上端连接安装有一个排气阀门(5)。本发明所述装置结构简单，操作方便安全，体积小，便于安装，液气分离效果好，避免排气口排气时带出液体的现象。
文档编号B01D19/00GK102580358SQ20121001283
公开日2012年7月18日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者靳化龙 申请人:上海正帆半导体设备有限公司, 上海正帆科技有限公司