具有升气式组合隔板的精馏塔塔釜的制作方法

文档序号:5004033阅读:943来源:国知局
专利名称:具有升气式组合隔板的精馏塔塔釜的制作方法
技术领域
本发明涉及ー种炼油、石化、化工、轻エ等多种エ业领域用于传热、传质的精馏塔,更详细地,涉及ー种具有升气式组合隔板的精馏塔塔釜。
背景技术
精馏塔是炼油、石化、化工、轻エ等领域中最为成熟,应用最为广泛且必不可少的分离设备,往往为了保证塔底热虹吸重沸器有足够的推动力,传统的方案采用塔底増加一块塔釜隔板,塔釜隔板将塔釜底部分隔为成品出料区、物料重沸区,塔内底层塔板液相回流先经降液管至物料重沸区,当塔釜液面满后溢流至成品出料区,经塔底抽出线出料 。但隔板的存在同时带来了特有的缺陷,即当操作不动、塔进料量小或顶回流减小时,塔内汽液相负荷偏低,于是液体将有一部分不经过降液管进入物料重沸区,而是直接泄漏至成品出料区,造成物料重沸区液位过低,甚至产生“干锅”现象,致使重沸器推动カ严重不足,影响平稳操作,危及安全生产。

发明内容
本发明提供了ー种具有升气式组合隔板的精馏塔塔釜,它可以克服现有技术的不足,能够有效消除因塔板漏液造成物料重沸区液位过低,甚至出现“干锅”的现象,达到提高设备操作平稳和操作弹性的目的。以下是本发明解决上述技术问题的具体技术方案具有升气式组合隔板的精馏塔塔釜,其塔釜釜体内设置有塔釜隔板,塔釜隔板将塔釜底部分隔为成品出料区、物料重沸区,其不同之处在于所述成品出料区上部设置有升气管板,升气管板上分布有升气孔,所述升气孔中设置有升气管,所述升气管的顶端设置有支腿,支腿上端设置有盖板,升气管板的一端连接在塔釜釜体内壁,另外一端的端面垂直线超过塔釜隔板。按以上方案,所述升气管板的端面垂直线超过塔釜隔板至少150mm,并高于塔釜隔板至少500mm。按以上方案,所述升气管板的升气孔总开孔率为管板面积的15 — 25%。本发明充分利用了传统的塔釜隔板的原有构件,仅在隔板上方増加升气管板。即当操作不动、塔进料量小或顶回流减小时,漏液落在隔板上方的升气管板上,而后流进物料重沸区,而不是直接泄漏至成品出料区,只有当塔釜液面满后溢流至成品出料区塔底,同时成品出料区内的物料从升气管进入,然后折回到盖板和升气管之间,再从盖板之间穿出进入塔内底层塔板上的液相层进行气液间传质。这样既保证了塔底热虹吸重沸器有足够的推动力,又不影响塔内的气液相传质、传热,即使操作波动、负荷变化,也可以实现平稳操作。与未设置组合隔板相比,本发明即使塔操作不当或处理负荷偏小引起塔板漏液,也不会造成塔釜液位低、“干锅”等现象,保证塔平稳操作,避免了因设备操作紊乱带来安全问题。


图I是本发明一个实施例具有升气式组合隔板的精馏塔塔釜的结构示意 图2是本发明的应用意图。
具体实施例方式下面将通过具体的实施例对本发明作进ー步的描述。由图I、图2展示的实施例可见,具有升气式组合隔板的精馏塔塔釜,其塔釜釜体内设置有塔釜隔板1,塔釜隔板I将塔釜底部分隔为成品出料区、物料重沸区,物料重沸区与虹吸重沸器连接,所述成品出料区上部设置有升气管板2,升气管板2上分布有升气孔,所述每一升气孔中设置有升气管3,所述升气管3的顶端设置有支腿5,支腿5上端设置有盖板4,升气管板2的一端连接在塔釜釜体内壁,另外一端的端面垂直线超过塔釜隔板I。 具体的,所述升气管板的端面垂直线超过塔釜隔板I至少150mm,并高于塔釜隔板至少500_。具体的,所述升气管板的升气孔总开孔率为管板面积的15 — 25% ;优选的,升气管板总开孔率控制为20%。进ー步的详细描述,组合隔板由隔板I、升气管板2、若干升气管3及其相应的盖板4构成,升气管3均匀分布于升气管板2,每一升气管3顶端用支腿5安置ー盖板4。根据被处理物料的特性、操作条件的不同,塔釜隔板I可以采用直板结构,也可采用折板结构,塔釜隔板I 一般偏离塔釜中心位置垂直安装;升气管3结构可以是圆形、方形或条形结构型式,盖板4可以是圆形、圆弧形或折边形结构型式。另外,在成品出料区可以设置液位控制,根据成品出料区液位情况调整塔底出料。
权利要求
1.具有升气式组合隔板的精馏塔塔釜,其塔釜釜体内设置有塔釜隔板,塔釜隔板将塔釜底部分隔为成品出料区、物料重沸区,其特征在于所述成品出料区上部设置有升气管板,升气管板上分布有升气孔,所述升气孔中设置有升气管,所述升气管的顶端设置有支腿,支腿上端设置有盖板,升气管板的一端连接在塔釜釜体内壁,另外一端的端面垂直线超过塔釜隔板。
2.如权利要求I所述的具有升气式组合隔板的精馏塔塔釜,其特征在于所述升气管板的端面垂直线超过塔釜隔板至少150_,并高于塔釜隔板至少500_。
3.如权利要求I所述的具有升气式组合隔板的精馏塔塔釜,其特征在于所述升气管板的升气孔总开孔率为管板面积的15 — 25%。
全文摘要
本发明涉及一种具有升气式组合隔板的精馏塔塔釜,其塔釜釜体内设置有塔釜隔板,塔釜隔板将塔釜底部分隔为成品出料区、物料重沸区,其不同之处在于所述成品出料区上部设置有升气管板,升气管板上分布有升气孔,所述升气孔中设置有升气管,所述升气管的顶端设置有支腿,支腿上端设置有盖板,升气管板的一端连接在塔釜釜体内壁,另外一端的端面垂直线超过塔釜隔板。本发明可以克服现有技术的不足,能够有效消除因塔板漏液造成物料重沸区液位过低,甚至出现“干锅”的现象,达到提高设备操作平稳和操作弹性的目的。
文档编号B01D3/32GK102652882SQ20121013944
公开日2012年9月5日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日
发明者张甫, 易金华, 李松, 赵丽京 申请人:武汉金中石化工程有限公司
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