固液分离洗涤干燥一体化装置的制作方法

文档序号:5034355阅读:212来源:国知局
专利名称:固液分离洗涤干燥一体化装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种固液混合物分离装置,尤其涉及一种固液分离洗涤干燥一体化装置,应用于镍氢、镍镉电池材料领域、锂离子电池材料领域、硫酸锰产品、碳酸锂产品和环境保护污水处理中悬浮物体固液过滤分离。
背景技术
原来我国固液分离、洗涤、干燥主要靠先在槽中洗涤达到中性要求,然后用离心机或者过滤压滤机完成固液分离,然后将固体物料转运到烘干机,该流水线涉及到大量的单元操作设备和物料传递装置,不仅占用生产场地大,设备投资、安装费用高,操作人员分散;烘机有真空干燥机、盘式干机、闪蒸干燥机等干燥,这样浪费大量人工;损失物料多,特别是稀有金属物料价格非常高昂(如钴、镍、钯、铜……)每吨损失2kg就非常可怕,同时大部分化工厂用的化工原料气味大;对环境污染和工人造成重大影响;以上设备无法完全密封,造车间和周围气味浓厚;真空干燥机、盘式干机、闪蒸干燥机在干燥过程中粉尘非常大。

发明内容
本发明的目的在于针对现有技术存在的问题,提供一种固液分离洗涤干燥一体化装置。本发明的目的可以通过以下技术方案实现一种固液分离洗涤干燥一体化装置,包括罐体,用于支撑罐体的支架,在支架的一侧安装有用于翻转罐体的翻转装置,在罐体的顶部设有顶盖,顶盖上设有进料系统,进料系统的一端连有抽料泵,在罐体的中上部设有进料加压系统,在罐体的底部设有出料系统,在罐体内腔的下部安装有滤布滤网隔层,其特征是罐体的外层设有烘干系统。所述烘干系统为罐体外壳与次外壳组成的中空腔体,中空腔体与蒸汽系统相连。所述顶盖上设有备用进料系统。所述罐体底部还设有真空抽滤系统,在真空抽滤系统与罐体的连接部设有滤网,真空抽滤系统与真空罐相连,真空罐还与真空水槽相连,真空水槽的下部设有真空泵。进料加压系统为管道,在管道上设有控制阀,进料加压时开启,停止进料时罐体内腔与外部隔断。出料系统为管道,在管道上设有控制阀,出液时开启,停止出液时罐体内腔与外部隔断。本发明的有益效果本发明设备同一台机械完成固液分离、洗涤和干燥,减少了物料损失、环境污染和空气污染,也节约了能源和人员。


图1为本发明结构示意图。图中1、罐体,2、进料系统,3、进料加压系统,4、出料系统,5、顶盖,6、蒸汽系统,7、滤布滤网隔层,8、真空抽滤系统,9、烘干系统,10、抽料泵,11、真空罐,12、真空水槽,13、真空泵,14、外壳,15、次外壳,16、备用进料系统,17、滤网,18、翻转装置。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。如图1。一种固液分离洗涤干燥一体化装置,包括罐体I,用于支撑罐体I的支架,在支架的一侧安装有用于翻转罐体I的翻转装置18,在罐体I的顶部设有顶盖5,顶盖5上设有进料系统2,进料系统2的一端连有抽料泵10,在罐体I的中上部设有进料加压系统3,在罐体I的底部设有出料系统4,在罐体I内腔的下部安装有滤布滤网隔层7,其特征是罐体I的外层设有烘干系统9。所述烘干系统9为罐体I外壳14与次外壳15组成的中空腔体,中空腔体与蒸汽系统6相连。所述顶盖5上设有备用进料系统16。所述罐体I底部还设有真空抽滤系统8,在真空抽滤系统8与罐体I的连接部设有滤网17,真空抽滤系统8与真空罐11相连,真空罐11还与真空水槽12相连,真空水槽12的下部设有真空泵13。进料加压系统3为管道,在管道上设有控制阀,进料加压时开启,停止进料时罐体I内腔与外部隔断。出料系统4为管道,在管道上设有控制阀,出液时开启,停止出液时罐体I内腔与外部隔断。本发明装置工作时,(I)打开抽料泵10,将物料从进料系统2抽入罐体1,罐体I内部压力保持2-3kg关闭进料系统2,打开进料加压系统3上的控制阀对罐体I进行加压,罐体I内部压力保持4-5kg,保证出料系统4控制阀打开状态。待液体流完打开备用进料系统16减压为Okg压力,关闭备用进料系统16。(2)打开进料系统2加入水或化学洗涤剂泡10_20min压力保持2_3kg关闭进料系统2 ;打开进料加压系统3阀门保持压力4-5kg,保证出料系统4控制阀打开状态。待液体流完打开备用进料系统16减压为Okg压力,关闭备用进料系统16。(3)打开蒸汽系统6,控制5kg_7kg蒸汽压力,启动真空泵13,打开真空抽滤系统8抽水蒸汽,保持4h-5h左右,关闭蒸汽系统6。(4)打开备用进料系统16减压为Okg压力,关闭备用进料系统16,打开出料系统4进行计量包装或转入其它容器。
权利要求
1.一种固液分离洗涤干燥一体化装置,包括罐体(1),用于支撑罐体(1)的支架,在支架的一侧安装有用于翻转罐体(1)的翻转装置(18),在罐体(1)的顶部设有顶盖(5),顶盖(5)上设有进料系统(2),进料系统⑵的一端连有抽料泵(10),在罐体⑴的中上部设有进料加压系统(3),在罐体(1)的底部设有出料系统(4),在罐体(1)内腔的下部安装有滤布滤网隔层(7),其特征是罐体(1)的外层设有烘干系统(9)。
2.根据权利要求1所述的固液分离洗涤干燥一体化装置,其特征在于所述烘干系统(9)为罐体⑴外壳(14)与次外壳(15)组成的中空腔体,中空腔体与蒸汽系统(6)相连。
3.根据权利要求1所述的固液分离洗涤干燥一体化装置,其特征在于所述顶盖(5)上设有备用进料系统(16)。
4.根据权利要求1所述的固液分离洗涤干燥一体化装置,其特征在于所述罐体(1)底部还设有真空抽滤系统(8),在真空抽滤系统(8)与罐体(I)的连接部设有滤网(17),真空抽滤系统⑶与真空罐(11)相连,真空罐(11)还与真空水槽(12)相连,真空水槽(12)的下部设有真空泵(13)。
5.根据权利要求1所述的固液分离洗涤干燥一体化装置,其特征在于进料加压系统(3)为管道,在管道上设有控制阀,进料加压时开启,停止进料时罐体(1)内腔与外部隔断。
6.根据权利要求1所述的固液分离洗涤干燥一体化装置,其特征在于出料系统(4)为管道,在管道上设有控制阀,出液时开启,停止出液时罐体(1)内腔与外部隔断。
全文摘要
本发明公开一种固液分离洗涤干燥一体化装置,包括罐体,用于支撑罐体的支架,在支架的一侧安装有用于翻转罐体的翻转装置,在罐体的顶部设有顶盖,顶盖上设有进料系统,进料系统的一端连有抽料泵,在罐体的中上部设有进料加压系统,在罐体的底部设有出料系统,在罐体内腔的下部安装有滤布滤网隔层,其特征是罐体的外层设有烘干系统。本发明设备同一台机械完成固液分离、洗涤和干燥,通过通入水蒸气,真空抽滤的方式除去水分,减少了物料损失、环境污染和空气污染,也节约了能源和人员。
文档编号B01D29/78GK103041630SQ20121050855
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月3日 优先权日2012年12月3日
发明者邵科勤, 鲁生勇 申请人:江苏科润环境工程有限公司
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