一种液态水溶性树脂的生产装置的制作方法

文档序号:5036291阅读:284来源:国知局
专利名称:一种液态水溶性树脂的生产装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种生产装置,特别是一种液态水溶性树脂的生产装置。
背景技术
液态水溶性树脂的通用性强,可用于纸张、塑料、铝箔等基材的凹版、柔版、平版网版印刷油墨,油漆,涂料等,其适用范围广,但是现在国内还没有整体成套的自动化生产液态水溶性树脂的生产装置,因此生产效率低,次品率高,工人劳动强度大。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理,使用方便,实现自动化生产的液态水溶性树脂的生产装置。 本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,本实用新型是一种液态水溶性树脂的生产装置,其特点是包括单体净化槽、单体加料槽、酒精高位槽、冷却塔和聚合反应釜,单体净化槽上设有进口和出口,单体加料槽上设有加料入口和加料出口,单体净化槽的出口与单体加料槽的加料入口之间通过管道连接,所述的酒精高位槽设有酒精进料口和酒精出料口,所述的聚合反应釜的上部设有进料口、辅料口和回流口,聚合反应釜的下部设有出料口,所述的回流口上设有与冷却塔连接的回流管,所述的聚合反应釜的进料口与单体加料槽的加料出口之间通过输送管道连接,聚合反应釜的辅料口与酒精高位槽的酒精出料口之间通过辅料管道连接,所述的辅料管道上设有树脂回料口。本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的聚合反应釜的出料口上连接有出料管,出料管上设有过滤器。与现有技术相比,本实用新型通过单体净化槽、单体加料槽、酒精高位槽、冷却塔和聚合反应釜组合使用,实现液态水溶性树脂的自动化生产,其设计合理,操作简单,使用方便,实现自动化生产,可以提高液态水溶性树脂的生产效率,同时产品成品率高。

图I是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图,进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成对其权利的限制。实施例1,参照图1,一种液态水溶性树脂的生产装置,包括单体净化槽I、单体加料槽2、酒精高位槽3、冷却塔5和聚合反应釜6,单体净化槽I上设有进口和出口,单体加料槽2上设有加料入口和加料出口,单体净化槽I的出口与单体加料槽2的加料入口之间通过管道连接,所述的酒精高位槽3设有酒精进料口和酒精出料口,所述的聚合反应釜6的上部设有进料口、辅料口和回流口,聚合反应釜6的下部设有出料口,所述的回流口上设有与冷却塔5连接的回流管,所述的聚合反应釜6的进料口与单体加料槽2的加料出口之间通过输送管道连接,聚合反应釜6的辅料口与酒精高位槽3的酒精出料口之间通过辅料管道连接,所述的辅料管道上设有树脂回料口 4。实施例2,实施例I所述的液态水溶性树脂的生产装置中,所述的聚合反应釜6的出料口上连接有出料管,出料管上设有过滤器7,可以增加水溶性树脂的纯净度。
权利要求1.一种液态水溶性树脂的生产装置,其特征在于包括单体净化槽、单体加料槽、酒精高位槽、冷却塔和聚合反应釜,单体净化槽上设有进口和出口,单体加料槽上设有加料入口和加料出口,单体净化槽的出口与单体加料槽的加料入口之间通过管道连接,所述的酒精高位槽设有酒精进料口和酒精出料口,所述的聚合反应釜的上部设有进料口、辅料口和回流口,聚合反应釜的下部设有出料口,所述的回流口上设有与冷却塔连接的回流管,所述的聚合反应釜的进料口与单体加料槽的加料出口之间通过输送管道连接,聚合反应釜的辅料口与酒精高位槽的酒精出料口之间通过辅料管道连接,所述的辅料管道上设有树脂回料□。
2.据根权利要求I所述的液态水溶性树脂的生产装置,其特征在于所述的聚合反应釜的出料口上连接有出料管,出料管上设有过滤器。
专利摘要本实用新型是一种液态水溶性树脂的生产装置,包括单体净化槽、单体加料槽、酒精高位槽和聚合反应釜,单体净化槽的出口与单体加料槽的加料入口之间通过管道连接,所述的聚合反应釜的上部设有进料口、辅料口和回流口,聚合反应釜的下部设有出料口,所述的回流口上设有与冷却塔连接的回流管,所述的聚合反应釜的进料口与单体加料槽的加料出口之间通过输送管道连接,聚合反应釜的辅料口与酒精高位槽的酒精出料口之间通过辅料管道连接,所述的辅料管道上设有树脂回料口。本实用新型实现液态水溶性树脂的自动化生产,其设计合理,操作简单,使用方便,实现自动化生产,可以提高液态水溶性树脂的生产效率,同时产品成品率高。
文档编号B01J19/00GK202478917SQ201220034588
公开日2012年10月10日 申请日期2012年2月3日 优先权日2012年2月3日
发明者丁立刚, 周贤永, 张凤丽 申请人:江苏泰格油墨有限公司
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