专利名称：一种烟气脱汞吸附剂循环利用系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟气脱汞工艺，特别涉及一种烟气脱汞吸附剂循环利用系统。
背景技术：
煤的燃烧是环境汞污染的主要人为来源之一。大型燃煤电厂锅炉的汞排放，在局部汞循环中具有相当的危害性，因此对燃煤电站烟气中汞的排放进行有效控制是亟待解决的问题。通过高效吸收剂对燃煤发电机组烟气中的汞排放进行控制是未来的重要发展方向。但由于高性能吸附剂价格昂贵，而廉价吸附剂的应用研究尚未获得突破，使得大容量燃煤电站机组脱汞成本高昂，燃煤电站烟气脱汞技术的推广面临巨大困难。
实用新型内容针对燃煤电站的烟气汞污染问题，为了在保证脱汞吸附效率的同时，降低脱汞成本，本实用新型提出一种燃煤电站烟气脱汞吸附剂循环利用系统，通过增加布袋除尘系统，实现脱汞吸附剂的循环使用。为达到上述目的，本实用新型在传统的电除尘系统和出口之间增加连接段和布袋除尘系统，其中布袋除尘系统包括布袋除尘器、落灰管、排灰管道、循环给料机、循环输送管道、脱汞吸附剂布料器等。布袋除尘器和电除尘系统通过连接段连接，脱汞吸附剂布料器位于连接段内管道，布袋除尘器和循环给料机通过落灰管连接，在落灰管上设置有排灰管道，循环给料机通过循环输送管道向脱汞吸附剂布料器供给有效的脱汞吸附剂。除此之外，循环给料机还与布袋除尘器的出口通过引风管道连接，在引风管道上设置有循环风机。从布袋除尘器出口引入净烟气风，携带经过布袋除尘器收集后的含有飞灰的脱汞吸附剂，经循环输送管道重新进入烟气脱汞系统，实现脱汞吸附剂的循环利用。脱汞吸附剂对汞的吸附能力会随着循环利用次数的增加而下降，本实用新型在脱汞吸附剂循环给料机前部设置有排灰管，通过实时监测或周期性检测烟气中汞排放数据，当整体脱汞效率不能达到要求时，通过排灰管将脱汞吸附效能较低的吸附剂排出循环系统，并在布袋除尘系统中补充新的脱汞吸附剂，以保持脱汞吸附剂在该循环系统的有效利用。与现有技术相比，本实用新型通过增加布袋除尘系统，实现脱汞吸附剂的循环使用，从而提高了脱汞吸附剂的使用效率，进一步降低了燃煤电站脱汞运行成本，并促进吸附脱汞技术的推广应用。
图I是本实用新型的流程示意图。其中I-电除尘入口烟道；2-电除尘系统；3-布袋除尘器；[0011]4-布袋除尘器出口； 5-落灰管；6-循环给料机；7-循环输送管道； 8-脱汞吸附剂布料器；9-引风管道；10排灰管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。燃煤后的烟气经过电除尘入口烟道I进入电除尘系统2进行初步除尘，然后经过连接段11进入布袋除尘器3，其中在连接段11布置脱汞吸附剂布料器8，位于布袋除尘器之前。由于经过电除尘以后，烟气中的飞灰含量可以降到较低水平，故布袋除尘器内所收集飞灰中的脱汞吸附剂含量较高。从落灰管5落下的飞灰和脱汞吸附剂的混合物料，通过循环给料机6和循环输送管道7进入布置在布袋除尘器前的布料器8，从而形成脱汞吸附剂的循环利用。可以通过调节循环给料机6调整循环吸附剂的量。在布袋除尘系统中，所用的循环给料机采用可调式给料机，通过调整给料机转速实现给料量的调整，在脱汞吸附剂循环给料量的可控的同时，还保障了布袋除尘器的安全运行。进入循环系统的吸附剂通过引自布袋除尘器出口烟气4的循环风携带，为保持循环风的携带能力，在引风管道9上设置循环风机12，循环风机参数根据系统所需要的风压和流量确定。与电除尘入口烟道I内的烟气相比，经过静电除尘器和布袋除尘器以后的烟气中的飞灰含量已经降到极低水平，所以从布袋除尘器出口烟道4引出的脱汞吸附剂循环风，对系统的磨损影响相当小，而且此处的烟温较低，对脱汞吸附剂也不会产生负面影响。循环风的设计，还能在一定程度上实现二次脱汞，从而进一步保证脱汞率。在脱汞吸附剂循环系统运行过程中，当循环吸附剂脱汞性能下降以后，可以通过排灰管道10对布袋除尘器收集的飞灰和脱汞吸附能力较低吸附剂的混合物进行排出处理，同时通过在布袋除尘系统中注入新的脱汞吸附剂，实现烟气脱汞系统工作能力保持在有效水平，从而实现脱汞吸附剂循环利用的有效性。虽然本实用新型已以具体的较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何熟习此项技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，仍可作些许的改动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
权利要求1.一种烟气脱汞吸附剂循环利用系统，包括电除尘入口烟道和电除尘系统，其特征在于，还包括连接段和布袋除尘系统，所述布袋除尘系统经连接段与电除尘系统相连，进行循环脱汞。
2.如权利要求I所述的循环利用系统，其特征在于，所述布袋除尘系统包括布袋除尘器、落灰管、排灰管道、循环给料机、循环输送管道和脱汞吸附剂布料器；布袋除尘器和电除尘系统通过连接段连接，脱汞吸附剂布料器位于连接段内管道，布袋除尘器和循环给料机通过落灰管连接，在落灰管上设置有排灰管道，循环给料机通过循环输送管道向脱汞吸附剂布料器供给有效的脱汞吸附剂。
3.如权利要求2所述的循环利用系统，其特征在于，所述循环利用系统还包括布袋除尘器出口和引风管道，所述循环给料机与布袋除尘器的出口通过引风管道连接。
4.如权利要求3所述的循环利用系统，其特征在于，在引风管道上设置有循环风机。
5.如权利要求2所述的循环利用系统，其特征在于，所述排灰管道通过检测烟气中汞排放数据，控制飞灰和吸附剂的排出；同时循环给料机补入新的脱汞吸附剂。
6.如权利要求5所述的循环利用系统，其特征在于，所述排灰管道进行实时监测或周期性检测汞排放数据。
7.如权利要求2至6任一项所述的循环利用系统，其特征在于，所述循环给料机采用可调式给料机，通过调整给料机转速实现给料量的调整。
8.如权利要求4所述的循环利用系统，其特征在于，所述循环风机参数根据系统所需的风压和流量确定。
专利摘要本实用新型公开了一种烟气脱汞吸附剂循环利用系统，在传统的电除尘系统和出口之间增加连接段和布袋除尘系统，其中布袋除尘系统包括布袋除尘器及其下方的落灰管、排灰管道，与落灰管、循环输送管道和引风管道相连的循环给料机、位于引风管道上的循环风机，以及位于连接段的脱汞吸附剂布料器等。通过注入脱汞吸附剂对烟气进行脱汞处理，经布袋除尘器收集后，通过排灰管道调节，再由循环给料机在循环风的作用下将有效吸附剂再次注入吸附剂布料器，实现脱汞吸附剂的循环利用。本实用新型通过增加布袋除尘系统，实现昂贵脱汞吸附剂的循环利用，从而提高了脱汞吸附剂的使用效率，有效降低烟气脱汞成本，并有利于脱汞技术的推广应用。
文档编号B01D53/10GK202506293SQ20122015322
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日
发明者李春雨 申请人:中国大唐集团环境技术有限公司